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技術(shù)合金粉末模型設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-07

博厚新材料高度重視產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)際接軌,順利通過了嚴(yán)格的 ISO 認(rèn)證。在認(rèn)證過程中,公司對(duì)合金粉末生產(chǎn)的每一道工序,從原材料采購(gòu)、熔煉、制粉到 后的包裝,都進(jìn)行了廣面細(xì)致的梳理與規(guī)范。建立起一套完整且嚴(yán)格遵循國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的管理體系,確保每一批次出廠的合金粉末,在化學(xué)成分、粒度分布、物理性能等關(guān)鍵指標(biāo)上,都能達(dá)到甚至超越國(guó)際通行的質(zhì)量要求,為全球客戶提供值得信賴的品質(zhì)高產(chǎn)品。希望能夠和更多的企業(yè)合作,一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機(jī)會(huì)。憑借穩(wěn)定的供貨能力,博厚新材料成為多家大企業(yè)的長(zhǎng)期合作伙伴。技術(shù)合金粉末模型設(shè)計(jì)

技術(shù)合金粉末模型設(shè)計(jì),合金粉末

博厚新材料始終以客戶需求為中間導(dǎo)向,全力支持客戶定制合金粉末成分。公司深知不同行業(yè)、不同工況對(duì)合金材料有著獨(dú)特的性能要求。例如,在石油化工行業(yè),某些設(shè)備需要在高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下運(yùn)行,博厚新材料的研發(fā)團(tuán)隊(duì)便會(huì)根據(jù)這一特殊工況,結(jié)合自身深厚的材料科學(xué)知識(shí)與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過調(diào)整合金元素的種類與配比,研發(fā)出專屬的合金粉末。從 初與客戶的深入溝通,了解其實(shí)際需求,到實(shí)驗(yàn)室的反復(fù)試驗(yàn)、優(yōu)化配方,再到 終生產(chǎn)出滿足客戶特殊工況需求的定制化產(chǎn)品,博厚新材料為客戶提供了大范圍的定制服務(wù)。耐磨損合金粉末模型設(shè)計(jì)公司可根據(jù)客戶要求調(diào)整合金粉末的粒徑范圍,提供個(gè)性化方案。

技術(shù)合金粉末模型設(shè)計(jì),合金粉末

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機(jī)構(gòu)建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,重點(diǎn)攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對(duì)傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題,研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù),通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時(shí),公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝(PREP)取得突破性進(jìn)展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達(dá)到99.6%以上,為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐。目前,相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線,年產(chǎn)能突破2000噸。

博厚新材料采用國(guó)際 頭部的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝(PREP)生產(chǎn)高性能合金粉末,該工藝通過高速旋轉(zhuǎn)電極在等離子體高溫作用下實(shí)現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進(jìn)制備技術(shù)使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結(jié)構(gòu),粉末顆粒表面光滑無缺陷,明亮提升了產(chǎn)品的流動(dòng)性能。經(jīng)測(cè)試,采用該工藝生產(chǎn)的合金粉末霍爾流速可達(dá)到25s/50g以下,松裝密度達(dá)到理論密度的60%以上,這些優(yōu)異特性使其在自動(dòng)送粉系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化(SLM)等增材制造應(yīng)用中,這種高流動(dòng)性的粉末可確保鋪粉均勻性,大幅提高打印件的致密度和表面質(zhì)量。公司還建立了完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),可根據(jù)不同合金體系調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、等離子功率等關(guān)鍵參數(shù),確保粉末性能的穩(wěn)定性和重復(fù)性。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。

技術(shù)合金粉末模型設(shè)計(jì),合金粉末

博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣,可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末,滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域,公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì);電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm;而醫(yī)療級(jí)鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證,適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局,公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉(cāng)儲(chǔ)中間,并配備多語言技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。特別值得一提的是,針對(duì)新興市場(chǎng)的特殊需求,技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案,這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代,累計(jì)降低采購(gòu)成本30%以上。博厚新材料倡導(dǎo)綠色制造,減少合金粉末生產(chǎn)過程中的能耗與排放。鐵基合金粉末特價(jià)

公司掌握合金粉末的包覆改性技術(shù),可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。技術(shù)合金粉末模型設(shè)計(jì)

銅合金粉末因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,在電子元器件制造中占據(jù)重要地位。博厚新材料通過較精確調(diào)控合金成分和粉末形貌,生產(chǎn)出高純度、低氧含量的銅合金粉末,確保其導(dǎo)電性能接近純銅水平。該粉末具有優(yōu)異的燒結(jié)性能,能夠在低溫下實(shí)現(xiàn)高致密度成型,適用于多層陶瓷電容器(MLCC)、導(dǎo)電膠、3D打印電路等精密電子元件的制造。此外,博厚新材料還開發(fā)了特殊表面處理技術(shù),增強(qiáng)銅合金粉末的抗氧化能力,延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的使用壽命。隨著5G通信、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展,高性能銅合金粉末的需求持續(xù)增長(zhǎng),博厚新材料憑借其穩(wěn)定的品質(zhì)和定制化服務(wù),成為眾多電子制造企業(yè)的較好供應(yīng)商。技術(shù)合金粉末模型設(shè)計(jì)

標(biāo)簽: 合金粉末 鐵基粉末