航瑞智能助力維尚家具打造自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成品物流智能化升級(jí)
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
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航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),因而在機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣的應(yīng)用。近幾年由于全球能源價(jià)格的不斷上漲,節(jié)能已成為中國(guó)國(guó)家戰(zhàn)略,在這樣的背景下,比隔熱磚與澆注料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達(dá)10-30%的陶瓷纖維在中國(guó)國(guó)內(nèi)得到了更多更廣的應(yīng)用,發(fā)展前景十分看好。普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維,因其主要成分之一是氧化鋁,而氧化鋁又是瓷器的主要成分,所以被叫做陶瓷纖維。而添加氧化鋯或氧化鉻,可以使陶瓷纖維的使用溫度進(jìn)一步提高。陶瓷纖維制品是指用陶瓷纖維為原材料,通過(guò)加工制成的重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)的工業(yè)制品,專門(mén)用于各種高溫,高壓,易磨損的環(huán)境中。陶瓷纖維制品是一種優(yōu)良的耐火材料。具有重量輕、耐高溫、熱容小、保溫絕熱性能良好、高溫絕熱性能良好、無(wú)毒性等優(yōu)點(diǎn)。譽(yù)能窯爐真誠(chéng)希望與您攜手、共創(chuàng)輝煌。陶瓷纖維澆注料生產(chǎn)
陶瓷纖維毯的絕熱性能為什么這么好?陶瓷纖維毯的保溫效果這么好,主要是因?yàn)榉肿娱g的靜態(tài)空氣是非常好的保溫介質(zhì),所以在真空環(huán)境下硅酸鋁保溫棉會(huì)失去保溫效果的,硅酸鋁耐火棉主要種類(lèi)有:普通型,標(biāo)準(zhǔn)型,高純型,高鋁型,含鋯型以及低鋯型。型號(hào)差異耐溫會(huì)有差異,當(dāng)然價(jià)格也是存在很大差異的。 除此之外,陶瓷纖維毯的化學(xué)性能相當(dāng)穩(wěn)定,不與酸堿起反應(yīng),除含氟化物、硫酸和釩的爐膛外,可應(yīng)用于大部分的爐膛環(huán)境。 硅酸鋁纖維氈不僅具有良好的絕熱性和化學(xué)穩(wěn)定性,同時(shí)還是一個(gè)很好的絕緣體。由于孔隙較大,受到空氣特性的支配,在高溫下的電阻率降低。這對(duì)于電阻爐、新能源電池的隔熱與絕緣來(lái)講無(wú)疑是一個(gè)福音。陶瓷纖維澆注料生產(chǎn)譽(yù)能窯爐嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問(wèn)題。
陶瓷纖維模塊產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中具有相對(duì)良好的耐火隔熱效果,由于其有著較強(qiáng)的穩(wěn)定性,因此在許多領(lǐng)域都充當(dāng)絕熱材料來(lái)進(jìn)行使用。也正是因?yàn)樗氖┕し奖?,使其被大范圍地?yīng)用。那么像這種類(lèi)型的材料在施工過(guò)程中存在哪些良好的優(yōu)勢(shì)呢?1、襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù),爐襯在施工完畢就可投入使用。2、在安裝過(guò)程中,因?yàn)榻獬υ蟮恼郫B毯會(huì)產(chǎn)生巨大的應(yīng)力,所以相互擁擠密閉不留任何縫隙。3、此產(chǎn)品有彈性,因此可以抵抗機(jī)械外力。4、陶瓷纖維模塊擁有抵抗任何熱沖擊的能力。5、化學(xué)性能較穩(wěn)定,除磷酸、氫氟酸和強(qiáng)堿外,其它的酸、堿以及水、油、蒸汽均不能將其侵蝕。6、由于重量輕、熱容低(只為輕質(zhì)耐熱襯里以及輕質(zhì)耐火磚的十分之一,可顯著降低爐溫操作控制中的能源耗量。7、產(chǎn)品的高彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形情況,降低施工成本。同時(shí)還可以彌補(bǔ)爐體內(nèi)部不同的組件因熱變化不同而產(chǎn)生的縫隙。
新形勢(shì)下耐火材料行業(yè)壓力與機(jī)遇并存:新形勢(shì)下耐火材料行業(yè)面臨著4方面的壓力: 一、耐火材料市場(chǎng)需求下行趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn),特別是基建工程用耐火材料近兩年市場(chǎng)需求已快速下滑,加之耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量的提高導(dǎo)致單位產(chǎn)品耐火材料消耗降低等因素,耐火材料的市場(chǎng)需求將逐步萎縮; 二、產(chǎn)能過(guò)剩導(dǎo)致的市場(chǎng)供大于求和無(wú)序競(jìng)爭(zhēng),耐材產(chǎn)品價(jià)格和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量低迷; 三、環(huán)保投入,欠賬較多,環(huán)保成本日益增加; 四、企業(yè)自有資金不足,應(yīng)收貨款難以回收造成企業(yè)財(cái)務(wù)成本過(guò)高和流動(dòng)資金不足的壓力。 但是壓力與機(jī)遇并存。在目前形勢(shì)下,首先要抓住淘汰落后產(chǎn)能、整合規(guī)范耐火材料市場(chǎng)秩序,提高產(chǎn)業(yè)集中度的機(jī)遇。譽(yù)能完美品質(zhì),專業(yè)服務(wù),堅(jiān)定務(wù)實(shí),誠(chéng)信締造。
陶瓷纖維模塊典型應(yīng)用:石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。隨著國(guó)家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn),燒磚隧道窯的改造迫在眉睫,陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其良好的保溫性能受到極大贊譽(yù)。陶瓷纖維模塊按照成型方法不同可分為以下幾種:模塊,包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來(lái)石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同,其纖維長(zhǎng)度較短且柔軟性差。無(wú)法制作成大模塊,導(dǎo)致多晶纖維無(wú)法大規(guī)模應(yīng)用。多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊,使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時(shí)減少爐墻蓄熱損失。譽(yù)能品牌價(jià)值不斷提升。陶瓷纖維澆注料生產(chǎn)
譽(yù)能窯爐不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。陶瓷纖維澆注料生產(chǎn)
保溫的主要目的是減少熱媒在輸送過(guò)程中的熱損失,節(jié)約燃料、保證溫度。保溫材料按照性能和施工方法不同,可分為涂抹式,纏繞式、填充式、灌注式、噴涂式等等。陶瓷纖維模塊是近十年興起的一種輕質(zhì)耐火保溫材料。 判定一種材料的保溫性能,要從以下幾個(gè)方面入手: 熱導(dǎo)率:它是保溫材料傳遞熱量能力大小的參數(shù),反映了材料的導(dǎo)熱能力,是保溫材料的主要熱物理特性。陶瓷纖維模塊600°時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)只為0.16w/(M.K)。 容重:每一種保溫材料都存在一個(gè)合理容重,在此區(qū)間具有較小的熱導(dǎo)率和較好的保溫效果。在工程中為節(jié)約能源和減少保溫結(jié)構(gòu)荷重,應(yīng)盡量采用容重小的保溫材料。一般軟質(zhì)容重不得大于150kg/m3,而陶瓷纖維毯的容重只為96~128150kg/m3,制成陶瓷纖維模塊的容重也在210-220之間kg/m3。? 較高使用溫度:指保溫材料長(zhǎng)期安全可靠地工作所能承受的極限溫度。陶瓷纖維模塊的長(zhǎng)期使用溫度介于850-1300度之間,是保溫材料中除莫來(lái)石纖維外耐溫較高的產(chǎn)品。 抗壓強(qiáng)度:陶瓷纖維模塊屬于軟質(zhì)、松散狀絕熱材料,一般受到壓縮荷載時(shí)不會(huì)損壞。陶瓷纖維澆注料生產(chǎn)
譽(yù)能窯爐工程(昌樂(lè))有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋窯爐,耐火材料,保溫材料,耐火磚等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。譽(yù)能窯爐立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。