在PID預防及恢復中，因為電池片和地面之間還隔著EVA和玻璃。一般情況下這兩種材料是不導電的（或者其導電性非常差），但電池片電壓較高時，也會有很小的電流從電池流向地面，其大小在微安量級；封裝材料流向地面的漏電流形成后，在電池減反膜（ARC）表面（如圖一中2所示）留下了負離子（也可以看成一定數(shù)量的電子從地面流到電池的減反膜表面），造成了負電荷的積累；負電荷積累之后，將會吸引pn結中的一部分空穴（帶正電）。根據(jù)光伏效應的原理，空穴應該流向電池的p區(qū)（正極），所以部分空穴被吸引后，電池將不能達到設計的功率輸出，太陽電池的填充因子（FF）、短路電流（Isc）和開路電壓（Voc）降低，組件性能低于設計標準值。在PID預防及恢復裝置中，控制單元通過閉環(huán)調(diào)節(jié)控制開關電源的輸出電壓。上海太陽能電池PID預防及恢復案例

在PID預防及恢復中，光伏組件并網(wǎng)后，出現(xiàn)電池串中性點接地的現(xiàn)象。越靠近負極，電池片內(nèi)部對地負電壓越高。越靠近正極，電池片內(nèi)部對地正電壓越高。當電池片對地呈負電壓時，封裝材料中的正離子就會聚集到電池片表面。高溫、高濕條件加速離子遷移。對于P型硅電池片，表面負離子的聚集通常會影響到PN結的電荷分布，從而影響到電池片對外輸出電子，造成組件功率的降低。產(chǎn)生PID后，組件功率有可能衰減50%以上。PID現(xiàn)象是一種可逆的表面極化現(xiàn)象，即出現(xiàn)PID現(xiàn)象的組件在使用EL檢測設備測試時會發(fā)現(xiàn)電池片發(fā)黑，功率大幅下降。但通過一定試驗方法可將組件功率基本恢復至之前功率值。山東電池片PID預防及恢復效果在PID預防及恢復中，可以從材料上抑制PID效應，安全、可靠。

在PID預防及恢復中，對于相關的設備的保養(yǎng)是很重要的，比如其中的扭矩測試儀長期不用時（如一個月以上），應根據(jù)環(huán)境條件進行通電檢查，以免受潮或其它不良氣體侵蝕影響可靠性。避免接觸腐蝕性物質(zhì)，延長使用壽命。定期給秤角螺絲位置進行查看，看螺絲位置是否是在正常使用范圍。定期給傳感器螺絲清理鐵銹，保持傳感器上清潔無干擾，以免對傳感器電阻造成變化，影響稱重，扭矩測試儀如發(fā)生故障時應迅速斷電，不能準確判斷故障原因的應通知專業(yè)工程師進行檢查整理，用戶不得隨意拆開機箱，更不得隨意更換內(nèi)部零件；扭矩測試儀操作人員和儀器維修人員均需通過專門培訓才能從事操作和維修。

在PID預防及恢復中，接地保護系統(tǒng)設備由分斷器件+高精度傳感器組成，分斷器件負責在故障電流出現(xiàn)時，分斷負極接地電路；傳感器負責檢測負極接地電路中的異常電流。當檢測到負極接地電路中有異常電流通過時，分斷器件瞬時切斷負極接地電路，切斷漏電流通路，保護運維人員安全。PID效應作為光伏電站發(fā)電量的重要影響因素，發(fā)生的根本原因是與環(huán)境因素和組件封裝材料有關。相信未來組件廠商定能夠找到一種更加可靠的材料，從根源上阻斷PID效應的發(fā)生。但是在當下，負極接地無疑是較可靠的抑制PID效應的方法，為光伏行業(yè)的持續(xù)性發(fā)展提供可靠的技術保障。在PID預防及恢復裝置中，控制單元用于采集光伏發(fā)電系統(tǒng)中光伏陣列的負極對大地電壓。

在PID預防及恢復中，進行組件PID測試時，除了驗證新產(chǎn)品之外，還建議定期從系統(tǒng)現(xiàn)場取部分樣品進行檢驗，這樣才能清楚地了解組件實際使用時的情況。此外，建議根據(jù)不同的使用場合，例如風沙大的地區(qū)，高溫高濕地區(qū)，海島高腐蝕性地區(qū)等，制備不同標準的產(chǎn)品，而并不一定非要采用性能較好的原材料。因此，建議電池（組件）廠家在保證安全、可靠的基礎上，綜合考慮性價比。到目前為止，漏電流形成的機理實際上還不是十分的清楚，光伏太陽能玻璃的原料成份首先是二氧化硅，其主要是起著網(wǎng)絡形成體的作用，所以其用量占玻璃組分中的一大半。在PID預防及恢復中，可分別從電池、組件和系統(tǒng)端減弱或避免PID。山東電池片PID預防及恢復效果

根據(jù)預設值的不同，可以分別實現(xiàn)對于光伏電池板的PID預防及修復兩種功能。上海太陽能電池PID預防及恢復案例

在PID預防及恢復中，漏電流對于PID效應的驗證，由于銅箔的存在，玻璃表面的絕緣性能被銅箔破壞，覆蓋到銅箔的玻璃區(qū)域，漏電流直接通過銅箔到達鋁邊框并流出，相當于該區(qū)域的玻璃（或該區(qū)域玻璃下面的電池片）被短路了，漏電流因而較大增加，造成了電池片的PID效應。不管是不是漏電流，所有電流的大小都與該回路的電壓、電阻有關：電壓越大，漏電流越大；電阻越大，漏電流越小。因此，除了增加系統(tǒng)電壓（從500V到1000V再到1500V）會增加漏電流外，回路上的電阻也會影響漏電流的大小。影響回路電阻的因素包括封裝材料的體積電阻、玻璃的Na+離子含量、環(huán)境濕度、玻璃表面電阻、邊框密封膠的電阻、鋁邊框的體積電阻和表面電阻等。上海太陽能電池PID預防及恢復案例

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