熱壓是人造板生產(chǎn)過程中的一道重要工序，而在板坯熱壓過程中，加熱又是一個重要的工藝條件。目前，對板坯加熱的常用方法是利用熱壓板進行接觸加熱，即高溫熱載體流過熱壓板內(nèi)部的蛇形通道，對鋼制熱壓板進行加熱，熱壓板升溫后再對與之緊密接觸的板坯加熱，使板坯溫度升高。導熱油爐供熱系統(tǒng)的特點導熱油屬于一種高溫有機熱載體，熱壓機采用導導熱油供熱系統(tǒng)時具有以下主要優(yōu)點:（1）高溫低壓。導熱油供熱系統(tǒng)采用的是液相封閉循環(huán)，導熱油在常壓下溫度可以升高到300℃以上而不發(fā)生氣化，例如HD系列導熱油在常壓()下即可獲得330℃的高溫，如考慮系統(tǒng)的壓力損失及一定的安全系數(shù)，導熱油供熱系統(tǒng)中的壓力(熱油循環(huán)泵的出口壓力)一般在，比具有同樣供熱溫度的蒸汽供熱系統(tǒng)的壓力低得多。由于具有高溫低壓的特點，加之導熱油供熱系統(tǒng)不需要復雜的水處理設(shè)施，因此，相對于蒸汽供熱系統(tǒng)而言，導熱油供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單，運行、管理也比較方便。（2）板面溫度均勻。在設(shè)計導熱油供熱系統(tǒng)時，通常采用PID調(diào)節(jié)，設(shè)定溫度后自動保持恒定。同時歐能電加熱導熱油爐采用大流量導熱油循環(huán)泵，根據(jù)下式可知：Q=mc△Tm為吸熱或放熱物體的質(zhì)量；△t是溫度差。燃油燃氣導熱油爐的結(jié)構(gòu)一般有內(nèi)外盤管構(gòu)成。青海燃氣導熱油爐清洗

    導熱油爐一般按照所提供熱量而命名的。例如是燒媒的，則被稱之為燃媒鍋爐，燒天然氣或者煤氣的叫做燃氣氣鍋爐。而現(xiàn)在隨著電能的大面積使用，采用電作為能源供應(yīng)的導熱油爐則稱之為電加熱鍋爐，也叫作電加熱導熱油爐。電加熱鍋爐的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在安全、環(huán)保、熱轉(zhuǎn)化效率高。雖然使用成本相對會高一些，但是燃煤鍋爐和燃油鍋爐會對環(huán)境造成嚴重污染，不符合可持續(xù)發(fā)展的社會現(xiàn)狀，隨時可能被查處取締。即使勉強使用，也需要專人操作和維護，并設(shè)置專門的倉庫用來存放燃料。而燃氣鍋爐除了前期報裝、管路鋪設(shè)費用，更涉及到消防安全等問題，間接產(chǎn)生的費用也遠高于電加熱導熱油爐。電加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓，并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐。電加熱油爐以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設(shè)備。當經(jīng)過用熱設(shè)備卸載后，導熱油重新通過循環(huán)泵，回到電加熱油爐再吸收熱量傳輸給用熱設(shè)備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設(shè)備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源。內(nèi)蒙古導熱油爐安裝調(diào)試導熱油爐是以導熱油為介質(zhì)的鍋爐。

    臥（立）式燃油（氣）導熱油爐，本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。所有型號的鍋爐為組裝鍋爐，鍋爐安裝時只需連接系統(tǒng)設(shè)備與管線即可。一體化鍋爐的設(shè)計更加使安裝方便、快捷。本鍋爐采用智能化的控制使鍋爐操作特別方便、簡單?？刂破鳛槟M屏顯示，處理器集中控制，具有自動點火與停爐程序控制，燃燒自動控制，循環(huán)泵自動切換與控制，故障自動處理與報警等功能。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。燃氣導熱油爐電腦自動控制、低壓（≤）穩(wěn)定運行、熱效率可達90%以上。普遍應(yīng)用于石油化工、油脂材料、建材工業(yè)、紡織印染、食品、塑料、橡膠、制藥等行業(yè)，是一種新型的理想的供熱設(shè)備。

    導熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應(yīng)急處理方：2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：①系統(tǒng)中過濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應(yīng)清洗過濾器；②導熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞，應(yīng)分別檢查并予以排除；③導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應(yīng)堵漏或添加新油新④導熱油變質(zhì)，粘度上升，流量下降，要進行必要的添加或更⑤熱油爐進出口溫度差超過規(guī)定值，而油溫又達不到工藝要求：(a)熱油系統(tǒng)及導熱油中水分及低沸沸點易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會上去；(b)熱油輸送管線太長，保溫又不好，應(yīng)加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；(c)超負荷運行應(yīng)對用熱設(shè)備進行調(diào)整；(d)導熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾?，流動性變差，熱效率下降，?yīng)取樣測試技術(shù)指標變化情況添加或更換新導熱油。 導熱油爐在使用前需要先做煮爐工作。

    有機熱載體加熱爐-導熱油鍋爐是指由導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱媒油，在工業(yè)熱交換中作為中間傳熱介質(zhì)已有50多年的歷史。基于強制循環(huán)設(shè)計的直流鍋爐。一般以煤、油、蒸汽和電為燃料，導熱油為介質(zhì)，熱油循環(huán)油泵迫使介質(zhì)在液相中循環(huán)。熱能被輸送到加熱設(shè)備，然后返回加熱爐進行再加熱，在低壓下獲得較高的工作溫度，并高精度地控制介質(zhì)運行。原理：導熱油爐又稱有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。它是一種以煤、油、氣為燃料，導熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備。導熱油爐是指一種新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，其傳熱介質(zhì)是高溫導熱油(又稱熱煤和熱載體)。導熱油爐因其“高溫低壓”和運行穩(wěn)定的優(yōu)點而被客戶使用。應(yīng)用范圍：應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、道路瀝青加熱等需要高溫的工業(yè)領(lǐng)域。常見類型：煤煤用作燃料，導熱油用作熱載體。循環(huán)油泵用于強制液相循環(huán)，然后熱能被輸送到加熱設(shè)備，然后返回到普通類型的再加熱的直流特種工業(yè)爐一般來說，它分為三種燃煤結(jié)構(gòu)：垂直手燒，水平氣缸燃燒和水平機燒。三種燃料(氣)主要根據(jù)加煤的勞動強度來劃分油或氣體用作燃料，燃燒器用于燃燒燃料，導熱油用作熱載體。導熱油爐技術(shù)了解，請聯(lián)系江蘇新捷鍋爐制造有限公司。西藏經(jīng)濟實用型導熱油爐適用燃料

導熱油鍋爐系統(tǒng)需要設(shè)置緊急回油裝置，以防止突然停電導熱油結(jié)焦。青海燃氣導熱油爐清洗

    燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之...燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。燃氣導熱油爐以氣為燃料，以導熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。青海燃氣導熱油爐清洗

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