換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱(chēng)熱交換器。廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。在搪玻璃設(shè)備的使用中也很常見(jiàn)。它的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備不銹鋼冷凝器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，冷凝器的組成部分有：殼程、管件、管板、折流板、封頭以及管口等部件。長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。是化工工藝種給物料降溫、加熱的主要設(shè)備。根據(jù)客戶需求，不同工藝來(lái)選擇不同降溫、加熱面積、不同的管徑、不同的材質(zhì)和長(zhǎng)度出圖加工。一般材質(zhì)有SUS304、SUS316、2205雙相不銹鋼、碳鋼等。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢、加工定做。 山東浩通機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人士和高技術(shù)人才。安達(dá)市DN300搪瓷塔器

    水冷式冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)在工作過(guò)程中，冷凝器的外表面溫度一般接近于常溫，用手摸的時(shí)候感覺(jué)不到燙。一旦發(fā)現(xiàn)表面溫度過(guò)高，應(yīng)即刻查明原因并采取措施消除這種現(xiàn)象。一般情況下，引起冷凝器溫度升高的原因主要還是冷卻水的問(wèn)題，通常有以下幾種情況：1、冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水溫度高于額定的工作溫度(通常為32℃)。冷卻水溫度越高，制冷劑冷卻溫差就越小，傳熱量也就越小，制冷劑就不能得到有效的冷卻，冷凝器表面溫度就會(huì)升高。2、冷卻水的水質(zhì)太差。導(dǎo)致冷凝器中冷卻水管內(nèi)壁結(jié)垢，熱阻增大，影響了制冷劑和冷卻水之間的熱交換，降低了傳熱效果。這種故障，在使用時(shí)間長(zhǎng)且未定期清洗的冷水機(jī)組中常有發(fā)生。解決的方法是水垢。3、冷卻水量不足，水壓不夠。水冷式冷凝器是靠冷卻水來(lái)帶走制冷劑蒸氣冷凝器時(shí)釋放的潛熱，因此冷卻水壓力不夠，流量達(dá)不到額定要求，散熱能力就會(huì)受到限制，**終引起冷凝器外表面溫度升高。4、冷卻水進(jìn)水管和出水管位置裝錯(cuò)。正常的安裝位置一般是進(jìn)水管低，出水管高，及“低進(jìn)高出”，如果進(jìn)水管位置高，冷卻水不可能全部在冷凝器內(nèi)盤(pán)旋盛滿，傳熱面積就會(huì)變小，制冷劑蒸氣得不到有效的冷凝，從而使得冷凝器表面溫度升高。大慶DN500搪瓷塔器山東浩通機(jī)械以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！

  搪玻璃閉式反應(yīng)釜的主要功能是幫助物料在反應(yīng)器中反應(yīng)。雖然這個(gè)操作過(guò)程聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但也需要正確的方法。因?yàn)榉磻?yīng)器中物料的反應(yīng)受溫度的影響很大。為了保證物料的反應(yīng)效果，需要采取措施保證反應(yīng)器內(nèi)溫度處于平衡狀態(tài)。   1.控制搪玻璃閉式反應(yīng)釜的反應(yīng)速度，不宜太快。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人們往往動(dòng)作太快，把機(jī)器轉(zhuǎn)得很大。事實(shí)上，這種方法往往適得其反。在這種狀態(tài)下，設(shè)備容易反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致攪拌器變形。此外，除了變形，這也會(huì)導(dǎo)致溫度快速上升和力學(xué)性能的失效。   2.搪玻璃閉式反應(yīng)釜的冷卻溫度應(yīng)逐步調(diào)整和循環(huán)使用。一旦其溫度上升到額定溫度，就會(huì)影響材料的反應(yīng)。在這種情況下，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果非常重要，但要注意循序漸進(jìn)的循環(huán)，避免溫差過(guò)大。   3.為了平衡搪玻璃閉式反應(yīng)釜的溫度，材料的加工量應(yīng)在合理的范圍內(nèi)，所以加工的材料越多，反應(yīng)器的溫度就越高。這是為了提醒設(shè)備操作人員，由于材料過(guò)多，溫度可能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)不到要求值，但這是正常的。   當(dāng)使用反應(yīng)釜進(jìn)行物料反應(yīng)時(shí)，可以采用上述三種方法來(lái)控制溫度，特別是控制物料的進(jìn)給速度，從而防止設(shè)備因進(jìn)給速度太快而正?；旌?，從而導(dǎo)致溫度不均勻。

螺旋錐齒輪減速機(jī) 螺旋錐齒輪減速機(jī)是皮帶傳動(dòng)以皮帶輪變速的齒輪減速機(jī),主變速齒輪采用格里森準(zhǔn)雙曲線齒型,齒輪為硬齒面, 選用質(zhì)量段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理，經(jīng)過(guò)精密加工，構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)。配置各種類(lèi)電機(jī)，形成機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn) 品使用質(zhì)量特征。 具有以下特點(diǎn):承載能力大、噪音低(<76B)、壽命長(zhǎng)、效率高(>95%)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝維修方便，安裝尺寸與擺線針輪減速機(jī)相同，可與各種機(jī)架配合使用等特點(diǎn)。螺旋錐齒輪減速機(jī)采用臥式電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)經(jīng)一組V帶傳至齒輪部分,變速后輸出。減速機(jī)可使用Y系列、YA系列、YB系列、YCT系列電動(dòng)機(jī),用戶如使用其他它類(lèi)型電動(dòng)機(jī)需在訂貨時(shí)特別說(shuō)明。使用防爆電動(dòng)機(jī)時(shí),對(duì)有易燃易爆氣體揮發(fā)的車(chē)間應(yīng)配用防靜電V帶。推薦使用硬齒面斜齒輪減速機(jī)或擺線針輪減速機(jī)。 山東浩通機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。

    搪玻璃反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣泡，產(chǎn)生氣泡會(huì)影響設(shè)備的進(jìn)程不說(shuō)，制出來(lái)的產(chǎn)品也不是好質(zhì)量的，因此我們要進(jìn)行設(shè)備氣泡的解決，下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜避免出現(xiàn)這種情況的解決方法：一、搪玻璃反應(yīng)釜在實(shí)際過(guò)程操作中，當(dāng)管道被輸送到襯有玻璃的反應(yīng)堆容器附近并注入氣體時(shí)。在罐中物料的沸點(diǎn)或其附近攪拌物料。二、當(dāng)反應(yīng)物的液位低時(shí)攪拌反應(yīng)，該材料將產(chǎn)生大量氣泡，從而損壞搪瓷層，反應(yīng)釜應(yīng)避免將材料與懸浮固體混合。三、一般的懸浮液和搪瓷層會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，而懸浮液本身也會(huì)產(chǎn)生摩擦。在不斷攪拌和摩擦材料的情況下，反應(yīng)釜的內(nèi)部零件嚴(yán)重磨損并結(jié)塊。四、在大量的靜電荷有信息表明這些靜電荷產(chǎn)生的火花可以到達(dá)空氣中的幾厘米，因此高靜電荷將導(dǎo)致搪瓷層中的穿孔，并且隨著進(jìn)料的增加，這些孔將越來(lái)越多隨后將損壞設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，在生產(chǎn)使用過(guò)程中我們要記得避免一些容易引起腐蝕瓷層、氣泡的材料，除此之外，用戶使用的時(shí)候定期檢測(cè)和維護(hù)也很重要。山東浩通機(jī)械用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！安達(dá)市DN300搪瓷塔器

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    搪玻璃攪拌器耐腐蝕性：能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150℃的濃磷和強(qiáng)堿除外)優(yōu)于不銹鋼，是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的耐腐蝕材料。在挑選搪玻璃攪拌器產(chǎn)品的時(shí)候需要注意哪些方面搪玻璃攪拌器的分類(lèi)：框式、錨式、葉輪式、槳式、組合式、推進(jìn)式等;要根據(jù)您對(duì)密封形式的選擇，釜內(nèi)壓力小于4公斤，則可以選擇填料密封或單機(jī)封，釜內(nèi)壓力大于4公斤而小于10公斤，選擇雙機(jī)封，密封形式不同，攪拌器的軸頭形式也不同，雙機(jī)封軸頭的要比單機(jī)封軸頭的價(jià)格要貴一些要根據(jù)您物料的濃度和粘度，確定您需要的攪拌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速，如果物料的濃度和粘度大，就應(yīng)該確定慢轉(zhuǎn)速，則要求配以6極等低速電機(jī)，并配置框(錨)式攪拌器，控制轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)左右，這樣有利于保護(hù)電機(jī)、減速機(jī)和攪拌器如果物料的濃度和粘度較大，則*選擇框(錨)式攪拌器，控制轉(zhuǎn)速在65-85轉(zhuǎn)之間;如果物料的濃度和粘度不大，則可以選擇葉、槳式攪拌器，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)如果物料濃度和粘度超常的大，則應(yīng)該考慮選擇推進(jìn)式搪玻璃攪拌器，強(qiáng)有力的馬達(dá)能在較大的速度內(nèi)對(duì)高粘度和高濃度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌。安達(dá)市DN300搪瓷塔器

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