激光開(kāi)/關(guān)延遲：振鏡檢流計(jì)的慣性會(huì)導(dǎo)致其對(duì)命令信號(hào)的響應(yīng)有一時(shí)間的延遲。為了使激光束開(kāi) /關(guān)和振鏡檢流計(jì)同步運(yùn)動(dòng)，必須使激光束開(kāi)/關(guān)有一時(shí)間延遲，其設(shè)置視掃描速度而定。激光開(kāi)延遲產(chǎn)生于一矢量打標(biāo)的開(kāi)始，此時(shí)保持激光關(guān)閉直到振鏡檢流計(jì)響應(yīng)到命令信號(hào)；激光關(guān)延遲產(chǎn)生于一打標(biāo)矢量的結(jié)束，此時(shí)保持激光開(kāi)啟直到矢量的結(jié)束。若激光開(kāi)延遲太短，將在振鏡檢流計(jì)達(dá)到設(shè)置的打標(biāo)速度以前打開(kāi)激光，會(huì)在矢量打標(biāo)開(kāi)始時(shí)積聚很多激光脈沖能量，出現(xiàn)深度雕刻的現(xiàn)象；若激光開(kāi)延遲太長(zhǎng) ，在激光打開(kāi)以前振鏡檢流計(jì)就達(dá)到了其設(shè)置的打標(biāo)速度，會(huì)在一矢量打標(biāo)開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生丟步現(xiàn)象。若激光關(guān)延遲太短，將會(huì)在矢量打標(biāo)到達(dá)結(jié)束前關(guān)閉激光，發(fā)生矢量然后一部分沒(méi)有雕刻的現(xiàn)象；若激光關(guān)延遲太長(zhǎng)，將會(huì)在矢量打標(biāo)到達(dá)結(jié)束時(shí)繼續(xù)雕刻，導(dǎo)致在打標(biāo)矢量結(jié)束點(diǎn)上產(chǎn)生深度雕刻的現(xiàn)象。定期檢查和維護(hù)是確保干氣密閉系統(tǒng)正常運(yùn)作的重要環(huán)節(jié)，不容忽視。湖南壓縮機(jī)干氣密封定制

靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹(shù)脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì))；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱無(wú)壓燒結(jié)）；3）液相燒結(jié) – 超高壓。其中，碳化鎢韌性好，強(qiáng)度高，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎， 怕磕碰、易缺邊。使用干氣密封設(shè)計(jì)，允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停， 同時(shí)要保證干凈、干燥，在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開(kāi)車時(shí)，先投后置隔離氣，再投軸承潤(rùn)滑油。停車時(shí)，反之。湖北進(jìn)口干氣密封特點(diǎn)使用干氣密封后，可以明顯降低能耗，提高生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代工業(yè)的重要選擇之一。

干氣密封在壓縮機(jī)內(nèi)的具體的位置：一臺(tái)典型的透平壓縮機(jī)包含兩個(gè)介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似，也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成。其中，靜環(huán)由彈簧加載，并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機(jī)械密封的區(qū)別在于：干氣密封動(dòng)環(huán)端面開(kāi)有氣體槽，氣體槽深度只有幾微米，端面間必須有潔凈的氣體，以保證兩個(gè)端面間形成一個(gè)穩(wěn)定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米，這個(gè)穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大，密封效果會(huì)變差。

后置隔離密封失效，外側(cè)密封被污染：機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面。在使用過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作方面的原因?qū)е聺?rùn)滑油污染密封端面。例如：軸承腔排空不暢（呼吸帽過(guò)濾網(wǎng)堵塞）、氣體設(shè)計(jì)流速低造成氣量過(guò)小、迷宮齒數(shù)或間隙不合適、孔板設(shè)計(jì)過(guò)小、系統(tǒng)控制問(wèn)題、氮?dú)獠▌?dòng)或供氣中斷、開(kāi)停車操作順序錯(cuò)誤、誤操作等等。為了避免開(kāi)車誤操作，一般設(shè)計(jì)后置隔離氣壓力低開(kāi)機(jī)前禁止?jié)櫥捅脝?dòng)聯(lián)鎖，防止軸承箱潤(rùn)滑油污染干氣密封。隨著智能制造時(shí)代到來(lái)，干氣密封系統(tǒng)也逐漸向智能化方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。

電火花加工 （電蝕刻），此方法是利用2個(gè)電極放電的方法，將動(dòng)壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉， 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動(dòng)壓槽結(jié)構(gòu)相同，但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別連接2個(gè)電極，當(dāng)2個(gè)端面接觸時(shí)，產(chǎn)生放電，密封環(huán)端面動(dòng)壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行，以取得均勻放電的效果， 否則各槽的槽深將難以保證。缺點(diǎn)是加工放電頭困難，電蝕刻效率太低，放電頭損耗較大。其次，加工成本高。而且，采用電火花加工方的動(dòng)壓槽效果不堪理想。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會(huì)使材料的強(qiáng)度降低。由于其優(yōu)越的性能，干氣密封在高溫、高壓的環(huán)境下表現(xiàn)尤為突出，是理想的選擇。湖南壓縮機(jī)干氣密封定制

針對(duì)不同客戶需求，各大廠家不斷推出個(gè)性化服務(wù)方案，以滿足特定行業(yè)要求。湖南壓縮機(jī)干氣密封定制

干氣密封的運(yùn)行及監(jiān)測(cè)：干氣密封的運(yùn)行，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮?dú)獾母蓺饷芊馇贿M(jìn)氣管線脫開(kāi)，打開(kāi)氮?dú)馊肟陂y對(duì)系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須首先打開(kāi)泵入口閥，進(jìn)行灌泵，確保自沖洗G4 接好后再打開(kāi)氮?dú)馊肟陂y門和截止閥V1，對(duì)干氣密封充壓；調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥V2 開(kāi)度，使干氣密封腔氮?dú)鈮毫S持在0.5MPa 左右；打開(kāi)截止閥V4，保證系統(tǒng)通往火炬的管路暢通。做好以上工作后，該密封可以隨時(shí)開(kāi)啟。泵在停止運(yùn)行時(shí)，須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y將干氣密封腔泄壓，然后方可將泵泄壓。湖南壓縮機(jī)干氣密封定制