SNCR4.0干法脫硝是采用鈉基脫硝劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硝的一種煙氣凈化技術(shù)，由于鈉基脫硝劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，其工藝過程就是在吸收塔內(nèi)采用循環(huán)堿液對煙氣進(jìn)行逆向噴淋，對煙氣中的二氧化硫進(jìn)行洗滌，洗滌后的脫硝產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)，用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硝劑再被打回脫硝塔循環(huán)使用。SNCR4.0干法脫硝工藝投資及運行費用較小，不容易造成過飽和結(jié)晶、結(jié)垢堵塞問題，適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硝改造。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硝劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硝塔，洗滌煙氣中NO2來達(dá)到煙氣脫硝的目的。SNCR4.0干法脫硝工藝系統(tǒng)主要有氨制備及氨存儲運輸系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備組成。韶關(guān)煙氣脫硫脫硝技術(shù)

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備的安全檢修措施有哪些？1、吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時，腳手架管底部需做好防護(hù)措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查，防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現(xiàn)場必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認(rèn)該設(shè)施處于完好狀態(tài)。4、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。煙氣循環(huán)床脫硫脫硝批發(fā)SNCR4.0干法脫硝設(shè)備需每月對聲波吹灰器檢查兩次，檢查氣管是否漏氣。

SNCR4.0干法脫硝主要技術(shù)：選擇性非催化還原法。選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應(yīng)用時變得較復(fù)雜。聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)結(jié)合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法?；钚蕴糠ㄊ抢没钚蕴刻赜械拇蟊砻娣e、多空隙進(jìn)行脫硝。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點，脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢：1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，無二次污染；2、運行費用低，煤中的含硫量愈高則設(shè)備運行費用愈低，可很大程度降低燃料成本；3、節(jié)省電耗，節(jié)電可達(dá)到50%以上，氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右，用戶利用原鍋爐引風(fēng)機或略加改造風(fēng)機即可；4、設(shè)備占地面積小，以75t/h-1000t/h鍋爐為例，設(shè)備占地只150-300m平方米左右。SNCR4.0干法脫硝設(shè)備需每天要對設(shè)備巡檢至少兩次。

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)：適合排氣量大，連續(xù)排放源。脫硝系統(tǒng)燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程。優(yōu)點和不足：二次污染小，凈化效率高，技術(shù)成熟；設(shè)備投資高，關(guān)鍵技術(shù)難度較大，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道。脫脂率：脫硝80%~90%。氨水噴qiang能用于冷卻，也可以用于除塵?；鹆Πl(fā)電廠、水泥廠、耐火材料加工廠及燃煤鍋爐等在生產(chǎn)運行過程中會產(chǎn)生大量的煙塵和廢氣，針對其對環(huán)境的污染，國內(nèi)外出現(xiàn)了袋式除塵、靜電除塵、機械除塵、空氣過濾以及濕法噴霧除塵等技術(shù)。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)系統(tǒng)簡單可靠，不需要對鍋爐進(jìn)行改造，對設(shè)備運行影響很小。韶關(guān)煙氣脫硫脫硝技術(shù)

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)有著防止環(huán)境污染的重要性。韶關(guān)煙氣脫硫脫硝技術(shù)

SNCR4.0干法脫硝的關(guān)鍵技術(shù)：催化劑選型。目前，常用于干法脫硝的催化劑主要為氧化鈦基催化劑，其主要成分為TiO2，V2O5，WO3和MoO3等，主要有蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑為均質(zhì)一次擠出成型，具有較高的比表面積；平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材，浸鍍活性材料，有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失，抗砷中毒能力強；波紋板式催化劑以強化的玻璃纖維為基材，浸鍍活性材料，質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強。原則上，不同類型的催化劑均能滿具體項目的各項性能指標(biāo)要求，但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同，因此，可以通過比較來選擇一種較佳的催化劑形式與布置方式，以提高項目的性價比，有效降低項目初建與運行成本。韶關(guān)煙氣脫硫脫硝技術(shù)

上海泰北實業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建泰北產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、脫硫脫硝脫汞一體化設(shè)備及工程，污水污泥處理設(shè)備及工程、VOC處理設(shè)備及工程；同時兼營消毒設(shè)備、制藥機械、醫(yī)療器械等設(shè)備；公司具有多年的專業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，精良的加工設(shè)備，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)享譽海內(nèi)外。市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的干法脫硫，干法脫硝，污水處理，脫硫除塵，從而使公司不斷發(fā)展壯大。