氫氧化鋁是應用大面積的阻燃劑之一。是一種無毒、白色至淺白色的粉末，相對密度，莫氏硬度為，當溫度加熱到高于320℃時，氫氧化鋁因失水而損失其重的。對于加工溫度低于氫氧化鋁分解溫度（190~230℃）的聚合物，氫氧化鋁是一種優(yōu)良的阻燃材料，值得注意的是顆粒直徑的大小對于熱穩(wěn)定有影響。氫氧化鋁作為阻燃材料，用于彈性體、熱固性樹脂及熱塑性塑料等，也大量用于生產(chǎn)阻燃地毯的苯乙烯-丁二烯膠乳中，用于生產(chǎn)阻燃絕緣橡膠電纜、保溫泡沫塑料、傳送皮帶及軟管中等?？捎糜谌坎伙柡蜆渲?，如層壓大頂棚及墻體，用于盥洗室器具、裝飾墻板、各種套罩、汽車防護罩、卡車零部件等，以及電子元件包括絕緣體及線路板。還包括建筑施工用具等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。黑龍江溴系阻燃劑分類

磷和氮具有協(xié)同作用，氮基阻燃劑的加入可以促進磷基阻燃劑的碳化，磷基阻燃劑與含羧基化學品具有協(xié)同作用。磷系阻燃劑與氯化鋁、氫氧化鋁、含水的硼酸鋅等有協(xié)同作用，原因是含水化學品燃燒時羧基滑脫蒸發(fā)，吸熱反應降低了溫度，并為磷系阻燃劑提供了資源優(yōu)勢，轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)多磷酸。溴化阻燃劑、水合硼酸鋅具有協(xié)同作用，水合硼酸鋅和溴化阻燃劑一起使用，燃燒時可轉(zhuǎn)化為溴化硼或溴化鋅殘留在纖維材料表面，它們是一種可以密封可燃纖維材料的高密度玻璃熔體，因此兩者具有協(xié)同作用，實際效果明顯。黑龍江溴系阻燃劑分類反應型阻燃劑作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分。

阻燃橡膠的制備是通過將生膠、阻燃劑及各種助劑共混，然后塑化、共混、硫化后制備阻燃橡膠資料。各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機械性能，耐久性良好。廣用作反應型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復雜的阻燃劑，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應型阻燃劑。

阻燃劑可以增加一些高分子材料的阻燃性，主要用于高分子材料，如塑料纖維和橡膠等，但是這些材料大多會燃燒，尤其是塑料遇火會立即燃燒，因此如果能應用于電氣設備、建筑、交通、航天、飛行等方面，迫切需要解決其可燃性問題。因此，使用阻燃劑一般需要幾個條件，分別是耐熱性、提高機械強度和不降低高分子材料本身的物理性能，分解時產(chǎn)生的溫度不能太高，但在加工過程中，不能在加工溫度下分解，同時，它在使用過程中必須具有良好的耐用性，較重要的是它必須便宜。一般來說，有機阻燃劑親和力強，在塑料中使用時，溴阻燃劑在有機阻燃劑體系中有一定的優(yōu)勢，如今，為了更好地滿足我們?nèi)粘Ｉ畹男枰?，防止火災的發(fā)生，保護每一個用戶的生命安全，阻燃技術在現(xiàn)實生活中得到了充分的應用，應用于各種裝飾材料的阻燃加工中。當受到外部火源攻擊時，能有效阻止火焰蔓延，達到阻燃效果。阻燃劑分為兩類:物理混合添加劑阻燃劑和化學鍵合反應性阻燃劑。無機環(huán)保阻燃劑主要是針對高分子材料的阻燃設計的。

阻燃劑為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能；分解溫度不應太高，但在加工溫度下又不能分解；耐久性好；耐候性好；價廉。一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)比較好的優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。無機鹽阻燃劑是適應塑料阻燃領域推出的無機化合物阻燃助劑材料，具有非常高的性價比。黑龍江溴系阻燃劑分類

阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播。黑龍江溴系阻燃劑分類

阻燃劑的抗滴落稀釋作用：點燃的時候應該釋放稀有氣體。稀釋劑中可燃氣體的濃度和點火區(qū)域的氧氣濃度使硼化學品和鉬等無法點火?；瘜W材料。這類化學物質(zhì)在發(fā)生分解反應的時候會產(chǎn)生大量的阻燃氣體，可以使高分子化合物原料產(chǎn)生的易燃氣體和空氣中的氧氣被液體稀釋而沒有辦法到達可燃濃度值范圍。阻止高分子復合原料的發(fā)脾氣點燃。CO2、NH3、HCl和H2O可以用作稀釋液蒸氣。硫酸銨胺、鈦酸異丙酯胺以及碳酸胺等在加熱時會產(chǎn)生此類阻燃氣體。黑龍江溴系阻燃劑分類