在PID預(yù)防及恢復(fù)中，設(shè)備會檢測到接地故障，然后斷開故障電流，發(fā)出故障警示信號，斷開接地故障的電池組件，停機。非隔離型并網(wǎng)逆變器需要在開機前進行組件的絕緣阻抗檢測，市場主流的500K逆變器一般都會采用BenderISO偵測器。在絕緣檢測前，逆變器斷開電池組件接地的熔斷器或斷路器，檢測完成后再閉合接地的熔斷器或斷路器。當負極接地后，輸出交流防雷器耐壓值由原來的交流300V上升為直流側(cè)系統(tǒng)電壓（500V-1000V左右）需要更換交流側(cè)防雷。對于SPD原來正極接地，正極對地防雷由A和C串聯(lián)組成，負極對地防雷由B和C串聯(lián)組成，正極對負極的防雷由A和B串聯(lián)組成。將負極接地后正極對地防雷由A和B//C串聯(lián)組成，防雷結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，直流側(cè)SPD也需要進行合適的選型。從系統(tǒng)上而言，PID預(yù)防及恢復(fù)可以采用串聯(lián)組件的負極接地方式來降低PID影響。湖南質(zhì)衛(wèi)科技PID預(yù)防及恢復(fù)Mini AntiPID

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，PID效應(yīng)的產(chǎn)生原因主要是組件串聯(lián)后可形成較高的系統(tǒng)電壓，組件長期在高電壓工作，在蓋板玻璃、封裝材料、邊框之間存在漏電流，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池片表面的鈍化效果惡化，導(dǎo)致填充因子（FF）、短路電流（Isc）、開路電壓（Voc）降低，使組件性能低于設(shè)計標準。通常稱此現(xiàn)象為表面極化效應(yīng)，但此衰減是可逆的。多個光伏組件串聯(lián)之后，處于組串末端的光伏組件的工作電壓會比較高（400V~900V之間），且組件邊框一般都是接地的（電壓為0V）。因此，高壓組件的電池片和地面之間有可能會形成電流，此電流稱為漏電流。湖南質(zhì)衛(wèi)科技PID預(yù)防及恢復(fù)Mini AntiPID在PID預(yù)防及恢復(fù)裝置中，控制單元的輸入端與光伏發(fā)電系統(tǒng)中逆變器的通訊端相連。

PID預(yù)防及恢復(fù)裝置連接于光伏陣列的正極與負極之間；光伏電池板的PID預(yù)防及恢復(fù)裝置包括隔離裝置、一阻抗元件、第二隔離裝置、第二阻抗元件、第三阻抗元件及直流電源；其中隔離裝置和第二隔離裝置均包括導(dǎo)通和關(guān)斷兩種狀態(tài)；隔離裝置與一阻抗元件串聯(lián)成正極支路；第二隔離裝置與第二阻抗元件串聯(lián)成負極支路；正極支路的一端與光伏陣列的正極相連，負極支路的一端與光伏陣列的負極相連；正極支路的另一端與負極支路的另一端相連，連接點作為光伏電池板的PID預(yù)防及恢復(fù)裝置的虛擬中性點；第三阻抗元件連接于虛擬中性點和直流電源的正極之間，直流電源的負極接地；或者，第三阻抗元件連接于直流電源的負極與地之間，直流電源的正極與虛擬中性點相連。

通過PID預(yù)防及恢復(fù)的證明，PID現(xiàn)象是一種可逆現(xiàn)象，在將實驗所加1000V直流電壓由負壓變?yōu)檎龎?，進行恢復(fù)性試驗。已出現(xiàn)PID現(xiàn)象影響的問題組件功率得到絕大部分的恢復(fù)。而對于PID的檢測，包括斷開組串與逆變器的連接后，檢測不同組串的電壓；如果不同的組串有不同的電壓，那這可能是由于PID引起的；檢測低電壓組串內(nèi)每一塊組件的電壓，組件的Voc偏低是由于PID引起的。還可以通過EL測試和IV測試來檢測。而其中所用到的設(shè)備能夠智能控制電流的大小，可控制電源輸出脈沖時間小于1ms的電流；在脈沖電流階段，采集脈沖電流、二極管壓降、接線盒溫度等參數(shù)；自動用小二乘法模擬VD與TJ的關(guān)系；獲取75℃，ID=Isc時VD數(shù)據(jù)，計算75℃下TJ數(shù)值；所有數(shù)據(jù)可以EXCEL形式導(dǎo)出，方便進行數(shù)據(jù)處理和分析；可測試二極管正向伏安特性。正向電源轉(zhuǎn)反向電源的時間≤10ms；高速采集卡采集轉(zhuǎn)換階段電壓、電流和溫度數(shù)據(jù)；測試過程程控設(shè)計；與環(huán)境箱通訊，設(shè)定環(huán)境箱溫度，程序控制環(huán)境箱運行。在PID預(yù)防及恢復(fù)中，含Si多的減反層比含N多的減反層更可以抵抗PID現(xiàn)象。

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，首先就是了解PID，從光伏組件的內(nèi)部原因來說，系統(tǒng)方面，逆變器接地方式和組件在陣列中的位置，決定了電池片和組件受到正偏壓或者負偏壓。電站實際運行情況和研究結(jié)果表明：如果整列中間一塊組件和逆變器負極輸出端之間的所有組件處于負偏壓下，則越靠近輸出端組件的PID現(xiàn)象越明顯。而在中間一塊組件和逆變器正極輸出端中間的所有組件處于正偏壓下，PID現(xiàn)象不明顯。組件方面，環(huán)境條件如濕度等的影響導(dǎo)致了漏電流的產(chǎn)生。電池方面，電池片由于參雜不均勻?qū)е路綁K電阻不均勻；優(yōu)化電池效率而采用的增加方塊電阻會使電池片更容易衰減，導(dǎo)致容易發(fā)生PID效應(yīng)。在PID預(yù)防及恢復(fù)中，可以從材料上抑制PID效應(yīng)，安全、可靠。湖南太陽能板PID預(yù)防及恢復(fù)價格

在PID預(yù)防及恢復(fù)裝置中，開關(guān)電源的輸出端負極接大地。湖南質(zhì)衛(wèi)科技PID預(yù)防及恢復(fù)Mini AntiPID

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，電源部分中的一個模塊是400-1000V可調(diào)直流升壓電源電路，該部分的電壓輸出模式、時間、大小受控制單元控制，它為光伏組件提供400V-1000V直流偏壓。雖然目前國內(nèi)外的電池組件生產(chǎn)廠家、科研機構(gòu)、各大光伏實驗室和測試機構(gòu)都沒與找出造成PID效應(yīng)的真正原因。但是，要想徹底解決PID效應(yīng)，業(yè)內(nèi)公認的研究方向是EVA、玻璃、背板材料、封裝材料的重新組合。光伏組件PID測試是指在高溫高濕環(huán)境下（85°C和85%RH）給組件內(nèi)部帶電體與邊框之間施加等于組件較大系統(tǒng)額定電壓（±1000V或±1500V）的電壓偏差，當內(nèi)部光伏電路相對于地面為負偏壓時，框架和電池之間的電壓可導(dǎo)致玻璃中的鈉離子向電池表面漂移，電池表面通常具有氮化硅（SiN）抗反射涂層，如果這個涂層上的縫隙足夠大，允許鈉離子進入電池或電荷流向玻璃，形成的漏電流就會通過邊框或安裝支架流入大地，從而出現(xiàn)PID效應(yīng)。湖南質(zhì)衛(wèi)科技PID預(yù)防及恢復(fù)Mini AntiPID

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