鋼絲繩股中相鄰層鋼絲之間的接觸狀態(tài)，按股中相鄰層鋼絲之間的接觸狀態(tài)分為點接觸、線接觸或面接觸3種。點接觸的鋼絲繩股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉，呈點接觸狀態(tài)。受載時鋼絲的接觸應(yīng)力很高，容易磨損、折斷，壽命較低。優(yōu)點是制造工藝簡單、價廉。線接觸的鋼絲繩股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同，內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態(tài)。在使用條件相同情況下，線接觸鋼絲繩使用壽命比點接觸鋼絲繩長。面接觸鋼絲繩也稱壓實類鋼絲繩，鋼絲繩捻制過程中，經(jīng)過鍛打、拉拔等，鋼絲之間形成接觸面，包括股繩壓實、鋼絲繩壓實和繩股雙壓實等麗奇工廠直銷不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩18*7,35W*7,三角股鋼絲繩4V*39S，6V*36.無錫立井提升鋼絲繩零售

制繩用鋼絲包括：中心鋼絲、填充鋼絲和鋼芯鋼絲。制繩用鋼絲技術(shù)要求符合YB/T?5343《制繩用鋼絲》中按一般用途的規(guī)定。鋼絲表面狀態(tài)為光面、A級、AB級、B級4種鍍層。鋼絲繩等級按200Mpa分為4個級別，為1570、1770、1960、2160?MPa。增加了表5《鋼絲繩等級用制繩鋼絲抗拉強度級別》要求，取消了1670、1870兩個鋼絲繩等級。但強調(diào)同一鋼絲層中相同直徑的所有鋼絲應(yīng)具有相同抗拉強度級別和鋼絲表面狀態(tài)條款。主要參考ISO2408、EN12385、API等國際和國外標(biāo)準(zhǔn)。該條款變化很大，原標(biāo)準(zhǔn)中：“鋼絲繩制造時,?同直徑鋼絲應(yīng)為同一抗拉強度級，不同直徑鋼絲允許采用相同或相鄰抗拉強度級”企業(yè)在執(zhí)行過程中的確有糾結(jié)，特別是多絲線接觸鋼絲繩如6×36WS、8×55SWS結(jié)構(gòu)外股一般有5至6種中鋼絲，為確保鋼絲繩破斷拉力要求可能有一些鋼絲抗拉強度級別選擇要高些，為確保鋼絲繩耐疲勞性能鋼絲抗拉強度級別選擇要低些。繩芯為纖維芯、鋼芯、混合芯、固態(tài)聚合物芯4種。增加混合芯、固態(tài)聚合物芯，**小破斷拉力系數(shù)、公稱金屬橫截面系數(shù)、參考重量系數(shù)，主要參考EN12385-6國外標(biāo)準(zhǔn)。油脂應(yīng)符合SH/T?0387或其它有關(guān)要求的規(guī)定。揚州拖車鋼絲繩可按客戶要求定制上海麗奇索具有限公司專業(yè)生產(chǎn)PE鋼絲繩,涂尼龍鋼絲繩,PVC涂塑鋼絲繩.

電梯中對斷絲的分析分為： （1）過載斷絲。電梯鋼絲繩承受過載負(fù)荷或沖擊負(fù)荷造成的，其斷口呈現(xiàn)杯狀塑性收縮，由于電梯鋼絲繩的安全系數(shù)大，這種斷絲少見； （2）疲勞斷出。出現(xiàn)在股的彎曲程序大于一側(cè)的外層鋼絲，金屬疲勞產(chǎn)生的斷絲，斷口形狀平齊。（3）磨損斷絲。鋼絲繩同曳引輪之間磨擦打滑造成，這種斷絲是在鋼絲磨損極其嚴(yán)重且發(fā)生在外層鋼絲，斷口兩側(cè)呈斜茬，斷口扁平； 該控制方式是當(dāng)有乘客時，以額定速度運行，無乘客時以代速運行，當(dāng)乘客到來時又自動恢復(fù)到額定速度運行，此種控制方式，空載可節(jié)能約30﹪。（4）銹蝕斷絲。銹蝕嚴(yán)重產(chǎn)生的。斷口不整齊，呈釬尖狀；（5）剪切斷絲。被硬性拉斷或受較大外力打擊、擠壓造成。斷口呈剪切狀；（6）扭結(jié)斷絲。這種斷絲在正常使用中很少出現(xiàn)，只有在鋼絲繩出現(xiàn)松馳造成扭結(jié)才出現(xiàn)。斷口形狀平整、光滑。

鋼絲繩的捻制組成有單股繩、雙捻繩、三捻繩。單股繩也稱為單捻繩，由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用最常見的鋼絲繩品種。三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩，如海工鋼絲繩等。鋼絲繩的捻制方法也有好多種，如1右交互捻ZS:繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內(nèi)鋼絲捻向相反，稱交互捻。2左交互捻SZ:繩左捻，股右捻。3右同向捻ZZ:繩右捻，股右捻.4左同向捻:繩左捻，股左捻。5右混合捻:繩右捻，部分股左捻，部分股右捻。6 左混合捻:繩左捻，部分股右捻，部分股左捻上海麗奇現(xiàn)貨供應(yīng)起重機用提升鋼絲繩，規(guī)格4V*39S+5FC四股扇型股鋼絲繩.

鋼絲繩耐磨性的能，鋼絲繩在轉(zhuǎn)動及摩擦?xí)r，所表現(xiàn)出抵抗磨損的性能。其表現(xiàn)在外部鋼絲磨損及鋼絲繩直徑變細(xì)。磨損性能取決于：鋼絲繩的表面鋼絲與輪槽的接觸壓應(yīng)力，應(yīng)力越小耐磨損性能越好；鋼絲繩外層鋼絲直徑越粗越耐磨損（所以鉆井鋼絲繩選用西魯式，就是因為外層鋼絲較粗）；線接觸較差，壓實股次之，雙壓實鋼絲繩較好。為什么壓實股鋼絲繩具有較好的抗磨損性能，就是因為壓實股鋼絲繩外層鋼絲為扁平狀，與滑輪槽底接觸面增大的緣故。

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旋挖鉆機鋼絲繩的使用工況及其技術(shù)要求鋼絲繩是旋挖鉆機設(shè)備使用過程中的重要消耗材料，也是保證旋挖鉆機設(shè)備安全生產(chǎn)的重要組成部分［1］。(1)旋挖鉆機用鋼絲繩一端固定于卷揚機的卷筒上，中間通過一個定滑輪和一個導(dǎo)向輪，將另一端固定于鎧式鉆桿上端的提引器上，鋼絲繩連接方式如圖1所示。由于沒有安裝動滑輪設(shè)計，所以要求鋼絲繩單繩拉力較大，才能保證提引器能在鋼絲繩反扭力的作用下自由旋轉(zhuǎn)，并保證鉆桿起升和下降的安全與可靠。(2)旋挖鉆機用鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機施工時需要頻繁提升、下降鉆具，因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性。(3)旋挖施工過程中，起升和下降鉆桿時，作用在鋼絲繩的力是一個交變載荷。(4)鋼絲繩的比較大拉力為鉆具的自重、旋挖鉆斗的自重、鉆桶內(nèi)渣土的重力之和。(5)旋挖鉆機適用于土層、沙層，以及松軟、粒度較小的卵石層。在粉質(zhì)黏土、黏質(zhì)粉土等黏土層鉆進效果比較好，若在硬巖層，致密的卵、孤石層施工比較困難，容易發(fā)生故障，體現(xiàn)不出旋挖鉆機自身的功能優(yōu)勢。在惡劣條件下鉆進作業(yè)對鋼絲繩抗沖擊性能、耐磨損性能要求提高。 無錫立井提升鋼絲繩零售

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