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剎車(chē)盤(pán):剎車(chē)盤(pán)機(jī)加工自動(dòng)生產(chǎn)線是由3臺(tái)機(jī)器人配合10臺(tái)機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品從毛坯直接到動(dòng)平衡、打標(biāo)和分類(lèi)碼筐工序,全序只需1名操作人員。方案特點(diǎn):1.全自動(dòng)智能傳輸系統(tǒng),自動(dòng)上料;2.末端執(zhí)行器可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,適用多種不同型號(hào)的產(chǎn)品;3.可編程,可快速換產(chǎn),縮短換產(chǎn)時(shí)間;4.機(jī)械、電氣、軟件多種方式保證作業(yè)安全;,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量,合格品及料廢數(shù)量,報(bào)警記錄,停機(jī)記錄等等信息使用效果:1.保證了產(chǎn)品質(zhì)量,解決了人工下料時(shí)對(duì)產(chǎn)品的磕碰,裝夾不正等質(zhì)量損害;2.替代了8個(gè)工人的,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工作業(yè)傷害,提高了作業(yè)效率,節(jié)約人工成本,提高企業(yè)效益;3.減少周轉(zhuǎn)筐的使用,減少叉車(chē)等搬運(yùn)設(shè)備的使用及其操作人員。無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司徐經(jīng)理。 無(wú)錫法思特機(jī)器人專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人蝸殼打磨工作站設(shè)計(jì)!江蘇工業(yè)機(jī)器人激光切割
無(wú)錫法思特機(jī)器人服務(wù)于冰箱行業(yè)客戶,采用沖床沖壓5G均溫板為了獲得更高的質(zhì)量及縮短節(jié)拍時(shí)間,無(wú)錫法思特公司采用川崎機(jī)器人RS20N,為客戶完成了能夠提供沖壓的自動(dòng)化生產(chǎn)項(xiàng)目。均溫板沖壓產(chǎn)線人工需要6人6臺(tái)壓機(jī)完成沖壓工作,人員需求量大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,沖壓需人工判定沖壓放料位置。我公司采用5臺(tái)川崎RS20N機(jī)器人,康耐視500萬(wàn)像素智能相機(jī),通過(guò)相機(jī)拍照判定工件抓取位置,從而保證工件沖壓尺寸。無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化公司沖壓生產(chǎn)線上下料機(jī)器人的集成如下:(一)、選用的機(jī)器人:川崎機(jī)器人RS20N,最大承重能力高達(dá)20kg。此機(jī)器人精度達(dá)到0.03mm,沖壓速度達(dá)到6s/片。(二)、機(jī)器人的周邊設(shè)備:1、機(jī)器人RS20N2、機(jī)器人末端吸盤(pán)治具,可調(diào)間距,適用于多種型號(hào)產(chǎn)品3、采用三菱PLC控制,可快速切換產(chǎn)品加工程序5、物料框6、上下料往復(fù)進(jìn)出平臺(tái)7、控制器8、電氣柜9、視覺(jué)系統(tǒng):康耐視智能相機(jī)10、安全圍欄及安全門(mén)這個(gè)項(xiàng)目的交付,為客戶沖床單機(jī)沖壓實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工包括送料、下料,雖然成品仍然除采用人工,但機(jī)器人替代了人工上下料,保證了節(jié)拍,提高了工效,工人由此減少了3/5,因此,得到了客戶的肯定。揚(yáng)州車(chē)床上下料工業(yè)機(jī)器人無(wú)錫法思特機(jī)器人專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成。
無(wú)錫法思特機(jī)器人自主設(shè)計(jì)研發(fā)的上下料機(jī)器人(機(jī)械手)與數(shù)控機(jī)床相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡、加工等所有的工藝過(guò)程,能夠極大的節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。針對(duì)機(jī)加工及沖壓線提供機(jī)器人(機(jī)械手)搬運(yùn)、檢測(cè)整套解決方案。針對(duì)兩種類(lèi)型的機(jī)床上下料,無(wú)錫法思特機(jī)器人公司提供以下兩個(gè)機(jī)床上下料的整線解決方案:根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)主要采取以下兩種類(lèi)型的上下料形式:1.桁架式機(jī)械手搬運(yùn)該機(jī)械手采用雙梁或單梁支撐形式,完成重載搬運(yùn)、輕載高速搬運(yùn)等不同種搬運(yùn)需求。該機(jī)械手具備與機(jī)床的聯(lián)機(jī)功能,完成全線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤及參數(shù)調(diào)用,實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)生產(chǎn)。2.機(jī)器人搬運(yùn)采用6自由度(或者外加一個(gè)外部軸)的機(jī)器人完成機(jī)床的柔性上下料,采用視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行工件定位,機(jī)器人抓取工件給機(jī)床進(jìn)行上下料。機(jī)器人搬運(yùn)解決方案機(jī)器人上下料機(jī)器人系統(tǒng)主要包括6自由度Robot、機(jī)械手爪、Vision定位系統(tǒng)、過(guò)渡平臺(tái)定位系統(tǒng)、換手臺(tái)和其它輔助設(shè)備。隨著人工成本的日益增加,自動(dòng)上下料生產(chǎn)線的應(yīng)用日益增多,基于此系統(tǒng),可以針對(duì)其它產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)手爪的開(kāi)發(fā),完成自動(dòng)上下料生產(chǎn)線,在機(jī)械制造業(yè)、工業(yè)、航空航天業(yè)和食品藥品生產(chǎn)等行業(yè)都可以得到應(yīng)用。
桁架上下料機(jī)器人無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司是一家專(zhuān)注于機(jī)械加工自動(dòng)化領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)機(jī)械手生產(chǎn)廠家。法思特機(jī)器人的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)是以一批長(zhǎng)期致力于機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的業(yè)界技術(shù)骨干組成。法思特機(jī)器人技術(shù)團(tuán)隊(duì)精通機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)工藝,對(duì)機(jī)械加工自動(dòng)化改造具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。法思特機(jī)器人專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn):車(chē)床機(jī)械手、CNC機(jī)床上下料機(jī)器人、數(shù)控車(chē)床機(jī)械手、桁架機(jī)器人、磨床上下料機(jī)械手、車(chē)床自動(dòng)送料機(jī)、工業(yè)機(jī)器人集成自動(dòng)化、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字化無(wú)人工廠、整廠自動(dòng)化解決方案。法思特機(jī)器人服務(wù)的客戶行業(yè)有:各類(lèi)精密五金零件廠家、汽車(chē)摩托車(chē)配件生產(chǎn)廠家、空調(diào)壓縮機(jī)配件廠家、手電筒生產(chǎn)廠家、燈飾燈具生產(chǎn)廠家、電機(jī)配件生產(chǎn)廠家等。法思特機(jī)器人上下料機(jī)械手的客戶遍布珠三角,法思特機(jī)器人專(zhuān)門(mén)為不同客戶、不同工藝需求量身定制個(gè)性化服務(wù)。隨時(shí)隨地可作出專(zhuān)業(yè)技術(shù)的自動(dòng)化解決方案。法思特機(jī)器人一直堅(jiān)持自己獨(dú)特的經(jīng)營(yíng)理念,同時(shí)也堅(jiān)信自己是值得信賴(lài)、有創(chuàng)新和服務(wù)意識(shí)以及良好商業(yè)信譽(yù)的合作伙伴。無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司徐經(jīng)理工業(yè)機(jī)器人打磨哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司!
無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化專(zhuān)注于機(jī)器人打磨自動(dòng)化應(yīng)用,優(yōu)豐富的案例。打磨機(jī)器人具有精度至高、加速能力強(qiáng)、剛性好等優(yōu)點(diǎn),重復(fù)定位精度高達(dá)±,運(yùn)動(dòng)范圍達(dá)到1701mm,可輕松應(yīng)對(duì)碼垛、裝配、打磨及焊接等行業(yè)的應(yīng)用市場(chǎng)。系列機(jī)型特性:1.高性價(jià)比:低成本,花錢(qián)買(mǎi)回去的屬于通用工業(yè)機(jī)器人,可重復(fù)編程用于其他搬運(yùn)、裝配作業(yè),且可一年回收成本2.長(zhǎng)壽命:采用高精密高剛度進(jìn)口減速機(jī),壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年,一次投入,多年受益3.高加速性能:采用低速比高精度減速機(jī),擁有超快的加速性能,加速時(shí)間可達(dá)4.高集成度:本體內(nèi)置信號(hào)線與氣管即插即用,無(wú)需繁瑣接線,內(nèi)部線纜無(wú)滑動(dòng),可長(zhǎng)久保持無(wú)故障率。5.超高精度:除了精密的設(shè)計(jì)外,采用了進(jìn)口高精密減速機(jī),末端重復(fù)定位精度高達(dá)±6.高平滑性:采用先進(jìn)控制系統(tǒng)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高速而平滑的動(dòng)作性能,幾乎做到過(guò)渡點(diǎn)零時(shí)間停頓。7.高剛性:經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,采用大功率電機(jī),剛性非常好8.高負(fù)載:末端大負(fù)載30kg,可輕松應(yīng)對(duì)碼垛、裝配、打磨及焊接行業(yè)的應(yīng)用市場(chǎng)。非標(biāo)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)哪家好,請(qǐng)選擇無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司。江蘇工業(yè)機(jī)器人打磨
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工業(yè)在全球制造業(yè)掀起智能化浪潮,通過(guò)智能制造系統(tǒng),制造流程將可大幅優(yōu)化,進(jìn)而提升產(chǎn)線效能、降低成本支出,在智能制造系統(tǒng)中,人工智能扮演了重要角色,尤其是深度學(xué)習(xí)(DeepLearning)演算法更開(kāi)始被應(yīng)用到產(chǎn)線系統(tǒng)中的視覺(jué)檢測(cè),快速的判別產(chǎn)品瑕疵。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)有效取代人眼,全靠“深度學(xué)習(xí)”,法思特機(jī)器人通過(guò)集成機(jī)器人與AI視覺(jué)應(yīng)用,深耕瑕疵檢測(cè)領(lǐng)域深度學(xué)習(xí)屬于機(jī)器學(xué)習(xí)的領(lǐng)域,其演算方式是通過(guò)不斷重復(fù)判別物件獲得龐大數(shù)據(jù),再經(jīng)過(guò)大量的運(yùn)算讓檢測(cè)不斷接近完美,臺(tái)達(dá)指出,目前深度學(xué)習(xí)已經(jīng)被大量應(yīng)用于各種領(lǐng)域,制造業(yè)的視覺(jué)檢測(cè)則是其中重點(diǎn)應(yīng)用。產(chǎn)品檢測(cè)是制造業(yè)質(zhì)量管理的一環(huán),過(guò)去皆由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員親力親為,然而人眼有其極限,檢測(cè)速度與正確率會(huì)隨著作業(yè)時(shí)間拉長(zhǎng)降低,再加上產(chǎn)線速度越來(lái)越快、產(chǎn)品體積逐漸輕薄短小,后期機(jī)器視覺(jué)開(kāi)始取代人眼,成為產(chǎn)線檢測(cè)主流。在產(chǎn)線中,視覺(jué)檢測(cè)有四大主要功能,包括量測(cè)、辨識(shí)、定位、檢查等,而檢測(cè)是所有功能中困難的部分,由于現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)瑕疵的認(rèn)知不同,因此即便是已然自動(dòng)化的機(jī)器視覺(jué),仍會(huì)存在因系統(tǒng)設(shè)定或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)管人員不同。深度學(xué)習(xí)會(huì)解決這些問(wèn)題。江蘇工業(yè)機(jī)器人激光切割
無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,無(wú)錫法思特機(jī)器人自動(dòng)化供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!