旋轉蒸發(fā)儀組成

1、電機

按功能分類，旋轉蒸發(fā)儀的電機分為旋轉電機和升降電機。旋轉電機是旋轉機構的主要部件，可采用交流電機，也可采用直流電機。用戶可通過操作面板上設置的“轉速調節(jié)器”及“SET”鍵設定轉速來控制旋轉瓶的穩(wěn)態(tài)速度；升降電機是旋轉瓶升降機構的驅動部件，一般采用直流24V型電機。

2、旋轉瓶

旋轉瓶是容納物料，執(zhí)行旋轉蒸發(fā)的組件。一般來說，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉瓶用于實驗室內的小型試驗；5L及以上的旋轉瓶用于中試或生產。

3、真空系統(tǒng)

由旋轉蒸發(fā)儀的旋轉瓶、玻璃旋轉軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來降低蒸發(fā)系統(tǒng)內氣壓，提高蒸發(fā)效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉瓶的加熱源，用戶可通過控制系統(tǒng)調控浴液溫度，改變物料的蒸發(fā)速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結構可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設置有外接低溫循環(huán)液管道接口及減壓裝置接口，可據需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶內。

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旋轉蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑，例如蒸餾萃取液和色譜分離時的接收液。旋轉蒸發(fā)儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續(xù)轉動下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

注意事項

1.使用時要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。

3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒。

4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。

5.旋蒸對空氣敏感物質時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關泵，然后取下樣品瓶封好。

6.若樣品粘度很大，應放慢旋轉速度，比較好手動緩慢旋轉，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。

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旋轉蒸發(fā)儀主要部件

旋轉馬達，通過馬達的旋轉帶動盛有樣品的蒸發(fā)瓶；

蒸發(fā)管，蒸發(fā)管有兩個作用，首先起到樣品旋轉支撐軸的作用，其次通過蒸發(fā)管，真空系統(tǒng)將溶劑或樣品吸出；

真空系統(tǒng)，用來對蒸發(fā)系統(tǒng)提供真空度；

流體加熱鍋，通常情況下加熱介質是水；

冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、**冷凝樣品；

冷凝樣品收集瓶，溶劑或樣品冷卻后進入收集瓶;

機械或馬達機械裝置用于將加熱鍋中的蒸發(fā)瓶升降;

旋轉蒸發(fā)儀的真空系統(tǒng)可以使簡單的水泵，也可以是其他類型的真空泵。蒸發(fā)和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復雜，這要取決于蒸餾的目標，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業(yè)設備都會包含一些基本的特征，現代設備通常都增加了例如數字控制真空泵、數字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。

旋轉蒸發(fā)儀又叫旋轉蒸發(fā)器它主要是由：馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設

基本結構及原理：

旋蒸的工作原理簡單來說就是通過電機控制使蒸餾燒瓶在合適的速度下恒速旋轉以增大蒸發(fā)面積，同時通過真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)，減小溶液沸點，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)器作為一種蒸發(fā)方式，因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時自身也在旋轉，瓶內溶液在旋轉瓶內的負壓條件下進行加熱擴散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至 400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點，同時還可進行旋轉，速度為50到160轉/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。

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旋轉蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑，例如蒸餾萃取液和色譜分離時的接收液。旋轉蒸發(fā)儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續(xù)轉動下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

使用方法

1.打開低溫冷卻液循環(huán)泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循環(huán)。

2.打開水泵循環(huán)水。

3.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉。

4.調節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉速度，設定適當水浴溫度。

5.蒸完先停止旋轉，再通大氣，然后停水泵， 再取下蒸餾燒瓶。

6.停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶內溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。

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旋蒸的主要組成：

1.旋轉馬達，通過旋轉帶動蒸發(fā)瓶。

2.蒸發(fā)管道，蒸發(fā)瓶旋轉的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系統(tǒng)，減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內的壓力，降低物料沸點。

4.加熱浴鍋，常用水或油來加熱物料。

5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環(huán)繞型，再加入冷凝劑如干冰、**來冷凝樣品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。

7.升降裝置，一種機械或機動機構，可快速將蒸發(fā)瓶從加熱浴中提起。

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