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常州RTO供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-03

    蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCS去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。4.冷啟動(dòng)預(yù)熱通過(guò)燃燒器系統(tǒng)提高爐溫,正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過(guò)低時(shí),依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來(lái)提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過(guò)高是時(shí),可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢(shì),從綠色環(huán)保角度出發(fā),以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術(shù)將是VOC處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)之一。在當(dāng)前能源價(jià)格飆升的背景下,組織力量研究開(kāi)發(fā)并推廣使用該項(xiàng)技術(shù),不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染,還可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和***的杜會(huì)效益。?如今RTO處理法應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理。常州RTO供應(yīng)商

    目前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的主要來(lái)源,而蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidize,簡(jiǎn)稱RTO)在VOCs污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高,通過(guò)新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的高效凈化,達(dá)到節(jié)能減排效果。1旋轉(zhuǎn)RTO原理在有機(jī)廢氣凈化諸方法中,蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱為“RTO”),在充分滿足燃燒過(guò)程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置,以滿足各種需要,并已開(kāi)發(fā)了許多不同類型的RTO裝置,其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。,也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。 宿遷低碳RTORTO蓄熱式焚燒爐原理該方法的缺點(diǎn)是隨著設(shè)備周期的延長(zhǎng),催化劑的性能逐漸降低,處理效果也逐漸降低。

污泥處理rto廢氣處理設(shè)備原理,設(shè)備成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;1、干式過(guò)濾器:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器,可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命;2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;3、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對(duì)活性炭的脫附再生

    旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(gè)(編號(hào)1~10#)固定的熱交換媒介床,熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來(lái)自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過(guò)四個(gè)(1~4#為進(jìn)氣區(qū))熱陶瓷媒介床后被加熱;到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)(6~9#為排氣區(qū))熱交換媒介床加熱,相對(duì)應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū),在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下,陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化(如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū),以此類推循環(huán)),如此兩組熱交換媒介床互相切換,蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向,故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對(duì)前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設(shè)計(jì)吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99%以上,使廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熱交換效率達(dá)到95%以上,若有機(jī)廢氣濃度足夠,很容易實(shí)現(xiàn)氧化爐的自我維持,而不用任何燃料。處理量:2500——600000m3/h。,經(jīng)過(guò)近二十年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際使用,RTO技術(shù)已達(dá)到國(guó)內(nèi)水平、旋轉(zhuǎn)式RTO的旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的技術(shù),具有結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定,氣流無(wú)波動(dòng),故障率低的特點(diǎn)。產(chǎn)品在石化、化工、制藥、印刷、噴涂、涂布等眾多行業(yè)和領(lǐng)域得到應(yīng)用。RTO技術(shù)淺析RTO與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱效率高、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度。

    旋轉(zhuǎn)式RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備采用天然氣助燃,將小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣直接焚燒,在750~850℃的高溫狀態(tài)下,有機(jī)物會(huì)分解成無(wú)害的CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱量,化學(xué)反應(yīng)方程式如下:經(jīng)RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備燃燒后的高溫?zé)煔猓ā?00℃)通過(guò)蓄熱陶瓷后,熱量被貯存在蓄熱陶瓷中用于預(yù)熱新進(jìn)的廢氣以進(jìn)行有機(jī)廢氣處理,煙氣溫度被**降低后達(dá)標(biāo)排放,**終排煙溫度只比進(jìn)口廢氣溫度高40℃;***次循環(huán)(如上圖分為三個(gè)蓄熱室A、B、C):蓄熱室C:廢氣經(jīng)RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體(陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量,處于高溫狀態(tài)),此時(shí),陶瓷蓄熱體釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室C換熱后以較高的溫度進(jìn)入氧化室;氧化室:經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱室C換熱后的廢氣以較高的溫度進(jìn)入氧化室反應(yīng),使有機(jī)物氧化分解成無(wú)害的CO2和H2O,如廢氣的溫度未達(dá)到氧化溫度,則由燃燒器直接加熱補(bǔ)償至氧化溫度,由于廢氣已在蓄熱室C預(yù)熱,進(jìn)入氧化室只需稍微加熱便可達(dá)到氧化溫度(如果廢氣濃度足夠高,氧化時(shí)可以不需要天然氣加熱,靠有機(jī)物氧化分解放出的熱量便可以維持自燃),氧化后的高溫氣體經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱體A排出。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量,原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。RTO是什么

RTO究竟是什么?當(dāng)日終于揭曉答案了。常州RTO供應(yīng)商

將有機(jī)廢氣流過(guò)蓄熱瓷器體,經(jīng)加溫后,溫度快速提高,在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機(jī)廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣,產(chǎn)生無(wú)毒性、無(wú)氣味的高溫?zé)煔?。混合氣流過(guò)溫度略低的蓄熱瓷器,很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體,用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機(jī)廢氣,高溫?zé)煔獾谋旧頊囟却蠓档?,再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器,煙氣溫度進(jìn)一步減少,**終排入戶外空氣。融入領(lǐng)域范疇:加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領(lǐng)域的廢氣解決。常州RTO供應(yīng)商

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