當鋼絲繩外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生變形。繩股擠出 這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。鋼絲擠出是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。繩徑局部增大 鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。 面接觸鋼絲繩，打樁機鋼絲繩6K*36SW+7*7，6K*31SW+7*7，請認準麗奇索具.海寧航空鋼絲繩

海水作業(yè)中捕魚用的鋼絲繩要求良好的耐腐蝕性，彎曲疲勞性及柔軟性等。具體用途有拖網(wǎng)、定置網(wǎng)、卷網(wǎng)等，此類鋼絲繩的鋼絲表面均采用熱鍍鋅工藝進行鍍鋅（為了提高其耐腐蝕性能指標，應用獲得厚鋅層的垂直引出法）。由于鋼絲繩的繩芯（材質(zhì)為劍麻及黃麻），易吸附酸、堿、海水等腐蝕物而造成腐蝕并引起內(nèi)層鋼絲的早期銹蝕斷絲，因此，國內(nèi)也開始采用聚丙烯作繩芯，因塑料芯吸水性很差，其本身又不被腐蝕，所以可延長鋼絲繩的使用壽命。近年來國外對漁業(yè)用鋼絲繩大多采用鍍鋁的鋼絲繩，因其表面能生成一層強固的氧化鋁（A1203）薄膜，防腐性能好，尤其在海水及海洋性氣候中優(yōu)于鍍鋅鋼絲繩。

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鋼絲繩破斷拉力試驗一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。 2.將試樣安裝在試驗機上，并保證試樣軸線與試驗機夾頭軸線重合。 3.對于澆鑄法拉伸試樣，采用立式拉力試驗機試驗時，先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi)，并讓下鉗口座內(nèi)試樣懸空，調(diào)整試驗機零點，再實施拉伸試驗。 4.對于套管壓制法，將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中，即可實施拉伸試驗。 5.對于直接夾持法，應采用合適的夾具，必要時可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁箔，避免夾具夾傷試樣表面。 6.對于纏繞法，先將試樣一端固定在試驗輪上，然后將試樣纏繞在試驗輪中，拉緊試樣，固定試樣另一端，即可實施拉伸試驗。 7.試驗過程中應平穩(wěn)加載。當施加的試驗力值不大于鋼絲繩**小破斷拉力的80%時，試驗力可以較快的速率施加；但是當試驗力值超過80%時則應緩慢加載，力值增加的速率每秒應不超過**小破斷拉力的0.5%。 8.試驗過程中應采取有效措施，防止鋼絲繩試樣發(fā)生旋轉(zhuǎn)，以免影響試驗結(jié)果的準確性。 9.如果鋼絲繩試樣在距離夾頭6d或50mm（兩者取其小者）內(nèi)破斷，其實測破斷拉力達到相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定時，可視為試驗有效。

鋼絲繩的使用和維護中，使用檢驗合格的產(chǎn)品，保證其機械性能和規(guī)格符合設計要求，不使用報廢鋼絲繩，要保證足夠的安全系數(shù)，必要時，要做受力計算。在起升、變幅機構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。在取物裝置處于任何位置，卷筒上必須保留2～3圈的安全圈。避免使用中兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨。 保持鋼絲繩表面清潔和良好的潤滑狀態(tài)。堅持每個作業(yè)班次對鋼絲繩的檢查(包括不易看到和不易接近的部位)。

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鋼絲繩外部及內(nèi)部腐蝕情況：腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。外部腐蝕 外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。 內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別： a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。 b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。 

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鋼絲繩的連接與固定： 鋼絲繩的連接與固定應與使用要求相符，并達到相應的強度和安全要求。(1)繩卡連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的85％。(2)繩卡數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑滿足要求。 (3)繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍。(4)編結(jié)連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的75％。(5)編結(jié)長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍，并不應小于 300mm 。(6)其他連接用楔塊楔套、錐形套澆鑄法和鋁合金套壓縮法等的連接，應滿足相應的工藝要求，且連接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。

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