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混凝土砌塊的適應(yīng)性真強(qiáng)為什么混凝土砌塊的適應(yīng)性強(qiáng)?可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?,不同條件來(lái)量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種,因地制宜。并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶。加氣混凝土設(shè)備所做出來(lái)的混凝土砌塊,其強(qiáng)度取值是相對(duì)于一定的含水狀態(tài)而言的,稱為基準(zhǔn)含水率,而強(qiáng)度的基準(zhǔn)含水率范圍各國(guó)不盡一致。例如:德國(guó)、歐共體及英國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)基準(zhǔn)含水率要求為((6±2)%,其出發(fā)點(diǎn)是認(rèn)為洛陽(yáng)混凝土砌塊上墻后是以2%-8%的含水率存在。在瑞典等國(guó)則以加氣混凝土砌塊的氣干狀態(tài)為基準(zhǔn),即含水率為(10±2)%。而在我國(guó),對(duì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定時(shí),洛陽(yáng)萬(wàn)基新型墻材有限公司依據(jù)的是GB/T11969—2008《蒸壓加氣性能試驗(yàn)方法》,抗壓試驗(yàn)要求洛陽(yáng)加氣磚的含水率8-12%。加氣磚供應(yīng)商
加氣磚是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料,具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點(diǎn)。以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品?;静牧希?)粉煤灰:粉煤灰在加氣混凝土中的作用主要是提供SiO2,同時(shí),其中的Al2O3也具有較大作用(特別是在澆注以后的靜停過(guò)程中)。(2)石灰:石灰是石灰石經(jīng)高溫煅燒,分解釋放出CO2,但尚未達(dá)到燒結(jié)狀態(tài)的白色塊狀物。(3)水泥:水泥是一種廣使用的水硬性膠凝材料,品種很多,適用于加氣混凝土的是硅酸鹽水泥。(4)砂:砂是加氣混凝土工業(yè)廣采用的硅質(zhì)材料,在加氣混凝土中的作用主要是提供SiO2。加氣磚供應(yīng)商
1.水泥,主要檢驗(yàn)指標(biāo)有:安定性、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、用水量、凝結(jié)時(shí)間、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等,而加氣磚的強(qiáng)度取決于其組成部分:硬化水泥漿體、界面過(guò)渡區(qū)和骨料強(qiáng)度的綜合效應(yīng)。2.細(xì)骨料對(duì)加氣磚強(qiáng)度影響較大的主要是細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子越細(xì)對(duì)混凝土強(qiáng)度越不利,含泥量的增大不僅會(huì)影響混凝土強(qiáng)度,而且對(duì)混凝土抗凍等性能也不利。3.粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度主要影響因素包括骨料自身強(qiáng)度、礦物組成、比較大粒徑等。較大料徑的骨料減小了其比表面積,從而粘結(jié)強(qiáng)度較小,使得混凝土強(qiáng)度降低;較大料徑的骨料對(duì)硬化水泥漿體的體積變化約束也較大,因而會(huì)在硬化水泥漿體中引起附加拉應(yīng)力,使混凝土強(qiáng)度削弱;等等。4.拌和水中雜質(zhì)過(guò)量時(shí)將會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度,因此對(duì)于混凝土拌合用水也應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5.粉煤灰作為混凝土的混合材在建筑工程中的應(yīng)用日益增多,摻入品質(zhì)優(yōu)良的粉煤灰對(duì)改善混凝土性能、降低造價(jià)、提高混凝土的耐久性。
加氣磚也叫做加氣砌塊,學(xué)名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護(hù)特點(diǎn)可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說(shuō)的加氣塊或是加氣磚,如果不作特別的說(shuō)明,一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝的過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。常見(jiàn)的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。規(guī)格:加氣塊形成坯體后,需要經(jīng)切割機(jī)的切割,縱向切割,橫向切割達(dá)到建筑時(shí)所需要的規(guī)格尺寸,常見(jiàn)的規(guī)格尺寸有:600×240×60;600×240×120;600×240×180;600×240×240;600×240×100;600×240×150;600×240×200;600×240×300,而其中600*240*200的是使用**多的。
加氣磚由電磁振動(dòng)給料機(jī)和皮帶機(jī)破碎成顎式破碎機(jī)。碎石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰倉(cāng),螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)。細(xì)料通過(guò)螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)?;瘜W(xué)藥品按一定比例手工計(jì)量,配制一定濃度的溶液,貯存于儲(chǔ)罐中。鋁粉從鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間,用電動(dòng)葫蘆提升至配料樓二樓,倒入攪拌機(jī)定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。石灰和水泥由螺旋輸送機(jī)在粉料配料倉(cāng)下送入自動(dòng)稱重秤進(jìn)行累計(jì)計(jì)量。秤體下,螺旋輸送機(jī)可以均勻地將物料加入澆注機(jī)和攪拌機(jī)中。將粉煤灰(或砂、石粉)和廢泥漿放入量筒進(jìn)行計(jì)量。當(dāng)丈量各種資料,模具就位時(shí),可以攪拌泥漿。澆注前,泥漿應(yīng)符合工藝要求(約40C如果溫度不夠,可在丈量罐內(nèi)用蒸汽加熱泥漿,并在澆注前0.5-1分鐘加入鋁粉懸浮液。澆注完成后,通過(guò)輸送鏈將模具推入一級(jí)養(yǎng)護(hù)室,進(jìn)行造氣和初凝。室溫50-70℃,初固化時(shí)間1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理?xiàng)l件,可防止此過(guò)程)初凝后,通過(guò)翻轉(zhuǎn)吊把模架與本體一起吊到切割臺(tái)上,并將釜底板預(yù)鋪好。拆下模架?;莅布託獯u價(jià)格
加氣磚供應(yīng)商
加氣磚的使用條件:砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核后可以辦理洛陽(yáng)加氣磚砌筑的相關(guān)手續(xù)。根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)核,辦理洛陽(yáng)加氣磚的相關(guān)手續(xù)。根據(jù)下排磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過(guò)20㎜,先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚,中間填芯找平。構(gòu)造柱鋼筋綁扎,檢驗(yàn)收完畢。蒸壓粉煤灰磚的砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)部門(mén)試配確定,有書(shū)面配合比試配單。在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模,之后再做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。 加氣磚供應(yīng)商
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