化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機(jī)常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機(jī)械密封和干氣密封等，另外，近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封，這里給大家介紹的是機(jī)械密封，干氣密封和磁流體密封。機(jī)械密封，機(jī)械密封又稱端面密封，在泵中應(yīng)用很廣，并積累了許多經(jīng)驗(yàn)。這種密封的特點(diǎn)是密封油的漏損率極低，比一般油密封要小5~10倍，使用壽命比填料密封長(zhǎng)。因此，在壓縮機(jī)中，當(dāng)被壓縮的氣體不允許向外泄漏時(shí)，也常常用到它。泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計(jì)應(yīng)保證在全壓力范圍內(nèi)有效。廣東不銹鋼泵用機(jī)械密封

由于壓力產(chǎn)生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大和密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3MPa時(shí)，會(huì)使密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對(duì)策：在裝配機(jī)封時(shí)，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。（2）真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會(huì)引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異，而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對(duì)策：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。甘肅渣漿泵用機(jī)械密封機(jī)械密封的更換應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)和建議。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來(lái)，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。

水泵機(jī)械密封的原理：水泵機(jī)械密封的密封原理是利用兩個(gè)環(huán)面之間的摩擦力和壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)軸和泵體的密封。其中，靜環(huán)安裝在泵體上，動(dòng)環(huán)安裝在軸上，并通過(guò)填料保持緊密接觸。當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于動(dòng)環(huán)受到離心力的作用，會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，使填料與軸和靜環(huán)之間形成密封。同時(shí)，無(wú)論是靜環(huán)還是動(dòng)環(huán)，都具有一定的彈性，可以用來(lái)補(bǔ)償軸和泵體之間由于磨損而產(chǎn)生的間隙，從而保證密封的有效性。水泵機(jī)械密封的作用：水泵機(jī)械密封的主要作用是防止泵體和軸之間的泄漏，從而保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其具體作用有以下幾點(diǎn)：1.密封作用：水泵機(jī)械密封可以有效地防止泵體和軸之間的泄漏，避免因泄漏造成的能源浪費(fèi)和設(shè)備損壞。2.保護(hù)作用：水泵機(jī)械密封可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少維修和更換的頻率，從而降低維護(hù)成本。3.節(jié)能作用：由于水泵機(jī)械密封可以有效地防止泄漏，設(shè)備的能耗也會(huì)相應(yīng)地降低，從而達(dá)到節(jié)能的效果。機(jī)械密封的維護(hù)記錄對(duì)于追蹤性能至關(guān)重要。

單端面與雙端面機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封只有一對(duì)摩擦副，如圖4（a）所示；雙端面機(jī)械密封有兩對(duì)摩擦副，如圖4（b）所示，處于相同的封液壓力作用下，兩對(duì)摩擦副背對(duì)背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時(shí)，密封液又起到潤(rùn)滑和冷卻作用。對(duì)低黏度介質(zhì)，可選潤(rùn)滑性好的密封液以改善潤(rùn)滑條件；對(duì)于帶固體顆粒的介質(zhì)，密封液可防止固體顆粒進(jìn)入摩擦副。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，密封液也可以起保護(hù)密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可完全防止被密封的介質(zhì)外漏，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。泵用機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞。重慶真空泵用機(jī)械密封廠家

機(jī)械密封的冷卻液更換應(yīng)遵循制造商的推薦。廣東不銹鋼泵用機(jī)械密封

基本結(jié)構(gòu)：1）端面密封摩擦副；2）緩沖補(bǔ)賞和壓緊機(jī)構(gòu)；3）輔助密封（二級(jí)密封撓性元件）；4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；2、基本密封點(diǎn)：1）端面主密封點(diǎn)；2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點(diǎn)；3）動(dòng)環(huán)與軸（軸套）輔助密封點(diǎn)；4）端蓋與泵體連接密封點(diǎn)；機(jī)械密封的工作原理：機(jī)械密封亦稱端面密封，是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對(duì)滑動(dòng)，從而防止流體泄漏。廣東不銹鋼泵用機(jī)械密封