SNCR4.0干法煙氣脫硝技術常用的方法有哪些？1、荷電干式吸收劑噴射脫硝法(CD.NI)：原理：吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶有靜電荷，當吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硝效率大幅度提高。此方法為干法處理，無設備污染及結(jié)垢現(xiàn)象，不產(chǎn)生廢水廢渣，副產(chǎn)品還可以作為肥料使用，無二次污染物產(chǎn)生，脫硝率大于90%，而且設備簡單，適應性比較普遍。2、金屬氧化物脫硝法：原理：根據(jù)NO2是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳(MnO)、氧化鋅(ZnO)、氧化鐵(Fe3O4)、氧化銅(CuO)等氧化物對NO2具有較強的吸附性，在常溫或低溫下，金屬氧化物對NO2起吸附作用，高溫情況下，金屬氧化物與NO2發(fā)生化學反應，生成金屬鹽。然后對吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。SNCR4.0干法脫硝設備有著高度模塊化，占地面積小，易于布置的特點。廣東高溫煙氣脫硝

SNCR4.0干法脫硝設備怎么保養(yǎng)？在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)集塵袋損壞，須及時更換。干法脫硝公司解釋，此時應先關閉脫硫脫硝除塵設備，關閉除灰控制器，然后打開入口門進行更換。同時，還應注意分析濾袋破損的原因，以防止此類問題的再次發(fā)生。干法脫硝技術工人表示，如果是在深冬時節(jié)，在這種天氣條件下使用各種脫硫干法脫硝設備時，應該做好維護工作。一般來說，進入冬季后，電廠和鍋爐制造商的工作量都很大。同時，脫硫干法脫硝設備的工作量也很大程度增加。此時，有必要加強設備的維護和管理，以避免因各種故障而停機。寧波煙氣濕法脫硝SNCR4.0干法脫硝技術不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式，對鍋爐的主要運行參數(shù)也不會有明顯影響。

SNCR4.0干法煙氣脫硝技術在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法脫硝技術的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性??；其缺點是脫硝效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。優(yōu)點：SNCR4.0干法煙氣脫硝技術為氣同反應，相對于濕法脫硝系統(tǒng)來說，設備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。

SNCR4.0干法脫硝設備的安全檢修措施有哪些？1、吸收塔內(nèi)部需搭設腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。4、嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。SNCR4.0干法脫硝技術工藝過程簡單。

SNCR4.0干法煙氣脫硝工藝：SNCR4.0干法煙氣脫硝技術成熟且技術具有高效率特點，目前高的脫硝率能達到95%以上，作為燃燒后NOx減排技術具有較好的可保障性，是國際上應用多、技術成熟的一種煙氣脫硝技術。工藝特點：1、投資成本和運行成本低，占地面積小。2、系統(tǒng)簡單，安裝期短，*需10天左右停爐時間即可完成施工。3、不需要更換引風機，對鍋爐運行不會產(chǎn)生影響。4、該工藝是一項清潔技術，沒有任何污染物生成，無二次污染。5、脫硝效率40～70%。SNCR4.0干法脫硝技術具有技術效率高、無二次污染等特點。洛陽高溫煙氣脫硝

干法煙氣脫硝技術工藝過程簡單。廣東高溫煙氣脫硝

SNCR4.0干法脫硝技術的特點：1、放寬氨逃逸限制亦無ABS問題。尿素SNCR4.0工藝與其他工藝不同，不會使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫銨(NH4HSO3，ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，易造成空氣預熱器堵塞或腐蝕。SNCR4.0工藝的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而其他工藝則必須控制在1～5ppm。2、通過仿真模擬技術，噴射注射方案相比其他公司設計選點更少，注射劑量更少，系統(tǒng)性價比更高。3、由于采用高安全型還原劑尿素，系統(tǒng)安全性較高。4、SNCR4.0系統(tǒng)，爐膛就是反應器，所占空間極小，同時SNCR4.0系統(tǒng)還具有投資少。廣東高溫煙氣脫硝

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