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2020年席卷全球,雖導(dǎo)致國際經(jīng)濟(jì)整體趨勢下滑,但中國的自動化產(chǎn)品市場卻不減反增。根據(jù)華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院的研究報(bào)告顯示,2020年,我國工業(yè)自動化行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到1895億元,2021年為1976億元,預(yù)計(jì)2022年將進(jìn)一步超過2000億元。市場容量的快速增長推動著中國在國際貿(mào)易中的地位上升,自2010年起,中國連續(xù)11年成為世界的制造業(yè)國家?!笆濉逼陂g,中國工業(yè)增加值由,高技術(shù)制造業(yè)增加值平均增速達(dá),成為擁有41個工業(yè)大類、207個工業(yè)中類、666個工業(yè)小類,世界一個較完備工業(yè)體系的國家。然而,中國距離真正的制造強(qiáng)國還有一定的差距。根據(jù)此前業(yè)界研究,制造強(qiáng)國需達(dá)到四個關(guān)鍵指標(biāo),即規(guī)模大、質(zhì)量效益好、結(jié)構(gòu)優(yōu)和可持續(xù)。就現(xiàn)階段而言,國內(nèi)工業(yè)品質(zhì)量仍需進(jìn)一步提升,勞動生產(chǎn)率與發(fā)達(dá)國家相比仍然有較大的差距,同時,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的合理性亟待進(jìn)一步加強(qiáng),在可持續(xù)發(fā)展方面尚有較大的空間。隨著外部環(huán)境不確定因素頻發(fā),在技術(shù)、材料、裝備方面的“卡脖子”暴露出中國在產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈及自動化水平上的短板。無錫法思特機(jī)器人自動化有限公司,專注從事打磨自動上下料!磨床自動上下料設(shè)備制造
隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,電子元器件在我國需求量逐漸增大,而且電子元器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢發(fā)展,但這也成為了電子元器件檢測的阻礙,極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要AI視覺通過無接觸、無損傷的實(shí)時檢測方法代替人工、傳統(tǒng)方式檢測,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。電子元器件識別檢測:電子元器件生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝處理,在多重工序處理下,會出現(xiàn)各種問題,如表面缺陷、字符不清等。因?yàn)殡娮釉骷N類繁多,各類電子元器件的結(jié)構(gòu)形狀、損壞程度和檢驗(yàn)方法也均不相同,一些傳統(tǒng)檢測方法已無法適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。1、貼片元器件在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)孔洞、剝落、污點(diǎn)等缺陷,由于缺陷小,傳統(tǒng)算法需要耗費(fèi)大量的時間對缺陷進(jìn)行定制化開發(fā),并且在進(jìn)行灰度閾值分割時,易將微小的缺陷分割出去,很難保證在高速生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)零缺陷檢測的要求;2、PCB板上存在很多焊點(diǎn)和細(xì)小零件,字符識別采集圖像時背景較為復(fù)雜,干擾因素多,造成字符定位和識別不準(zhǔn)確,加上零件本身反光,會出現(xiàn)識別信息不全、誤識別以及識別速度慢等情況,無法滿足實(shí)際生產(chǎn)檢測過程中對PCB板字符識別的需求。南京壓機(jī)自動上下料推薦廠家無錫打磨自動上下料哪家好,請選擇無錫法思特機(jī)器人自動化有限公司!
無錫法思特AI視覺云平臺利用深度學(xué)習(xí)算法框架結(jié)合自主研發(fā)的電子元器件檢測模型成功實(shí)現(xiàn)了字符識別、目標(biāo)定位、缺陷檢測及分類的云端化,用戶只需通過在線標(biāo)注、訓(xùn)練的方式進(jìn)行自定義學(xué)習(xí)。成功實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜場景下的識別檢測,同時具有抗干擾能力強(qiáng)、準(zhǔn)確率高、算法自升級等優(yōu)勢,識別率可達(dá)。AI機(jī)器視覺低代碼開發(fā)平臺--0代碼,0硬件,0成本,點(diǎn)擊試用北京矩視智能科技有限公司是一家工業(yè)AI視覺云平臺提供商,致力于將人工智能應(yīng)用于工業(yè)視覺領(lǐng)域,在線提供字符識別、缺陷檢測、目標(biāo)定位等功能,可覆蓋上千種工業(yè)細(xì)分場景,工業(yè)視覺領(lǐng)域的通用人工智能。創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)來自國內(nèi)外大學(xué),已落地近百個工業(yè)視覺場景,獲融資近千萬元。
客戶是江蘇常州的一家生產(chǎn)汽車空調(diào)連桿的廠商,采用FANUC鉆孔攻絲加工中心生產(chǎn)。由于零件產(chǎn)量比較大,要求效率高,人工根本無法在機(jī)加工的規(guī)定節(jié)拍內(nèi)及時上下料,為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時間,客戶希望能夠用機(jī)器人上下料來實(shí)現(xiàn)自動化,這樣就可以替代現(xiàn)有的人工勞動。品超智能設(shè)備,專注于工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用、智能工業(yè)自動化以及三維精密測量、視頻檢測的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的,幫助用戶更容易實(shí)現(xiàn)智能制造。服務(wù)涵蓋:焊接行業(yè)、碼垛搬運(yùn)行業(yè)、折彎行業(yè)、3C電子行業(yè)、機(jī)床加工行業(yè)、鍛造行業(yè)、打磨行業(yè)、噴涂行業(yè)、沖壓自動化行業(yè)、切割與去毛刺行業(yè)、3D精密測量等行業(yè)。地址:蘇州市張家港華昌加工中心上下料機(jī)器人,可以替代人工實(shí)現(xiàn)鏜銑加工單元的生產(chǎn)線上的立式、臥式、龍門加工中心、數(shù)控鏜銑床在加工過程中工件搬運(yùn)、取件、裝卸等上下料作業(yè),以及工件翻轉(zhuǎn)和工序轉(zhuǎn)換。加工中心上下料機(jī)器人具有以下特點(diǎn):高柔性:只要修改機(jī)器人的程序和抓手夾具,就可以迅速投產(chǎn)。高效率:可以控制節(jié)拍,避免人為因素而降低工效,機(jī)床利用率可以提升25%以上。高質(zhì)量:機(jī)器人控制系統(tǒng)規(guī)范了整個工件加工全過程中,從而避免了人工的誤操作,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。江蘇機(jī)器人機(jī)床自動上下料,請選擇無錫法思特機(jī)器人自動化有限公司!
制造部門在中國經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮至關(guān)重要的作用,2018年貢獻(xiàn)了中國近三分之一的國內(nèi)生產(chǎn)總值和95%的出口。作為中國制造部門的中堅(jiān)力量,從總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和利潤率來看,中小企業(yè)的運(yùn)營業(yè)績一直優(yōu)于大型企業(yè),但近年來中小企業(yè)卻表現(xiàn)不佳。自中國于2015年宣布啟動智能制造計(jì)劃起,到2018年,盡管資產(chǎn)規(guī)模增速與大型企業(yè)大致相同,但中小企業(yè)在工業(yè)銷售額中的占比縮減了6個百分點(diǎn),運(yùn)營業(yè)績也在下降。因此,要想在競爭中生存,小型制造企業(yè)必須順應(yīng)趨勢,要么創(chuàng)造價值更高的商品,要么降低生產(chǎn)成本,而這兩者都可以借助科技來實(shí)現(xiàn)。大力支持小型制造商發(fā)展?!督?jīng)濟(jì)觀察報(bào)》2019年5月發(fā)布的《2019年世界智能制造中心發(fā)展趨勢報(bào)告》顯示,中國有537個智能制造工業(yè)園區(qū)。工業(yè)園區(qū)可通過有針對性的特殊政策和集群內(nèi)資源共享促進(jìn)小型企業(yè)增長。過去四年,中國發(fā)布了一系列側(cè)重主要企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)整合的政策,2019年10月底,工業(yè)和信息化部又宣布了一項(xiàng)新計(jì)劃,旨在加快培育共享制造。新計(jì)劃提出了優(yōu)化資源分配、減少閑置產(chǎn)能、提高全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)績的目標(biāo),中小企業(yè)將成為主要受益者。在此基礎(chǔ)上,中小企業(yè)將從共享產(chǎn)能、創(chuàng)新技術(shù)與服務(wù)中獲益。打磨自動上下料哪家好,請選擇無錫法思特機(jī)器人自動化有限公司!新吳區(qū)磨床自動上下料案例
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展望未來,可以清晰看到,以機(jī)器視覺、人工智能為的軟硬件技術(shù)正將推動智能制造體系的完善,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展模式、管理模式、生產(chǎn)方式的朝著智能制造變革。提升制造工廠的智能化程度,用人工智能結(jié)合制造業(yè),以AI機(jī)器視覺機(jī)器人去減少人工,降低人工造成的品質(zhì)不穩(wěn)定,質(zhì)量差等問題,無疑已經(jīng)成為促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的良好方法。無錫法思特機(jī)器人自動化有限公司作為一家專業(yè)的機(jī)器視覺應(yīng)用方案供應(yīng)商,具備完善的AI機(jī)器視覺軟硬件解決方案及十余年的機(jī)器視覺技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)較早從事機(jī)器視覺應(yīng)用研發(fā)的團(tuán)隊(duì)之一,具有國內(nèi)的的合作伙伴、豐富的案例及完善的服務(wù)四大優(yōu)勢,未來,智企名品將不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),可通過AI機(jī)器視覺技術(shù)助力金屬制品加工領(lǐng)域客戶質(zhì)檢工作實(shí)現(xiàn)“降本增效”!磨床自動上下料設(shè)備制造