SNCR4.0干法脫硝設備的布置要點：1、在安裝時要盡量的離煙囪和除塵設備距離近一些，這樣管道走線不用太長，可以提高工作效率。2、干法脫硝設備煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，干法脫硝設備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結構和土建的費用。3、吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設備的維護運行工作，在對干法脫硝設備進行維護時，方便清理設備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。SNCR4.0干法脫硝設備使用無二次污染。浙江煙氣脫硝方案

SNCR4.0干法脫硝技術是采用鈉基脫硝劑進行塔內(nèi)脫硝的一種煙氣凈化技術，由于鈉基脫硝劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，其工藝過程就是在吸收塔內(nèi)采用循環(huán)堿液對煙氣進行逆向噴淋，對煙氣中的二氧化硫進行洗滌，洗滌后的脫硝產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)，用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硝劑再被打回脫硝塔循環(huán)使用。SNCR4.0干法脫硝技術工藝投資及運行費用比較小，不容易造成過飽和結晶、結垢堵塞問題，適用于中小型鍋爐進行脫硝改造。SNCR4.0干法脫硝技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硝劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硝塔，洗滌煙氣中NO2來達到煙氣脫硝的目的。SNCR4.0干法脫硝生產(chǎn)商SNCR4.0干法脫硝設備在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)集塵袋損壞，須及時更換。

SNCR4.0干法脫硝得到普遍應用的工藝特點如下：1、適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。2、脫硝效率很高，很容易達到95%以上。脫硝后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也很大程度減少。3、吸收劑易采購，可有三種形式：液氨、氨水、碳銨。4、氨法脫硝裝置對機組負荷變化有較強的適應性，能適應快速啟動、冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動等方式，適應機組負荷35%BMCR～100%BMCR狀態(tài)下運行。5、工藝設備可靠、使用壽命長。6、氨是良好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。7、液氣比低，轉(zhuǎn)動設備運行功率低。8、環(huán)境效益好。9、亞硝化銨氧化率高，硝化銨產(chǎn)品回收率高且品質(zhì)純。10、煙氣脫硝系統(tǒng)阻力較小，運行成本低。11、煙氣脫硝及硝化銨回收效率高。

SNCR4.0干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硝法。選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用普遍的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。干法脫硝技術進行脫硝后的煙氣含塵量也很大程度的減少了。

SNCR4.0干法脫硝技術常用的方法有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硝法等。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法脫硝技術的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性??；其缺點是脫硝效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。SNCR4.0干法脫硝設備煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)。煙氣循環(huán)床脫硫脫硝方案

SNCR4.0干法脫硝設備中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的。浙江煙氣脫硝方案

NCR4.0干法脫硝技術使用的催化劑該如何選擇？NCR4.0干法脫硝技術中催化劑的選取是關鍵因素，對催化劑的要求是活性高、壽命長、經(jīng)濟性好不產(chǎn)生二次污染。在以氨為還原劑來還原NOx時，雖然過程容易進行，銅、鐵、鉻、錳等非貴金屬都可起到有效的催化作用，但因煙氣中含有SO2、塵粒和水霧，對催化反應和催化劑均不利，故采用銅、鐵等金屬作為催化劑的NCR4.0干法脫硝必須首先進行煙氣除塵和脫硫；或者是選用不易受骯臟煙氣污染和腐蝕等影響的，同時要具有一定的活性和耐受一定溫度的催化劑，如二氧化鈦為基體的堿金屬催化劑，其較佳反應溫度為300-400℃。浙江煙氣脫硝方案

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