有機熱載體爐是指載熱工質(zhì)為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設備。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐（也稱導熱油爐）的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被普遍運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。我公司有機熱載體爐為液相。導熱油爐的分類：燃煤導熱油爐，燃油導熱油爐，燃氣導熱油爐，電加熱導熱油爐。臥式鏈條燃煤導熱油爐突出特點編輯運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為～；供熱溫度高：導熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃；節(jié)約水資源：可替代水資源貧缺的地區(qū)以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區(qū)不易凍結(jié)；導熱油導熱油爐導熱油加熱爐加熱爐工作原理及產(chǎn)品特點：載熱體加熱爐是以煙煤、輕油、重油、可燃性氣體、廢木料、砂光粉為燃料，導熱油或熔鹽為熱載體，通過循環(huán)泵強制液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設備，繼而返回加熱爐再次加熱的直流式特種工業(yè)爐。系統(tǒng)中導熱油的含量小于1立方的導熱油爐可以不設置儲油槽。西藏余熱導熱油爐常見問題

    導熱油爐冷態(tài)循環(huán)：冷態(tài)循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有滯阻現(xiàn)象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環(huán)泵的流量和揚程能否滿足生產(chǎn)要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓力差比較大，管路系統(tǒng)的流動阻力也較大，每臺循環(huán)泵應輪流啟動、試車，使冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)6~8小時。冷態(tài)循環(huán)中，還要經(jīng)常打開放氣閥門排放殘存空氣，觀察并記錄各點壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環(huán)泵電流、進出口壓差、循環(huán)泵出口壓力、有機熱載體爐進出口壓差等數(shù)據(jù)，并檢查油泵運行是否平穩(wěn)，軸承密封是否良好。拆卸清洗過濾器冷態(tài)循環(huán)中，系統(tǒng)的各種雜質(zhì)及熱傳導液中的殘渣等隨著冷油循環(huán)，在油泵前的過濾器過濾掉，循環(huán)結(jié)束后，過濾器應拆卸，除盡過濾器內(nèi)及過濾網(wǎng)上的污物。 湖南燃水煤漿導熱油爐結(jié)焦問題處理辦法導熱油爐與蒸汽鍋爐相比，缺點就是導熱油泄漏后容易著火。

    導熱油爐使用一段時間后，爐內(nèi)會有雜質(zhì)的沉淀，影響我們正常的使用，這時候就需要我們對其進行清洗。如果不及時對導熱油爐清洗，會產(chǎn)生一定的危險后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設定的基礎(chǔ)上進油壓力增高出油壓力減小、進出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結(jié)碳較厚，流動孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復原設定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設備結(jié)碳如熱壓機溫度不均勻壓出的飾面板，板面會發(fā)花而壓板慢，引向生產(chǎn)質(zhì)量，必須清洗清洗后壓機板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、設備結(jié)碳如散熱器、定型機、反應釜、烘干設備等設定溫度達不到原設計要求，必須清洗后恢復原設定要求，生產(chǎn)正常。4、換新導熱油前，必須對系統(tǒng)徹底清洗，才能保證導熱油使用年限，新油才不會受污染。5、定期清洗：再好的導熱油長期使用都會出現(xiàn)積碳，積碳嚴重的會使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，導致火災發(fā)生。清洗后運行流暢，設備安全運行有保障。使用導熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設備在正常使用的頭一個月，一定要記錄承當鍋爐的進、出油壓力；進、出油的溫差。

    YLW型燃煤導熱油爐是價格怒新捷鍋爐制造有限公司研發(fā)生產(chǎn)的一款生物質(zhì)燃煤兩用型臥式導熱油爐，是采用鏈條爐排配置的有機熱載體鍋爐，YLW型燃煤導熱油爐整體由下部分鏈條爐排和上部分鍋爐本體組成，爐體內(nèi)密集布置受熱管束，鍋爐反應過程中進行多個回程的吸熱導能過程，并配置空氣預熱器和省煤器，充分提高鍋爐的熱效率，減少能耗，用科技改變生產(chǎn)力。YLW型燃煤導熱油爐屬于中大型規(guī)格的導熱油爐爐型，臥式安放設計，穩(wěn)定可靠，先進的鏈條爐排配置，燃料適應性強，中太廠家A級鍋爐制造資質(zhì)，做工優(yōu)良，品質(zhì)和性能高標準保障。燃煤導熱油爐產(chǎn)品種類YLW型燃煤導熱油爐相比于YGL型立式導熱油爐，通常制造為不小于120萬大卡的導熱油爐，如YLW型160萬大卡燃煤導熱油爐、200萬大卡燃煤導熱油爐、300萬大卡燃煤導熱油爐、400萬大卡燃煤導熱油爐等等;性能優(yōu)勢(1)先進輕型鏈條爐排的運用，實現(xiàn)煤料供料燃燒的機械化運行，操作更加簡便，提高生產(chǎn)效率。(2)爐膛設計有大直徑燃燒室，燃燒更加充分，加上爐頂特殊的拱形設計，讓煙氣參與多個回程，增加煙氣在爐內(nèi)停留的時間，熱能充分吸收，節(jié)約能源，降低能耗。(3)YLW型燃煤導熱油爐的爐體內(nèi)盤管多層設計，吸熱受熱面充分利用。導熱油爐是一種低壓高溫的鍋爐，運行安全。

    燃油氣導熱油爐臥式機燒燃生物質(zhì)導熱油爐的燃油（氣）立（臥）式系列有機熱載體爐為快裝式強制循環(huán)燃油（氣）臥式導熱油爐，本產(chǎn)品其是以油、氣為燃料，以導熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設備，生物質(zhì)導熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設備，該產(chǎn)品尾部設有節(jié)能器裝置，起到節(jié)能環(huán)保的要求。燃油氣導熱油爐用途普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。起停迅速，運行安全可靠；熱效率高，出力穩(wěn)定，負荷適應性強[了解更多]撬裝導熱油爐撬裝導熱油爐系統(tǒng)主要由導熱油爐本體、電氣控制柜、熱油泵、膨脹槽、儲油槽、油氣分離器等組合成一個撬塊，用戶只需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。根據(jù)不同的供熱需求，我們?yōu)榭蛻粼O計實用、經(jīng)濟的導熱油爐電加熱系統(tǒng)，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效益。江蘇新捷鍋爐制造有限公司一直致力于導熱油爐的超低氮燃燒技術(shù)。甘肅電加熱導熱油爐技術(shù)咨詢

燃油燃氣導熱油爐的結(jié)構(gòu)一般有內(nèi)外盤管構(gòu)成。西藏余熱導熱油爐常見問題

    導熱油爐是一種新型的特種鍋爐又稱有機熱載體爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想供熱設備。1、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。2、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。3、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。4、循環(huán)供熱前要嚴格控制介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量。西藏余熱導熱油爐常見問題

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