鋼絲繩檢查工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。 實(shí)行專人專繩檢查。了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。在檢查之前，應(yīng)在鋼絲繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)量標(biāo)志。在同一根鋼絲繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。檢查工作開(kāi)始前要與提升司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定檢查聯(lián)系信號(hào)，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。面接觸鋼絲繩，打樁機(jī)鋼絲繩6K*36SW+7*7，6K*31SW+7*7，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)麗奇索具.昆山礦業(yè)下井鋼絲繩批發(fā)

電梯中鋼絲繩的選用，鋼絲繩是電梯中一個(gè)載重元件，幾乎承受著電梯的全部重量，鋼絲繩的質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響到電梯與性的安全與否。在電梯運(yùn)行中，鋼絲繩繞曳引輪、導(dǎo)向輪以及反繩輪單向或交變彎曲。鋼絲繩在繩槽中也承受著較高的比壓。所以要求電梯用鋼絲繩具有較高的強(qiáng)度，撓性及耐磨性。為電梯選擇合適的鋼絲繩，首先要識(shí)別標(biāo)志，按照其標(biāo)志來(lái)區(qū)分究竟什么型號(hào)的鋼絲繩適合什么樣的電梯。鋼絲繩的標(biāo)識(shí)上通常會(huì)標(biāo)明鋼絲繩的直徑、鋼絲繩結(jié)構(gòu)、繩芯結(jié)構(gòu)、鋼絲繩級(jí)別、鋼絲表面狀態(tài)、捻制類型及方向等。鋼絲繩由繩股、繩股鋼絲和繩芯組成。

電梯鋼絲繩是以單繩股圍繞繩芯呈螺旋狀捻制而成。為了安全起見(jiàn)，通常電梯鋼絲繩會(huì)采用用特號(hào)或1號(hào)鋼絲，鋼絲直徑一般都限制在0.3～1.3mm之間。電梯鋼絲繩繩芯均選用浸油的纖維繩芯，繩芯支撐和固定繩股位置以致改善繩絲之間的接觸，減緩沖擊載荷，起貯油池作用供鋼絲繩長(zhǎng)期潤(rùn)滑之油源，使鋼絲潤(rùn)滑良好。

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鋼絲繩的捻制組成有單股繩、雙捻繩、三捻繩。單股繩也稱為單捻繩，由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用最常見(jiàn)的鋼絲繩品種。三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩，如海工鋼絲繩等。鋼絲繩的捻制方法也有好多種，如1右交互捻ZS:繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內(nèi)鋼絲捻向相反，稱交互捻。2左交互捻SZ:繩左捻，股右捻。3右同向捻ZZ:繩右捻，股右捻.4左同向捻:繩左捻，股左捻。5右混合捻:繩右捻，部分股左捻，部分股右捻。6 左混合捻:繩左捻，部分股右捻，部分股左捻

海水作業(yè)中捕魚(yú)用的鋼絲繩要求良好的耐腐蝕性，彎曲疲勞性及柔軟性等。具體用途有拖網(wǎng)、定置網(wǎng)、卷網(wǎng)等，此類鋼絲繩的鋼絲表面均采用熱鍍鋅工藝進(jìn)行鍍鋅（為了提高其耐腐蝕性能指標(biāo)，應(yīng)用獲得厚鋅層的垂直引出法）。由于鋼絲繩的繩芯（材質(zhì)為劍麻及黃麻），易吸附酸、堿、海水等腐蝕物而造成腐蝕并引起內(nèi)層鋼絲的早期銹蝕斷絲，因此，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始采用聚丙烯作繩芯，因塑料芯吸水性很差，其本身又不被腐蝕，所以可延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。近年來(lái)國(guó)外對(duì)漁業(yè)用鋼絲繩大多采用鍍鋁的鋼絲繩，因其表面能生成一層強(qiáng)固的氧化鋁（A1203）薄膜，防腐性能好，尤其在海水及海洋性氣候中優(yōu)于鍍鋅鋼絲繩。

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對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用小于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前面的手作為探知是否有支出的斷絲，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。 驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由兩人同時(shí)進(jìn)行，一人在井口，另一人在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。 應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲，銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲突出部位，應(yīng)立即剪下修平。 對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段，多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。

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鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中存在著捻制應(yīng)力以及拉拔應(yīng)力，這些應(yīng)力將使得鋼絲繩松散，從而影響鋼絲繩的疲勞性能以及使用性能。因此，不松散性能是檢驗(yàn)鋼絲繩合格的一項(xiàng)重要指標(biāo)，其具體表現(xiàn)在：

鋼絲繩不松散對(duì)鋼絲繩疲勞性能提高近40%，提高了鋼絲繩的使用壽命；

鋼絲繩不松散能夠保持其本身的捻距和鋼絲的排列位置，使得鋼絲繩結(jié)構(gòu)不容易遭到破壞；

鋼絲繩韌性得到提高，因?yàn)榉磽芰π?，使得鋼絲繩變得柔軟，鋼絲繩打轉(zhuǎn)問(wèn)題得到解決，不旋轉(zhuǎn)性能得到提高；

鋼絲繩使用過(guò)程中不容易斷絲，不會(huì)刮傷繩輪或者卷筒

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