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來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

牛仔布貼合機的用途是什么?

面料復合機的種類分為布料膠點貼合機及多功能膠點轉移復合機等,它們之間的相同點在于生產(chǎn)服裝面料方面和對于布料的復合方面,不同點就是型號不同所使用服裝生產(chǎn)方式不同。對于使用面料復合機來說它有著比傳統(tǒng)貼合機所達到的效果更。

用途:主要用于、高彈性的內(nèi)衣布料貼合海綿、平織布、針織布;牛仔布貼合海綿、平織布、針織布等服裝材料的精貼合加工,也可用于防水透氣膜等超薄TPU、PU材料貼合各種底面布的加工。 熱熔膠具有無異味、和高熔點等特性,所以在環(huán)保上和耐洗滌性能上表現(xiàn)優(yōu)異。手機皮套熱貼合加工廠

因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時,因急速的冷卻,會影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。應用范圍多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運動用品、醫(yī)療防護等行業(yè)用品貼合。 機器使用濕氣反應型熱熔膠(PUR)作為粘合劑,具有很強的粘性、環(huán)保、。 貼合過程會濕固反應,反應過程不取消,這樣貼合的粘度較勞!熱熔膠復合布(面料)采用PUR熱熔膠工藝,可使其貼合牢固、不易脫層、環(huán)保無味,具有防水透氣、防寒保暖、耐水洗等特點,復合經(jīng)驗豐富,嚴格把控每道工序,做到質量穩(wěn)定,過程不出錯。TPU與布料熱貼合加工公司要想產(chǎn)品的無縫貼合效果達到理想狀態(tài),比較為重要的莫過于學會選擇合適的熱熔膠膜。

影響圓管拋光機對工件拋光質量的因素

圓管拋光機主要用于鋁管、鐵管、銅管、鋼管等管材的表面拋光處理。,小編和大家說說影響圓管拋光機對工件的拋光質量的因素有哪些。

首先,由于機械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關。的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于圓管拋光機拋光。

不同硬度對拋光工藝的影響。硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高,拋光過度的可能性相應減少。

作業(yè)時間作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右,隨著現(xiàn)產(chǎn)方式——流水線的廣泛應用,要求熱熔膠的作業(yè)時間越來越短??箿責崛勰z對溫度較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化;低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮環(huán)境溫度變化。粘性熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被粘接物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。熱熔膠與不同的被粘接材料的親和力不同,為了使熱熔膠更好地發(fā)揮“粘性”。



三輥壓延機貼合是將提前制作好的膠片或膠布與新壓延出來的膠片進行貼合。

根據(jù)產(chǎn)品部位來選擇相應膠膜,產(chǎn)品億拉伸部位,如側翼、腰圍等,必須選擇彈性較好的低溫的熱熔膠膜。在文胸中,雞心和耳仔起到固定作用,因此不宜使用低溫彈性好的膠膜。

從產(chǎn)品的加工工藝考慮,初步貼合后需要膠膜機加固的部位需要選擇熔點較高的膠膜。

既要求有彈性又要求抗拉,且不容易用角磨機貼合的部位,可以選擇熔點較低的膠膜。

根據(jù)使用的設備選擇相應的高、低溫膠膜,如膠膜機器加熱溫度相應較高,不宜使用低溫熱熔膠膜。

以上只是無縫貼合熱熔膠膜選擇中很小的一部分,不同產(chǎn)品的復合選擇依據(jù)也會存在一定的不同。比較好的建議,依然是專業(yè)的事情交給專業(yè)的人去做! 熱貼合是應用比較好的貼合形式。根據(jù)貼合材料的不同,通常需要加熱到一個較高的溫度?;葜萆虡宿D移熱貼合加工

根據(jù)產(chǎn)品部位來選擇相應膠膜,產(chǎn)品億拉伸部位,如側翼、腰圍等,必須選擇彈性較好的低溫的熱熔膠膜。手機皮套熱貼合加工廠

    2.封邊強度不夠:a.使用熱熔膠型號是否得當;b.板材是否過于疏松或板材不合格,板材堆放時間是否太長導致端口有太多灰塵c.封邊是否污染;d.封邊背涂是否均勻,e.熱熔膠溫度不達標,封邊機壓力不夠(手動封邊機操作壓力靠人工控制)特別容易出現(xiàn)上述問題;f.操作環(huán)境溫度過低。3.膠線粗:a.型號用得不正確,如快速膠用在慢速機上,未貼合,熱熔膠已開始固化,導致壓合不緊;b.板材加工精度不夠,鋸得不好,切口不夠直;c.封邊帶變型,不夠水平或弧型;d.封邊機壓力輪磨損,壓力上下不均,會出現(xiàn)單側膠線粗;e.封邊機壓力不夠,未能壓緊,要求3-5kg/cm2的壓力,f.涂膠量太大,膠溢出。4.拉絲污染板材:a.熱熔膠品質不好;b.型號選用不當,如慢速膠用在高速機上;熱熔膠開放時間太長,膠干的慢;c.熱熔膠溫度偏高,或封邊機速度太快;d.涂膠量太大;e.涂膠輥質量不好,不能均勻涂膠或合理調(diào)整。根據(jù)使用的設備選擇相應的高、低溫膠膜,如膠膜機器加熱溫度相應較高,不宜使用低溫熱熔膠膜。熱熔膠膜的應用行業(yè)服裝行業(yè):用戶根據(jù)所需粘合布料的尺寸要求,先把熱熔膠膜分切成相對應的寬幅,在布料表面利用高溫壓燙熱熔膠膜貼合,待干燥后去除膠膜的離型紙。手機皮套熱貼合加工廠