氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運(yùn)輸?shù)匠善飞a(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護(hù)需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細(xì)顆?；蚍勰钗锪希哂幸讚P(yáng)塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會(huì)對(duì)工人健康和設(shè)備運(yùn)行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計(jì)，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。采用氣力輸送機(jī)只需很少人員操作管理，對(duì)于像糧食之類比較松散的物料。承德氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用對(duì)于特定的固體廢棄物，為了選擇合適的處置方法，除了自身的物理化學(xué)特性外，氣力輸送設(shè)備還須考慮場地、地形、水文地質(zhì)條件、經(jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境等因素。氣力輸送作為一種除塵設(shè)備，已經(jīng)應(yīng)用到混凝土制造業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)階段，隨著水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，袋裝粉塵只能在很多生產(chǎn)階段使用，須制定和考慮排放法規(guī)。越有利于提高氣力輸送系統(tǒng)的工作能力，就越合理，但如果塵氣比過大，在同樣的旋流率下會(huì)造成堵塞，氣力輸送的工作壓力也會(huì)變大，對(duì)于氣動(dòng)和低正壓氣力輸送系統(tǒng)，將有超過空氣帽機(jī)械設(shè)備，允許的深吸氣工作壓力或排氣管工作壓力，因此，空氣空氣比的標(biāo)準(zhǔn)值取決于原料的物理性質(zhì)。黃山正壓稀相輸送系統(tǒng)裝置可以改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點(diǎn)。(3)在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻，氣力清理可除去90%以上的輕雜質(zhì)。(4)結(jié)構(gòu)簡單，輸送管道斷面尺寸小，沒有牽引構(gòu)件，不需無載分支。部件制造容易，重量輕，投資少。(5)生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響。現(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上，還可用多臺(tái)同時(shí)操作，因而能夠縮短卸貨時(shí)間，加速車船周轉(zhuǎn)。(6)有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸，節(jié)省包裝費(fèi)用，降低成本。

氣力輸送系統(tǒng)的四大類型在氣固兩相流動(dòng)時(shí)，物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是隨著輸送風(fēng)速的變化而變化的。當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí)，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送；隨著輸送風(fēng)速的降低，物料開始聚集；之后，部分物料在管道中聚集，呈集團(tuán)脈動(dòng)態(tài)輸送；繼續(xù)降低輸送風(fēng)速，物料堵塞截面，形成不穩(wěn)定的料栓，這時(shí)料栓被空氣的壓力推動(dòng)輸送；再降低輸送風(fēng)速，不穩(wěn)定的料將成為穩(wěn)定的料栓，由空氣的壓力推動(dòng)輸送。概括起來，整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)早事可以分為以下四類:又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達(dá) 2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。

較其他連續(xù)輸送方式，氣力輸送機(jī)有以下缺點(diǎn)。(1)氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大。稀相氣力輸送的動(dòng)力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍；為帶式輸送機(jī)的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點(diǎn)。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風(fēng)機(jī)的噪聲大，若消聲設(shè)備不好，會(huì)造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時(shí)，彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過程產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成環(huán)境污染。平均生產(chǎn)率高，吸送式卸船機(jī)生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機(jī)和埋刮板式卸船機(jī)高約10%~20%；福建管鏈輸送系統(tǒng)電話

所以也適宜在廠房內(nèi)輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料。承德氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)2.輸送管道：以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道，保證了在長時(shí)間使用過程中不會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計(jì)，使管內(nèi)物料流動(dòng)順暢，阻力減小。3.分離器：物料與氣流混合后，氣流與物料的分離就通過分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒，從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng)：負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過PLC控制模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控傳輸過程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過控制系統(tǒng)，方便地對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整，對(duì)管道壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。承德氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家