國外有機熱載體概況國外有機熱載體的應用始于20世紀30年代，美國于1932年制成聯(lián)苯-聯(lián)苯醚共沸混合物，商品名稱為道生A（DowthermA）。它的特點是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高達400℃；但由于此油氣味重、毒性大、凝固點高，在某些工業(yè)應用中受到一定的限制。近幾十年來，有機熱載體中合成導熱油發(fā)展**快，合成導熱油的主要分子特征是分子結(jié)構(gòu)中含有芳烴或環(huán)烷烴。各工業(yè)發(fā)達國家圍繞降低凝固點、降低毒性、提高熱穩(wěn)定性等方面進行科學研究。50年代美國研究生產(chǎn)了氫化三聯(lián)苯合成導熱油，它的凝固點低、熱穩(wěn)定性好，**高使用溫度達343℃。60年代日本發(fā)展了乙基苯系列合成導熱油，德國市場以二芐基甲苯為主，英國生產(chǎn)的BreoxHTF14聚乙烯醇合成導熱油具有不易結(jié)焦、使用安全等特點，供應于歐洲市場。這些產(chǎn)品克服了道生油凝固點高、氣味難聞、滲透性強的缺點，又以其沸點高和蒸氣壓低而成為60年代較通用的有機熱載體。70年代初以石油高溫裂解或催化裂解過程產(chǎn)生的餾分油作原料，研制出新型的有機熱載體。從80年代到目前為止，美、日、德、法、英等世界工業(yè)化發(fā)達國家又相繼推出幾十個性能更佳、質(zhì)量更好的新型有機熱載體產(chǎn)品。所以當加熱溫度高于200℃時，都采用非水傳熱介質(zhì)，即有機熱載體，俗稱導熱油。北京合成導熱油什么價格

導熱油結(jié)焦的脫落階段：脫落是吸附的可逆過程。在吸附過程中，瀝青質(zhì)被熱油爐的管壁金屬表面吸附上去，同時也有瀝青質(zhì)在熱油爐的爐管金屬表面脫落下來，這是方向相反的兩個過程。在這兩個過程進行到速度相等時，就建立起吸附平衡，吸附量達到最大值。雷諾實驗告訴我們，當雷諾數(shù)大于4000時，結(jié)焦在管壁表面的吸附速率較慢，脫落較多。通過雷諾公式的計算，確定久星L-Q系列高溫導熱油在熱油爐中流速大于2m/s時，導熱油在熱油爐中結(jié)焦較少，從而增加導熱油瑞流程度，減小傳熱邊界層中滯流層厚度；減小對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數(shù)；起到機械防焦和強化導熱油流體傳熱的目的。湖南食品用導熱油哪家耐用礦物型導熱油比較高允許使用溫度不超過320℃，發(fā)生劣化后，再生困難。

    導熱油高溫下使用不當會導致超溫使用。溫度對導熱油氧化速度和生成物有很大影響，并**終影響導熱油使用壽命。常壓下，在20~30℃或更低溫度時，烷烴在空氣對氧幾乎無反應，但當導熱油長期處于高溫時，就會發(fā)生氧化反應，其氧化后的主要生成物是醇、醛、酮、酯、羧酸等。在深度氧化及具有異構(gòu)的烷烴氧化時，會生成羧基縮合物和少量膠質(zhì)。烷烴在混合物存在時，彼此互有影響，其氧化結(jié)果與單體烴氧化時往往有***區(qū)別，如無側(cè)鏈芳烴要比環(huán)烷烴難以氧化，但兩種烴類的混合物會使無側(cè)鏈芳烴從本來是難氧化的物質(zhì)變成較更容易氧化的物質(zhì)。在這種混合物中，芳香烴用自身的氧化保護了環(huán)烷烴，使環(huán)烷烴的氧化作用減慢，起了抗氧化劑的作用。芳香烴之所以個起抗氧化劑作用，是由于與其氧化后形成抗氧化劑酚類。隨著油與空氣的接觸面積增大，氧化反應速度加快，這會影響氧化深度以及生成氧化物的數(shù)量。同樣，金屬及其鹽類存在，也會加速油的氧化，因銅、鉛、錳及其氧化物是**好的氧化催化劑。通常厚層氧化加入有效的添加劑，即可使油品在較長時間內(nèi)不發(fā)生***變化；而薄層氧化由于條件苛刻，很難做到這一點。導熱油的氧化是介于薄層氧化和厚層氧化之間，只要加入適當?shù)奶砑觿?/p>

導熱油流速降低的后果：導熱油流速降低會致使其溫度升高，嚴重者造成導熱油的裂解，在爐管上形成結(jié)焦、積炭，甚至堵塞爐管而造成重大事故。針對于導熱油爐來說，供熱管線積聚結(jié)焦、積炭，易發(fā)生堵塞而降低流速，其原因是循環(huán)泵效率下降，工作電流未達到標準致使導熱油流量下降。當用熱設備減少，系統(tǒng)熱負荷降低時，導熱油的循環(huán)量也隨之減少，若不及時調(diào)節(jié)，也將造成受熱面管內(nèi)導熱油流速過低。導熱油變質(zhì)的主要原因可能是工作人員操作不當，還有可能是膨脹槽超溫。膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（膨脹槽內(nèi)導熱油溫度超過70 ℃）。其可燃性的特性決定了導熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災和事故的事實。

殘?zhí)渴窃u價導熱油生成聚合物的程度。它是由多環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和樹脂所組成的混合物,在空氣不足的條件下,受強熱作用裂解、脫氫、縮合而成的產(chǎn)物。殘?zhí)恐档拇笮】纱笾屡卸▽嵊驮谑褂弥械慕Y(jié)焦傾向。結(jié)合其他指標可以判定導熱油的精制深度,精制深的導熱油殘?zhí)恐敌?。但導熱油中氮、硫、氧化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴含量較多時,殘?zhí)繒兴黾?炭質(zhì)也較硬。一般新導熱油的殘?zhí)抠|(zhì)量分數(shù)在0.03%以下。當殘?zhí)抠|(zhì)量分數(shù)達到1.5%時,設備中會沉積大量膠質(zhì)、結(jié)焦,致使設備堵塞。結(jié)焦的傳熱系數(shù)與金屬相差很大,能耗增加,從而無法維持工藝所需溫度。有時還會在熱油爐中產(chǎn)生很大的溫度差和壓力差,嚴重時還會使爐管鼓泡滲漏,導致事故的發(fā)生,故可考慮換油。所以殘?zhí)渴怯绊憣嵊臀锢硇再|(zhì)的主要因素。熱傳遞包括熱對流、熱傳導和熱輻射三種基本方式。山西礦物導熱油供應商

這十幾年來熱載體爐無論是數(shù)量還是質(zhì)量都得到迅速發(fā)展。北京合成導熱油什么價格

我們可以通過以下方法盡可能減緩結(jié)焦積炭的進程：1、在選購導熱油的時候，盡量選擇變質(zhì)率低、氧化安定性好的導熱油。2、對于導熱油電加熱器，盡量選擇單個加熱管功率較小，加熱管數(shù)量較多的電加熱器，以避免熱量過于集中。3、 建議選擇與循環(huán)系統(tǒng)大小相匹配功率的循環(huán)泵。這樣可以保證循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的導熱油流速較快，避免導熱油局部溫度過高，從而進一步降低結(jié)焦積炭的速度。4、停爐前，必須先停止燃燒器的工作，等到循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的導熱油出口油溫降到100攝氏度以下后再停循環(huán)泵；否則，會導致鍋爐盤管內(nèi)的導熱油在超高溫狀態(tài)下短時間內(nèi)迅速炭化，**終導致鍋爐盤管堵塞，甚至鍋爐盤管被燒穿，引發(fā)事故。5、避免導熱油循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)導熱油超溫使用。6、對導熱油循環(huán)系統(tǒng)進行有效氮封或液封，避免其高溫下接觸氧氣。北京合成導熱油什么價格

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