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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-18

磷銨肥法脫硫流程磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法,以其副產(chǎn)品為磷銨而命名。該工藝過(guò)程主要由吸附(活性炭脫硫制酸)、萃?。ㄏ×蛩岱纸饬椎V萃取磷酸)、中和(磷銨中和液制備)、吸收(磷銨液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮干燥(固體肥料制備)等單元組成。它分為兩個(gè)系統(tǒng):煙氣脫硫系統(tǒng)——煙氣經(jīng)高效除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3,用風(fēng)機(jī)將煙壓升高到7000Pa,先經(jīng)文氏管?chē)娝禍卣{(diào)濕,然后進(jìn)入四塔并列的活性炭脫硫塔組(其中一只塔周期性切換再生),控制一級(jí)脫硫率大于或等于70%,并制得30%左右濃度的硫酸,一級(jí)脫硫后的煙氣進(jìn)入二級(jí)脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫,凈化后的煙氣經(jīng)分離霧沫后排放。蘇州干法脫硫脫硝設(shè)備購(gòu)買(mǎi)哪家好?選擇上海泰北。濟(jì)南干法脫硫脫硝一體化價(jià)格

燃燒前脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,應(yīng)用廣、**經(jīng)濟(jì),但只能脫無(wú)機(jī)硫;生物、化學(xué)法脫硫不僅能脫無(wú)機(jī)硫,也能脫除有機(jī)硫,但生產(chǎn)成本昂貴,距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離;煤的氣化和液化還有待于進(jìn)一步研究完善;微生物脫硫技術(shù)正在開(kāi)發(fā);水煤漿是一種新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一樣的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,被稱(chēng)為液態(tài)煤炭產(chǎn)品,市場(chǎng)潛力巨大,目前已具備商業(yè)化條件。煤的燃燒前的脫硫技術(shù)盡管還存在著種種問(wèn)題,但其優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)除去灰分,減輕運(yùn)輸量,減輕鍋爐的沾污和磨損,減少電廠灰渣處理量,還可回收部分硫資源。 北京脫硫脫硝除塵一體化價(jià)格蘇州干法脫硫廠家哪家好?選擇上海泰北。

煙氣處理后,將煙氣加熱到350~400攝氏度,然后進(jìn)入選擇性催化還原反應(yīng)器內(nèi)是目前國(guó)外公司開(kāi)發(fā)的濕法洗滌脫硫脫硝技術(shù)的主要工藝流程,可以實(shí)現(xiàn)有害的氮化物轉(zhuǎn)化為沒(méi)有危害的氮?dú)?。而煙氣加熱目前用?*多的也是空氣加熱器,循環(huán)風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱,循環(huán)風(fēng)道加熱器規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式,循環(huán)風(fēng)道加熱器在結(jié)構(gòu)上的共同之處是,采用了用鋼板支撐循環(huán)風(fēng)道加熱器以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)循環(huán)風(fēng)道加熱器的振動(dòng),低溫型可直接安裝在循環(huán)風(fēng)道加熱器上,而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同,在通道外壁至加熱器接線盒夾有保溫材料,一方面減少整個(gè)循環(huán)風(fēng)道加熱器通道的對(duì)外散熱,另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。

活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx,從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點(diǎn)是煙氣溫度需降低到150℃以下;脫硫副產(chǎn)物中包含硫酸的同時(shí)產(chǎn)生污染廢水,一次性投資大,運(yùn)行成本高。綜上所述,無(wú)論從工藝技術(shù)的先進(jìn)性(脫硫、脫硝效率),還是從工藝技術(shù)的實(shí)用性,占地面積,投資成本,廢水,副產(chǎn)物利用等方面進(jìn)行綜合分析比較,SDS干法脫硫及中低溫SCR脫硝工藝是**適合焦?fàn)t煙氣凈化的比較好工藝技術(shù),其配置合理,控制水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,可確保脫硫脫硝系統(tǒng)長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行。杭州干法脫硫脫硝哪家好?選擇上海泰北。

技術(shù)特點(diǎn):⑴、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;⑵、燃料適用范圍廣:適用于燃燒煤、重油、奧里油,以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理;⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng):可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣;⑷、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng):可以滿(mǎn)足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行;⑸、脫硫效率高:一般大于95%,比較高達(dá)到98%;⑹、**托盤(pán)技術(shù):有效降低液/氣比,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便吸收塔內(nèi)件檢修;⑺、吸收劑利用率高:鈣硫比低至1.02~1.03;⑻、副產(chǎn)品純度高:可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏;⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達(dá)到80%~90%;⑽、交叉噴淋管布置技術(shù):有利于降低吸收塔高度。南京干法脫硫脫硝設(shè)備哪家好?選擇上海泰北。青島干法脫硫脫硝除塵推薦

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當(dāng)今國(guó)內(nèi)外廣使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術(shù),就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(scr)或選擇性非催化還原(sncr)技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大于90%,其缺點(diǎn)是工程龐大,初投資和運(yùn)行費(fèi)用高,且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250~450℃時(shí),脫硝率可達(dá)70%~90%。該技術(shù)成熟可靠,目前在全球范圍尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用廣,但該工藝設(shè)備投資大,需預(yù)熱處理煙氣,催化劑昂貴且使用壽命短,同時(shí)存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域?yàn)?70~1200℃,脫硝率小于50%。缺點(diǎn)是工藝設(shè)備投資大,需預(yù)熱處理煙氣,設(shè)備易腐蝕等問(wèn)題。 濟(jì)南干法脫硫脫硝一體化價(jià)格

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