魚粉污水處理經過二效循環(huán)泵魚汁在二效分離器和二效換熱器中進一步分離，一效分離器排出的蒸汽部分入進二效換熱器中換熱，產生的冷凝水經二效冷水箱、冷凝水泵排出，不凝汽由二效冷水箱上部排出，魚汁產生的蒸汽由二效分離器上部排出進入蒸汽管道，分離出的魚汁由濃汁泵排出。由二效冷水箱、三效冷水箱、三效分離器排出的蒸汽進入水力噴射器中，水泵使水箱與水力噴射器相聯通，使不凝汽體與水溶解排出。廢水經預熱器被導熱爐煙氣預熱，然后經過三級蒸發(fā)，具有處理廢水量大、效率高、節(jié)能明顯、處理廢水費用低等優(yōu)點，廢水經此處理后，達到國家環(huán)保排放標準，所得魚汁濃度高，魚汁經濃縮后其固含量可達45％-50％，可全部利用并產生較高的經濟效益。魚粉污水處理用生物接觸氧化法處理廢水，即用生物接觸氧化工藝在生物反應池內充填填料。開封集中式一體化污水處理設備

魚粉污水處理廠藥劑消耗主要是針對深度處理、消毒處理和污泥處理工藝中的中的藥劑消耗。深度處理是通過向水中投加藥劑，使水中難以沉淀的膠體顆粒能相互聚合并沉淀的目的。常用藥劑主要包括無機鹽類混凝劑(工業(yè)硫酸鋁、明礬、三氯化鐵、聚合氯化鋁等)和有機合成高分子混凝劑(聚丙烯酰胺、脫絮凝色劑、天然絮凝劑等)。針對除磷，常用的方法有生物除磷、PAM結合PAC、鐵鹽等。生物除磷技術無需投加藥劑、污泥產量又少，但這項技術工藝較為復雜，需要在實踐中不斷的加以完善?；瘜W除磷，可以嘗試使用高分子混凝劑除磷，能夠有效降低藥耗。消毒的目的主要是利用物理或者化學的方法殺滅廢水中的病原微生物，以防止其對人類及畜禽的健康產生危害和對生態(tài)環(huán)境造成污染。山東低溫脫硝技術魚粉污水處理量逐年提升，污水處理廠面臨很多挑戰(zhàn)與機遇，為了保證魚粉污水處理效率得到明顯提升。

魚粉污水處理廠在運營過程中，耗費的能源包括電能、藥劑等等，總體能耗偏高。尤其是在電能耗費方面，占總體能耗的65%～90%之間，是重點降耗的部分。魚粉污水處理廠的日常污水處理、凈化工作等，有些方面需進行重點改善。例如，當前污水處理廠是綜合型的處理工廠，污泥處理、生物處理等方面，均獲得到比較廣的應用?？稍谶@些綜合處理運行時，耗費的能源和工作量也比較龐大，基本上保持著“高耗能”的情況，這并不是長久發(fā)展的比較好。

魚粉的污水中還沒有形成氨和氯的有機物時，就將污水處理成純凈的油脂和蛋白水的方法。魚粉污水處理方法，其特點是將加工魚粉在壓榨過程中所產生的污水直接引入溫差為40℃～118℃的多個容器中，即在污水還沒腐壞產生氨和氯的有機物之前就讓其直接進入容器中，生成油和蛋白水，分離出的蛋白水也是直接加工成各種動物飼料或現用也可，這樣就不會再產生氨和氯的有機物。該方法首先是將加工魚粉在壓榨過程中所產生的污水直接引入溫度為100℃～118℃高溫容器中進行滅菌和濃縮處理，同時將產生的水蒸氣排空，當污水濃縮至原有濃度40%～70%時，通過導罐進行油水分離。分離后所得魚油再進行脫水處理，可直接用作制取魚肝油原料。充分考慮魚粉污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭等措施，以防止對環(huán)境的二次污染。

在惡臭污染治理方面，對新建魚粉污水處理廠，應創(chuàng)新設計思路，設計建造全封閉式的污水處理廠，或者對污水處理廠的重點排污單元進行封閉式設計和建造；對原有的魚粉污水處理廠，對重點排污單元進行封閉式改造。利用封閉污染單元的封閉性特點，有效地將惡臭及噪音控制在廠區(qū)內部，進而通過相關設備徹底去除空氣污染及噪音污染。首先在處理空氣污染的方式上，應在封閉污染單元的基礎上，利用專業(yè)設備及裝置集中收集廠區(qū)內部的惡臭，并利用專業(yè)的清理凈化裝置吸收空氣中大腸桿菌、甲硫醇及氨氣等有害氣體，防治污水處理過程中的有害氣體對環(huán)境造成二次污染。同時，通過定期清理設施內部沉積的污染物質，“正本清源”，進一步從源頭上減少惡臭的產生。魚粉污水提升泵站節(jié)能降耗途徑分析。開封集中式一體化污水處理設備

魚粉污水處理技術，是一種成熟的污泥污水處理方法。開封集中式一體化污水處理設備

魚粉污水處理是以水產品下腳料或低值、無食用價值水產品作原料，經蒸煮、壓榨、干燥等加工工序而制成的產品，是一種高蛋白質飼料原料。據統(tǒng)計每生產1噸魚粉就會產生3.93噸的廢水，而且魚粉廢水具有高溫(約80℃)、高氮(氨氮濃度約600mg/L、總氮濃度約700mg/L)、波動性大(受原料來源限制，項目生產負荷周期性明顯)、以及脂肪、蛋白質、無機磷等雜質多的特點，一般說來，魚粉廢水無法達到綜合污水處理廠納管標準，即魚粉廢水在排入綜合污水處理廠之前需要進行廢水預處理。開封集中式一體化污水處理設備