生產(chǎn)食用油的基本流程不論油廠的規(guī)模大小，對(duì)于一二級(jí)食用油的提取加工，通常需要經(jīng)過(guò)以

1、原料預(yù)處理原料預(yù)處理的主要作用就是將油料進(jìn)行清理、去石、脫殼、軋坯、膨化、蒸炒等一系列處理，使其成為具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料，以符合不同的油脂提取工藝。根據(jù)原料的品種、產(chǎn)量和油脂質(zhì)量不同，所采用的預(yù)處理設(shè)備的工藝和配置也不同。

2、壓榨/浸出毛油將預(yù)處理后的油料送入榨油機(jī)或浸出設(shè)備提取油脂，這時(shí)候得到的油中會(huì)含有多種雜質(zhì)，達(dá)不到國(guó)標(biāo)所要求的范圍，因此需要精煉設(shè)備將雜質(zhì)控制在合適的范圍內(nèi)。

3、毛油精煉 毛油精煉一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，俗稱六脫工藝。精煉后的油脂一般都能達(dá)到國(guó)標(biāo)一二級(jí)食用油的標(biāo)準(zhǔn)，在品相、等級(jí)、食用安全性、儲(chǔ)存時(shí)間上都有大幅度的提高。每一批精煉后的食用油在經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行灌裝、打包，進(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售。 什么叫剝殼機(jī)？剝殼機(jī)有哪幾種？哪里有剝殼機(jī)技術(shù)參數(shù)

市場(chǎng)上**小小的糧油設(shè)備廠家那么多，我們?cè)趺粗滥募液冒?小編來(lái)告訴你，想要知道哪家好，你要先想清楚以下幾個(gè)問(wèn)題。1、買(mǎi)生產(chǎn)線還是購(gòu)買(mǎi)設(shè)備如果已經(jīng)有生產(chǎn)線，只是生產(chǎn)出的油脂不符合國(guó)標(biāo)，不能進(jìn)入市場(chǎng)售賣(mài)，這樣的情況，只需要購(gòu)買(mǎi)一套精煉油設(shè)備就能滿足要求。這種情況可以先聯(lián)系原銷(xiāo)售廠家，讓廠家根據(jù)原設(shè)計(jì)方案添加一套設(shè)備即可。這樣能省出咨詢考察時(shí)間，快速引入設(shè)備，進(jìn)行生產(chǎn)。但如果生產(chǎn)線沒(méi)有建立，還在計(jì)劃階段，那就要找規(guī)模較大、有過(guò)承接經(jīng)驗(yàn)的廠家，優(yōu)先選擇實(shí)體廠家，實(shí)體廠家擁有自己的工藝和生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)備質(zhì)量上更有保障，并且一般廠家都會(huì)**提供方案，只要對(duì)接好需求，廠家技術(shù)人員會(huì)根據(jù)您的需求提供一份合理的設(shè)備配置和廠房、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案。黑龍江國(guó)產(chǎn)剝殼機(jī)價(jià)格大全剝殼機(jī)那個(gè)牌子的好？

2、壓榨車(chē)間/浸出車(chē)間

根據(jù)油料的品種和性質(zhì)的不同來(lái)選擇制油的工藝，一般分為壓榨法、浸出法和預(yù)榨浸出法等工藝。壓榨法是采用榨油機(jī)設(shè)備利用機(jī)械外力將油脂從油料中擠壓出來(lái)的物理壓榨方式。浸出法是采用浸出設(shè)備利用溶劑將油料中的油脂溶解萃取出來(lái)的化學(xué)浸出方式。預(yù)榨浸出法則是將兩種方式結(jié)合，可以提高得油率，減少餅粕中的含油量，提高餅粕質(zhì)量，增加生產(chǎn)效益。根據(jù)采用的工藝不同，選擇購(gòu)買(mǎi)榨油機(jī)或者是浸出設(shè)備。

3、精煉車(chē)間精煉車(chē)間是采用精煉油設(shè)備對(duì)壓榨或浸出車(chē)間制取的毛油進(jìn)行精煉，將毛油中的纖維、磷脂、色素、游離脂肪酸、水分、蠟質(zhì)等對(duì)人體有害且會(huì)影響油脂質(zhì)量的雜質(zhì)去除，保證油脂品質(zhì)和食用安全性。精煉設(shè)備一般包含五大工序，分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序，根據(jù)油脂品種的不同選擇是否要添加脫蠟工序，如果對(duì)油料品種不了解可以咨詢宏德油脂設(shè)備廠家，廠家會(huì)根據(jù)油料的不同來(lái)推薦合適的工藝和設(shè)備。

精煉車(chē)間需要購(gòu)買(mǎi)成套的精煉油設(shè)備。

原料的質(zhì)量預(yù)處理工段主要是對(duì)原料進(jìn)行處理，使之更適合提取出油脂，這一階段的對(duì)油脂品質(zhì)的影響主要來(lái)自原料。原料對(duì)食用安全性的影響主要來(lái)源于生長(zhǎng)環(huán)境以及儲(chǔ)存環(huán)境造成的原料污染及***污染。油料在生長(zhǎng)過(guò)程中很容易遭受土壤或農(nóng)藥的污染，這會(huì)造成生長(zhǎng)出的油料作物中殘留有害的元素。而在儲(chǔ)存過(guò)程中很容易因?yàn)閮?chǔ)存環(huán)境不當(dāng)造成發(fā)霉或是***污染。如花生在儲(chǔ)存過(guò)程中就容易受到黃曲霉***B1的污染，這樣在制油時(shí)，***就會(huì)溶解在油脂中，影響花生油的質(zhì)量和食用安全性。因此需要從源頭控制好原料的質(zhì)量，以減少對(duì)油脂后續(xù)加工的影響。雙對(duì)輥剝殼機(jī)是油脂預(yù)處理設(shè)備。

我國(guó)主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。雙象榨油機(jī)為您解讀榨油機(jī)油料的預(yù)處理。榨油機(jī)油料的預(yù)處理 油料的預(yù)處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等工序。油料在收獲、晾曬、運(yùn)輸和貯藏等過(guò)程中會(huì)混進(jìn)一些沙石、泥土、莖葉及鐵器等雜質(zhì)，如果生產(chǎn)前不予去除，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程非常不利，油料中所含雜質(zhì)可分為無(wú)機(jī)雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)和含油雜質(zhì)三大類。

油料剝殼與仁殼分離：（1）剝殼設(shè)備 葵花籽剝殼機(jī)、圓盤(pán)剝殼機(jī)、刀板剝殼機(jī)、齒輥剝殼機(jī)、殼仁分離組合機(jī)、烏柏籽仁殼分離機(jī)、刀籠剝殼機(jī)、離心剝殼機(jī)、輥式剝殼機(jī)、殼仁分離篩。（2）剝殼要求；①仁中含殼率（3．94目／厘米篩檢驗(yàn)） 棉籽仁不超過(guò)10％；花生仁不超過(guò)1％；葵花籽仁不超過(guò)10％。②殼中含仁率（手揀） 棉籽殼不超過(guò)0.5％；花生殼不超過(guò)0．5％；葵花籽殼不超過(guò)1％（如有整籽，剝殼后計(jì)入）。 雙對(duì)輥剝殼機(jī) 是指上下兩對(duì)輥對(duì)物料進(jìn)行兩次擠壓剪切。海南哪些剝殼機(jī)怎么用

雙對(duì)輥剝殼機(jī)是由4支齒輥組成。哪里有剝殼機(jī)技術(shù)參數(shù)

精煉設(shè)備精煉工藝及添加劑的用量油脂的精煉主要依靠精煉油設(shè)備脫膠、脫酸、脫水、脫色和脫臭等工序。精煉工序?qū)τ谟椭焚|(zhì)及安全性的影響主要在于工藝操作的準(zhǔn)確以及精煉過(guò)程中使用的輔助添加劑。加工工藝操作不當(dāng)會(huì)直接影響到后續(xù)精煉工序，例如脫膠階段未能順利將磷脂等膠溶性雜質(zhì)脫除，就會(huì)加大后續(xù)精煉工序的負(fù)擔(dān)，增加油脂精煉損失。在脫色階段會(huì)加大白土用量，造成脫色因難，高溫脫臭時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫，使脫臭油焦化發(fā)苦等。在脫膠階段添加的堿，脫色階段添加的活性白土、活性炭等輔助添加劑用量不當(dāng)不僅會(huì)導(dǎo)致油脂的損耗，還會(huì)造成其中有害因素進(jìn)入油脂，影響油脂品質(zhì)。哪里有剝殼機(jī)技術(shù)參數(shù)

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