陶瓷面磚是用作墻、地面等貼面的薄片或薄板狀陶瓷質裝修材料，也可用作爐灶、浴池、洗濯槽等貼面材料。有內墻面磚、外墻面磚、地面磚、陶瓷錦磚和陶瓷壁畫等。內墻面磚：也稱釉面磚,用精陶質材料制成,制品較薄，坯體氣孔率較高，正表面上釉，以白釉磚和單色釉磚為主要品種，并在此基礎上應用色料制成各種花色品種。外墻面磚：由半瓷質或瓷質材料制成。分有釉和無釉兩類，均飾以各種顏色或圖案。釉面一般為單色、無光或弱光澤。具有經久耐用、不退色、抗凍、抗蝕和依靠雨水自洗清潔的特點。建筑陶瓷按坯體燒結程度分為多孔性、致密性以及帶釉、不帶釉制品?；窗策M口建筑陶瓷生產廠家

建筑陶瓷低溫快燒新工藝，其制坯主要原料為硅灰石、滑石、透輝石、磷渣、葉蠟石和粘土，用輥道窯、網帶窯等快燒窯燒成。燒成溫度：素燒為1000～1100°C；釉燒為960～1040°C,燒成周期為40～60分鐘。其特點是燒成燃料消耗少，便于生產過程自動化，生產靈活性大和成本低。建筑陶瓷外墻面磚生產工藝是以耐火粘土、長石、石英為坯體主要原料，在1250～1280°C下一次燒成，坯體燒后為白色或有色。采用的新工藝是以難熔或易熔的紅粘土、頁巖粘土、礦渣為主要原料，在輥道窯內于1000～1200°C下一次快速燒成，燒成周期1～3小時，也可在隧道窯內燒成?；萆絽^(qū)進口建筑陶瓷價格我國的建筑陶瓷產業(yè)在近十幾年的時間里得到了快速發(fā)展。

帶釉的建筑陶瓷制品是在坯體表面覆蓋一層玻璃質釉，能起到防水、裝飾、潔凈和提高耐久性的作用。釉用原料，除粗陶外，一般選用含鐵、鈦低的粘土、長石、石英、石灰石、白云石、滑石、菱鎂石、方硼石、鋰云母、天青石、重晶石、珍珠巖等天然礦物，以及含鉛、鋅、鉀、鈉、硼、鋇、鍶等原料作釉料的基礎組分，以錫、鋯、鈦、銻、鈰的氧化物和鋯的硅酸鹽作浮濁劑，以含鐵、鈷、鎳、錳、銅、鉻、硒、鎘、鐠、釩等的氧化物或鹽類作著色原料。

建筑陶瓷生產工藝通常為高溫慢燒，坯件多用長石粘土系和葉蠟石-粘土系精陶，摻入少量石灰石、滑石,以降低濕膨脹，防止后期龜裂。坯料組成范圍：高嶺土或葉蠟石為40～65%；粘土為40～65%；石英為20～30%；熔劑(長石、石灰石、滑石、白云石等中的一種或幾種)5～17%。白色胚體上使用鉛硼熔塊透明釉，有色坯體上使用硼堿鋯(錫、鈦、鈰)熔塊乳濁釉。素燒溫度為1230～1280°C，釉燒溫度為1100～1160°C。可在已釉燒過的白釉、淺色釉面上采用貼花、絲網印刷、噴涂等工藝，飾以花紋圖案，然后在低溫下彩燒，也可在素燒胚或生釉層上施彩，釉燒和彩燒一次完成。建筑陶瓷燒成工藝有一次和二次燒成。

建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓、澆注、等靜壓、壓延和電泳等。燒成工藝有一次和二次燒成。使用的窯類型有間歇式的倒焰方窯、圓窯、輪窯，以及連續(xù)式的隧道窯、輥道窯和網帶窯等。普通制品用煤、薪柴、重油、渣油等作燃料，而高級制品則用煤氣和天然氣等作燃料。粗陶以鐵、鈦和熔劑含量較高的易熔粘土或難熔粘土為主要原料。精陶多以鐵、鈦較低且燒后呈白色的難熔粘土、長石和石英等為主要原料。有些制品也可用鐵、鈦含量較高，燒后呈紅、褐色的原料制坯，在坯體表面上施以白色化妝土或乳濁釉遮蓋坯體本色。在遼闊的國土上，建筑陶瓷產區(qū)覆蓋了大部分地區(qū)。徐州環(huán)保建筑陶瓷價目

建筑陶瓷的成型方法有模塑、擠壓、干壓、澆注、等靜壓、壓延和電泳等?；窗策M口建筑陶瓷生產廠家

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