近年來rto焚燒爐廢氣處理設備有效、成熟、穩(wěn)定的技術一直在工業(yè)有機廢氣治理領域普遍應用，介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機廢氣處理設備。采用的是改進前人的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達到95%以上，VOC可達凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優(yōu)勢。下面跟著環(huán)保網(wǎng)小編一起來看看RTO廢氣處理技術的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發(fā)性有機廢氣通過系統(tǒng)風機推進，或者吸入RTO進氣集氣管，開關閥將氣體引入蓄熱室。經(jīng)陶瓷蓄熱床預熱逐漸至燃燒室被逐漸預熱，氣體經(jīng)陶瓷蓄熱床逐漸預熱至燃燒室，在燃燒室高溫（約800°C）氧化分解，凈化后的高溫廢氣經(jīng)過另一陶瓷蓄熱室時，會將熱量留在里面，從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處，被加熱。凈化廢氣冷卻，使出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉換，比較大化回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率同時熱回收減少了在運行成本的問題。 在RTO廢氣處理系統(tǒng)中會應用到:高溫調節(jié)閥、氣動高溫蝶閥、煙道蝶閥、廢氣處理通風蝶閥、高溫旁通閥等。連云港RTO技術指導

    蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOCS去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。4.冷啟動預熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高是時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術相對于傳統(tǒng)的焚燒處理技術有明顯的優(yōu)勢，從綠色環(huán)保角度出發(fā)，以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術將是VOC處理技術發(fā)展趨勢之一。在當前能源價格飆升的背景下，組織力量研究開發(fā)并推廣使用該項技術，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟效益和***的杜會效益。金華RTO答疑解惑為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。

蓄熱式催化燃燒設備原理蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設備結構催化燃燒設備：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。

    旋轉式RTO有機廢氣處理設備采用天然氣助燃，將小風量、高濃度的有機廢氣直接焚燒，在750~850℃的高溫狀態(tài)下，有機物會分解成無害的CO2和H2O，同時放出大量熱量，化學反應方程式如下：經(jīng)RTO有機廢氣處理設備燃燒后的高溫煙氣（≥800℃）通過蓄熱陶瓷后，熱量被貯存在蓄熱陶瓷中用于預熱新進的廢氣以進行有機廢氣處理，煙氣溫度被**降低后達標排放，**終排煙溫度只比進口廢氣溫度高40℃；***次循環(huán)(如上圖分為三個蓄熱室A、B、C)：蓄熱室C：廢氣經(jīng)RTO有機廢氣處理設備引風機進入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體（陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量，處于高溫狀態(tài)），此時，陶瓷蓄熱體釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣經(jīng)過蓄熱室C換熱后以較高的溫度進入氧化室；氧化室：經(jīng)過陶瓷蓄熱室C換熱后的廢氣以較高的溫度進入氧化室反應，使有機物氧化分解成無害的CO2和H2O，如廢氣的溫度未達到氧化溫度，則由燃燒器直接加熱補償至氧化溫度，由于廢氣已在蓄熱室C預熱，進入氧化室只需稍微加熱便可達到氧化溫度（如果廢氣濃度足夠高，氧化時可以不需要天然氣加熱，靠有機物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃），氧化后的高溫氣體經(jīng)過陶瓷蓄熱體A排出。RTO蓄熱式焚燒爐原理該方法的缺點是隨著設備周期的延長,催化劑的性能逐漸降低,處理效果也逐漸降低。

1.2旋轉式RTO結構旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。1.3旋轉式RTO優(yōu)勢旋轉式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：（1）旋轉式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；（3）采用旋轉閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。2旋轉RTO在各行業(yè)的應用RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。質量RTO小知識

RTO是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。連云港RTO技術指導

“誰環(huán)境污染，誰支付，誰獲益，誰賠償”，環(huán)境污染較多的終歸是哪些加工廠了，無論是大中型加工廠還是微型的制造坊，它只要是運作就必定會造成環(huán)境污染，并且還是源源不絕的，現(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一種適用于家具廠的除塵設備。   1.有效節(jié)能環(huán)保，除塵設備的關鍵動力裝置和風機通常選擇離心風機。選用plc操縱的混頻器和內(nèi)部壓力傳感器，操縱風機的轉動速度，不但能夠 隨時隨地符合生產(chǎn)車間木工設備的風量和風速需求，并且緩解了運作成本難題，同時處置了運作成本難題，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目地。    2。安全防護層面，因為木材粉塵易燃性，除塵器設備組件內(nèi)配有溫度靈敏型火災事故全自動報警裝置和光敏型火花探測器，過濾裝置和灰倉配有防爆膜或防爆門，***任何潛在性的事故隱患，合乎**需求的國家和地區(qū)相關的安全防護需求。    3.排放標準達標，為除塵環(huán)保設備，經(jīng)過濾裝置處置后排放標準到空氣中的顆粒物體占比可低于10mg/m3，合乎相關的環(huán)境保護排放標準需求及申辦檢收相關的環(huán)評手續(xù)。   連云港RTO技術指導

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