單層玻璃反應(yīng)釜,規(guī)格有2-50L,是由一臺及多臺玻璃反應(yīng)釜串聯(lián)組成的反應(yīng)裝置,實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)連續(xù),同時(shí)可配置低溫循環(huán)裝置,可以實(shí)現(xiàn)同一物料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應(yīng),連續(xù)蒸餾、貴金屬的提純等。操作方便快捷,玻璃組合反應(yīng)釜可以由同一型號之間組合或不同型號之間組合,具體大小可根據(jù)用戶使用情況訂制。 玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn) 玻璃反應(yīng)釜采用的是單層層玻璃反應(yīng)釜,真正可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用,滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要, 單層玻璃反應(yīng)釜設(shè)計(jì)原理?楊浦區(qū)***單層玻璃反應(yīng)釜哪個(gè)廠家質(zhì)量好
四、單層玻璃反應(yīng)釜的使用說明
請?jiān)诎惭b,使用,保養(yǎng),檢查之前,務(wù)必熟讀本說明書的全部內(nèi)容,做到正確使用。
電源電壓必須與本儀器所規(guī)定的一致。
空載不宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)
電氣箱的壽命與周圍溫度,濕度的影響很大。請保持調(diào)速和電機(jī)干燥。
先安裝機(jī)器再由專業(yè)的電工布線,通電。地線端子務(wù)必接地。高溫浴鍋必須接空開開關(guān)。
切斷電源5分鐘內(nèi),由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。
作業(yè)時(shí)注意身上的硬物(手表,戒指,皮帶扣等)對玻璃的碰擊損害。
連接真空管水管之時(shí)一定要小心,以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。
需要用高溫循環(huán)油浴鍋時(shí),注意高溫對人體的傷害,我司建議用對人體傷害小的導(dǎo)熱油(二甲基硅油,運(yùn)動粘度為100的)作溶媒。尤其要注意高溫循環(huán)的時(shí)候,應(yīng)該先開循環(huán)泵,讓導(dǎo)熱溶媒進(jìn)行循環(huán)的情況下,慢慢升溫。
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單層玻璃反應(yīng)釜的材料選擇和技術(shù)特點(diǎn)
1,由于所用材料的玻璃反應(yīng)釜(G3.3硼硅玻璃)是優(yōu)良的材料和化學(xué)性質(zhì)。在操作頻率的混合過程是相對穩(wěn)定的,即使大的時(shí)刻不會產(chǎn)生火花。
2,此外,采用聚四氟乙烯密封件,可以保持良好的真空在市場同類產(chǎn)品(一般約-0.095MPa),保持工作狀態(tài)的密封條件下高精度。但是碎片收集槽。
3,合金鋼的機(jī)械密封,PTFE連接器,保持工作狀態(tài)的密封條件下高精度。
4,PT100傳感器,精度高,誤差小,提高工作效率。
5,聚四氟乙烯的排放閥,可活動接口,完成快速排出。
6,玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱反應(yīng)后的溶液,可以完全排氣量,無積液。
7,整體不銹鋼立柱移動式框架,五的反應(yīng)釜,蓋與回流,液體,溫度和其他全玻璃。
8,抗扭能力強(qiáng),無噪音。日本的齒輪減速電機(jī)。
9,雙聚四氟乙烯攪拌槳的玻璃反應(yīng)釜攪拌混合,適用于低到高粘度的液體。
玻璃的分類玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜分為單層玻璃反應(yīng)釜和雙層玻璃反應(yīng)釜
3單層玻璃反應(yīng)釜采用單層玻璃反應(yīng)釜,可以提供高的反應(yīng)溫度(比較高溫度可達(dá)300℃);也可以抽真空,這樣做的負(fù)面反應(yīng)。單層玻璃反應(yīng)釜的各種溶劑合成反應(yīng)在等溫條件下,為全密封結(jié)構(gòu)控制儀器的響應(yīng),可以利用各種液體和氣體負(fù)壓連續(xù)吸入,也可以在不同的溫度下回流或蒸餾。
4單層玻璃反應(yīng)釜原則通過反應(yīng)釜體直接加熱的銀薄膜發(fā)熱片,以便在加熱反應(yīng)釜的材料,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),蒸發(fā),還可以控制反應(yīng)溶液。反應(yīng)后,單層玻璃反應(yīng)釜蓋與電機(jī)機(jī)械提升的一部分
單層玻璃反應(yīng)釜售后服務(wù)質(zhì)量。
單層玻璃反應(yīng)釜如何安裝?
1 打開包裝后,按照裝箱清單檢查本機(jī)的主要配件是否齊全。
2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。
3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘,插上七芯插頭。真空表安裝在左后端,擰緊螺釘即可。
4、根據(jù)使用高度,將釜圓形托架固定在立桿滑塊上,釜放在托架上,半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊,合攏后擰緊固定螺絲,安裝時(shí)注意反應(yīng)釜主體垂直。
5、攪拌棒固定在電機(jī)主軸的齒環(huán)夾頭上,攪拌棒穿過蓋中間旋轉(zhuǎn)軸承,擰緊**連接器,然后調(diào)整電機(jī)的位置,注意垂直同心度。
6、立桿上的滑塊是固定調(diào)節(jié)不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。
7、瓶蓋上左邊40#標(biāo)準(zhǔn)口插蛇型回流冷凝器,右邊40#標(biāo)口為加料口連接恒壓漏斗,中前方24#標(biāo)口為插溫度計(jì)套管口,帽子后方為34#標(biāo)口為多功能備用口,底部設(shè)有放料閥門,釜身上下分別為循環(huán)液進(jìn)出口。下口接循環(huán)液進(jìn)口,上口接循環(huán)液回流口。
8、安裝玻璃儀器時(shí)必須清潔,各接口處用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死現(xiàn)象出現(xiàn),然后涂上真空脂以防漏氣。
9、按下萬向輪輪固定裝置,進(jìn)行攪拌,如果攪拌穩(wěn)定,說明調(diào)試已好
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玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)程
1、起動前
1)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。
2)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。
3)檢查反應(yīng)釜的釜體、釜蓋及所有連接處有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;所有緊固件有無松動等。
4)檢查水、電、導(dǎo)熱油是否符合安全要求。
2、運(yùn)行中
1)將溶劑用泵事先抽入反應(yīng)釜內(nèi)。
2)投料前應(yīng)先開攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料投到釜內(nèi),投料數(shù)量不得超過工藝要求。
3)必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序投料,不得隨意更改投料次序。
投料完畢后開始升溫,不可升溫過快或過慢,一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。
4)恒溫過程中要隨時(shí)查看釜溫,做好記錄,釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,保持正常反應(yīng)溫度。
5)高溫反應(yīng)時(shí),切忌往反應(yīng)釜表面澆灑冷水,以免急劇降溫使玻璃反應(yīng)釜炸裂。
6)開冷卻水閥門時(shí),要先開回水閥,后開進(jìn)水閥。
7)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停釜檢修。
8)放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。注意沖洗時(shí)切勿損壞釜內(nèi)附件。
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