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經(jīng)濟實用型導熱油爐設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2023-06-23

    導熱油爐如發(fā)生導熱油的泄露,將會對系統(tǒng)產(chǎn)生極大的危害。發(fā)生泄漏時如不能及時發(fā)現(xiàn)和處理,泄露的導熱油遇局部過熱會冒煙,遇明火會引發(fā)火災。如果噴出的導熱油是霧狀顆粒,則與氧氣接觸面積就更大,著火會在瞬間發(fā)生。導熱油若是泄露到保溫層里,與空氣接觸會發(fā)生氧化反應(yīng)并釋放熱量,釋放出的熱量包裹在保溫層中不易散熱,熱量的聚集促使溫度逐步上升,當超過自燃點時,就會引起火災。在電加熱導熱油爐運行過程中,經(jīng)常檢查易泄漏部位,發(fā)現(xiàn)未采取保溫措施的時,應(yīng)及時采取堵漏措施;對采取了保溫措施發(fā)生的泄漏,并發(fā)現(xiàn)有油煙冒出時,應(yīng)立即拆除保溫材料進行堵漏。如果泄露嚴重,不能有效堵漏時,必須停止系統(tǒng)的運行,進行補修或更換部件。在處理泄漏部位時,要清理現(xiàn)場可燃物,并備有消防滅火器材。目前電加熱導熱油爐可達到350℃。溫度太高就會加速導熱油的熱聚合反應(yīng)和氧化反應(yīng),形成結(jié)焦,從而影響導熱油的使用壽命。溫度越高,導熱油的熱聚合反應(yīng)和氧化反應(yīng)越劇烈,形成結(jié)焦。對于設(shè)計溫度350℃的電加熱導熱油爐,還需要進行氮氣密封,減少積碳的產(chǎn)生。電加熱導熱油爐對電加熱元件的表面熱負荷有特殊要求。經(jīng)濟實用型導熱油爐設(shè)備

    臥式鏈條燃煤導熱油爐導熱油爐的運行操作,應(yīng)貫徹“安全供熱,節(jié)約能源”的原則。保證安全運行,注意節(jié)煤、節(jié)電,提高經(jīng)濟效益。(一)、油爐的正常運行指標液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)。有機熱載體爐的熱傳導液的循環(huán)流量應(yīng)當不低于圖樣規(guī)定的設(shè)計流量,達到額定功率時溫差滿足圖樣要求,其中這個參數(shù)也與用戶采用的熱傳導液的本身物性有關(guān)。為了達到合理的輸出功率,用戶應(yīng)當以爐的進出口溫度差為運行參考依據(jù)。當進出口溫差減小時,說明用熱量減少,應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒;反之則應(yīng)強化燃燒。(二)、巡回檢查和異常情況處理司爐人員在值班時,除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外,還應(yīng)定時進行巡回檢查,并作好記錄。值班司爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括;1)熱傳導液進爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度;過濾器前后壓力;循環(huán)油泵進口壓力與出口壓力,循環(huán)流量。2)鍋爐本體(特別是輻射受熱面)有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3)爐排、出渣機、鼓、引風機運轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常,除塵器及排煙溫度是否正常。4)膨脹器液位應(yīng)正常,膨脹器內(nèi)熱傳導液溫度應(yīng)低于70℃,儲存罐內(nèi)是否有熱傳導液體?能否向膨脹器補液。5)管道、閥門有無滲漏。 云南模溫機導熱油爐清洗制造導熱油爐哪家強,江蘇無錫找江蘇新捷鍋爐制造有限公司。

    導熱油爐突出特點:導熱油爐的特點與蒸汽鍋爐相比,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,具有低壓、高溫的技術(shù)特性??蓪崿F(xiàn)穩(wěn)定在各個等級負荷下,熱效率均能保持在較高水平。具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,操作方便、安全可靠。閉路循環(huán),液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果明顯,運行成本低。快裝或組裝出廠,運輸方便,安裝周期短,投產(chǎn)見效快。結(jié)構(gòu)緊湊,均可單獨布置,鍋爐房投資省。普通鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時有煙霧煙塵冒出,成為污染的重要來源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費極為嚴重。純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著較大的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%,揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用,而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達到了97%,而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右,正是由于這些原因,純無煙再節(jié)能技術(shù)可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右,真正實現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤。

    電加熱導熱油爐是一種以電為能源,導熱油為熱載體進行加熱,得到很多行業(yè)的應(yīng)用如化工、紡織、印染等,如果操作不正確會影響到它的使用壽命。做好開機前的準備:檢查閥是否處在開閉轉(zhuǎn)態(tài),將主循環(huán)油泵的閥門和進出口閥門打開,在檢查電路情況,電源是否接通,準備工作完成之后均可開機。點循環(huán)油泵電機按鈕,查看泵是否運行正常,打開循環(huán)油泵同時查看壓力表,正常應(yīng)在。再檢查泵運行情況及其他密封情況,再按加熱按鈕,開始加熱升溫,根據(jù)所需溫度對加熱進行調(diào)整,以此達到生產(chǎn)工藝要求。如需停止,需要將油的溫度要降至到小于100℃以下,才開始停止循環(huán)油泵。需注意電加熱導熱油爐加熱前需要脫水才能使用,不同的熱載體不能混合使用,使用場地需要配備防火和滅火的措施。導熱油爐需要能效測試和大氣污染物出事排放濃度測試。

    臥式鏈條燃煤導熱油爐燃煤油爐的操作使用1)點火操作步驟a)將煤閘板提到高位置,在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤。b)點燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,將火送到距離煤閘板1~。c)當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,并調(diào)節(jié)引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d)當燃燒的煤隨爐排轉(zhuǎn)動至第二、三、四各個風門時,適當打開該處風門,使燃燒繼續(xù)。e)當?shù)谆痄仢M爐排后,適當加厚煤層,相應(yīng)加大風量,維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調(diào)整a)煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡。b)爐排速度正常的爐排速度,應(yīng)保持整個爐排面上有2/3火床,在擋渣鐵附近不再有紅火。c)通風量正常運行時,爐排下各風室開度,應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時調(diào)整,燃用揮發(fā)份高的煤,鼓風量應(yīng)集中在中間偏前處。燃用揮發(fā)份低的煤,風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時,可關(guān)小送風機出口風門;強化燃燒時,則要增加送風量。鼓、引風機供風量應(yīng)互相匹配,以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調(diào)整互相關(guān)聯(lián),必須密切配合,才能保持燃燒正常。導熱油爐與蒸汽鍋爐相比,缺點就是導熱油泄漏后容易著火。江蘇燃氣導熱油爐緊急回油

導熱油爐廣泛應(yīng)用于化工、印染、食品等行業(yè)。經(jīng)濟實用型導熱油爐設(shè)備

    導熱油爐分類:導熱油爐燃煤型導熱油爐是以煤為燃料,導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,常見類型一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤結(jié)構(gòu)形式,主要是根據(jù)加煤的勞動強度從而分了這三種形式。導熱油爐燃油型是以燃油或燃氣為燃料,利用燃燒器燃燃料,以導熱油為熱載體。常見類型一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式,主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。導熱油爐電加熱型電加熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?,以導熱油為熱載體1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋爐布置。4、由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級可達C級。導熱油爐水煤漿型水煤導熱油爐,近幾年由于環(huán)保的需要及油價上漲,使很多企業(yè)將水煤漿做為清潔燃料替代石油加以利用。在中小型工業(yè)鍋爐上尤為突出。市場開發(fā)水煤漿鍋爐有兩大趨勢,一種是按照油爐方式改造的水煤漿鍋爐;一種是按照散煤爐方式改造的水煤漿鍋爐。 經(jīng)濟實用型導熱油爐設(shè)備

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