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南京大面幅玻璃面型檢測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-26

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在檢測(cè)完成后,會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的分析。這包括計(jì)算玻璃表面的波紋度、平整度和平行度等參數(shù)。如果檢測(cè)結(jié)果顯示玻璃表面存在超出允許范圍的偏差,那么可能需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整,或者對(duì)玻璃進(jìn)行重新加工,以確保其滿足設(shè)計(jì)規(guī)范。玻璃面形檢測(cè)對(duì)于保證玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。通過(guò)精確的測(cè)量和分析,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題,從而提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。此外,良好的面形質(zhì)量也是玻璃產(chǎn)品在各種應(yīng)用中能夠發(fā)揮比較好性能的關(guān)鍵因素。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,玻璃面形檢測(cè)的精度和效率也在不斷提高。現(xiàn)代測(cè)量設(shè)備不僅能夠提供更高的測(cè)量分辨率,而且操作簡(jiǎn)便,數(shù)據(jù)處理快速,*縮短了檢測(cè)周期。這使得玻璃面形檢測(cè)成為玻璃生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一部分,對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。南京大面幅玻璃面型檢測(cè)便攜式激光測(cè)距儀快速測(cè)量玻璃厚度與面型變化,方便現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽檢。

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本方法還公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)裝置,包括:圖像獲取模塊,用于獲取標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃圖像和待檢測(cè)的汽車玻璃圖像;邊緣提取模塊,用于對(duì)各汽車玻璃圖像進(jìn)行邊緣提取,得到各汽車玻璃圖像的像素級(jí)邊緣輪廓;亞像素定位模塊,用于對(duì)像素級(jí)邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位,得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓;如上所述的用于汽車玻璃檢測(cè)的圖像配準(zhǔn)裝置,用于對(duì)得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測(cè)汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn);計(jì)算模塊,用于計(jì)算待檢測(cè)玻璃的誤差尺寸。本方法進(jìn)一步公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)系統(tǒng),包括*程序模塊。

本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程,也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成,計(jì)算機(jī)程序可存儲(chǔ)于一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中,該計(jì)算機(jī)程序在被處理器執(zhí)行時(shí),可實(shí)現(xiàn)上述各個(gè)方法實(shí)施例的步驟。其中,計(jì)算機(jī)程序包括計(jì)算機(jī)程序代碼,計(jì)算機(jī)程序代碼可以為源代碼形式、對(duì)象代碼形式、可執(zhí)行文件或某些中間形式等。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可以包括:能夠攜帶計(jì)算機(jī)程序代碼的任何實(shí)體或裝置、記錄介質(zhì)、u盤、移動(dòng)硬盤、磁碟、光盤、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器、只讀存儲(chǔ)器(rom。全自動(dòng)玻璃面型檢測(cè)臺(tái),智能識(shí)別凸凹誤差,實(shí)現(xiàn)高效流水線質(zhì)量把控。

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例如能使用以聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯、聚氯乙烯或者聚烯烴系樹(shù)脂等為原材料的材料。若耐蝕刻膜6的粘貼完成,則接下來(lái)如圖3的(c)所示,沿與要取出的玻璃面板2的形狀對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來(lái)進(jìn)行激光束對(duì)耐蝕刻膜6的掃描。通過(guò)該激光束的掃描,沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜6。而且,沿形狀切斷預(yù)定線形成耐蝕刻膜6的開(kāi)口部,其結(jié)果是,如圖2的(c)所示,切取多塊用玻璃母材4的改性線20的形成位置將露出至外部。在耐蝕刻膜6沿形狀切斷預(yù)定線形成有開(kāi)口部后,轉(zhuǎn)移至蝕刻步驟。原子力顯微鏡探測(cè)玻璃表面原子級(jí)形貌,為超精密面型加工提供數(shù)據(jù)依據(jù)。南通曲度玻璃面型檢測(cè)咨詢

玻璃面型檢測(cè)軟件自動(dòng)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模型,直觀標(biāo)注超差區(qū)域,輔助工藝改進(jìn)。南京大面幅玻璃面型檢測(cè)

所述立桿31的頂端焊接有法蘭盤32,方管30與立桿31結(jié)合,能夠提高整體的穩(wěn)定性,減輕了活動(dòng)板7和旋轉(zhuǎn)支座8的晃動(dòng)。具體的,所述旋轉(zhuǎn)支座8包括軸承座80、圓板81、阻尼墊82和萬(wàn)向輪,所述軸承座80焊接在活動(dòng)板7的頂壁,所述軸承座80的內(nèi)圈焊接有圓柱,圓柱的頂端通過(guò)螺栓固定有圓板81,所述圓板81的底壁安裝有多組萬(wàn)向輪,所述圓板81的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多組卡槽,所述圓板81的頂壁粘接有阻尼墊82,圓板81、圓柱、軸承座80與萬(wàn)向輪結(jié)合,能夠?qū)ΣAнM(jìn)行旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)玻璃的位置,利于對(duì)玻璃的不同部位進(jìn)行檢測(cè)。南京大面幅玻璃面型檢測(cè)