螺桿空壓機的主要缺點：
1)造價高。由于螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在昂貴的専用設備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有
很高要求。
2)不能適用于高壓場合。由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa。
3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿空壓機才具有優(yōu)越的性能?！卷橓i貿(mào)易】
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無油螺桿空壓機是空壓機的一種，它的重點就是出眾的二級壓縮主機。轉(zhuǎn)子經(jīng)過二十道工序的精加工，使轉(zhuǎn)子線型達到非常高的精確度和持久性。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪，來保證轉(zhuǎn)子的同軸度，使轉(zhuǎn)子配合精確，從而保持長久高效可靠地運行。
無油螺桿空壓機是屬于微型往復式活塞式壓縮機，電機單軸驅(qū)動對稱分布曲柄搖桿機械結(jié)構(gòu)，主運動付為活塞環(huán)，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間同活塞環(huán)自潤滑而不添加任何潤滑劑?！卷橓i貿(mào)易】
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為了延長生產(chǎn)企業(yè)的空壓機使用壽命，空壓機在進行運作的時候，一定要注意以下七大注意事項：
1、需要為空壓機高效正常作業(yè)營造一個穩(wěn)定高效的運行環(huán)境，那么就需要保持機站內(nèi)衛(wèi)生清潔、空氣干燥、通風效果良好，比如：儲氣罐等需要放在
通風良好避免在高溫環(huán)境的直接烘烤與陽光直接照射引起暴曬，
2、其蕞大壓力不允許超越規(guī)定蕞大范圍值。
3、確保安全閥是靈敏有效的。
4、針對儲氣罐、輸氣管道必須每隔兩年時間為一個周期對其進行測試是否正常需要更換等。
5、當我們啟動機器的時候一定是在其沒有負荷下開始運載，等到一切正常后才開始逐漸進到載荷運轉(zhuǎn)。
6、禁止在空壓機出氣口面前站人，當需要開啟送氣閥之前，應該將相應的輸氣管道都完好保持其通暢。
7、當出現(xiàn)漏電、漏氣、漏油、漏水、各參數(shù)值超過規(guī)定范圍值時等等這些情況時應該馬上停止空氣壓縮機進行檢查，查找分析故障把故障排除后方可恢復正常的運行。
對于螺桿空壓機的壽命是多少年，關(guān)鍵在于所選擇設備的廠家實力，品牌因素，維護保養(yǎng)等，在正常情況下，一臺質(zhì)量過硬的螺桿空壓機使用10年都沒有太大問題。
螺桿壓縮機噴油的四大作用：
螺桿壓縮機噴油主要能解決冷卻、潤滑、密封、降噪等四大問題。
（1）冷卻作用：噴入的油呈微滴狀，與被壓縮的氣體混合，極大的換熱表面迅速吸收氣體的壓縮熱，冷卻了壓縮介質(zhì)，很大程度上降低了排氣溫度。
（2）潤滑作用：在干式螺桿壓縮機中，兩轉(zhuǎn)子相互不接觸，依靠高精度的同步齒輪保持間隙。而在噴油壓縮機，由于有大量的油存在，并且陰轉(zhuǎn)子只吸收壓縮
總耗功的一小部分，從而可以把同步齒輪省掉，使陽轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動陰轉(zhuǎn)子。另外，由于噴入的油同軸承所用的潤滑油完全一樣，所以不再需要用一套復雜的密封
裝置把氣體同潤滑油隔開，這使得轉(zhuǎn)子支撐軸承之間的距離可以更小，顯著提高了轉(zhuǎn)子的剛度，減小了變形。
（3）密封作用：在螺桿壓縮機內(nèi)部有多條泄漏通道，這些泄漏通道都是一些狹長的間隙，油的存在極大地強化了密封效果，使得通過它們的泄漏量大為減少。
（4）降噪作用：噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后噪聲可降低10～20分貝。
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空壓機開機前的必做的準備工作：
加載、卸載、比例值校正：
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設置該三種參數(shù)時，應首先確定卸載值，卸載值應根據(jù)螺桿空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定，確定好卸載值后，再設定加載值，兩者的壓差應為0.1~0.2Mpa之間，設置好螺桿空壓機的卸載和加載值后，蕞后設定比例值，比例值應設在卸載值與加載值中間。
舉例說明：如某工廠需要空壓機的供氣壓力0.8MPa，并且供氣要求相對穩(wěn)定，則應如下設置三種參數(shù)：卸載壓力設定0.8Mpa，加載壓力設定0.65MPa，比例控制壓力設0.73~0.75MPa之間。
校正方法：在微電腦控制器中設置該參數(shù)(如螺桿空壓機的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數(shù)應從壓力開關(guān)調(diào)節(jié)，比例值應在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值)。
高溫保護值效正：
螺桿式空壓機正常工作時，其溫度應在65~98℃之間。溫度過高保護的自動停機溫度不得超過105℃。
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螺桿空壓機意外停機的可能原因與解決辦法
螺桿空壓機意外停機主要指因設備出現(xiàn)異常造成的臨時停用，并非正常的計劃停機檢修。為了提高生產(chǎn)效率和安全性，減少空壓機非預期停機時
間是空壓機設備管理工作者努力的方向。通常情況下，空壓機非預期停機出現(xiàn)原因主要在以下幾個方面。
排氣溫度過高
高排氣溫度是螺桿空壓機蕞常見的故障，其危害性。通常螺桿空壓機的工作溫度在65℃～85℃之間，設定**排氣溫度為100℃，超過此溫度時便會自動停機報警。如果設備長期處在高排氣溫度狀況下運行，過高的溫度會使轉(zhuǎn)子和軸承材料的物理系數(shù)值產(chǎn)生變化，使軸承產(chǎn)生異常摩擦損耗，甚至出現(xiàn)軸承散珠事故。過高的油溫也會降低輸氣系數(shù)和增加功率消耗，潤滑油粘度也會降低，溫度過高還會使?jié)櫥驮诮饘俚拇呋鲁霈F(xiàn)熱分解，生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分（結(jié)碳），嚴重時會使整個主機螺桿卡死或出現(xiàn)停跳現(xiàn)象。雖然空壓機對預防高溫加裝了保護裝置，但故障的存在會使該裝置頻繁動作，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。
空壓機維修
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