氧化時的高溫氣體的熱能被蓄熱體“存儲”起來,用以預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)約升溫所需的燃料消耗,減低運(yùn)行成本。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)與同行業(yè)生產(chǎn)的裝置相比之下,我公司產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)有:1.適用性廣,可處置各類不同Voc濃度/尺寸流量的廢氣;,可達(dá)95%~99%;3.換熱效率高,可達(dá)95%;運(yùn)行支出低;4.自動化程度高,維護(hù)開銷低;燃燒室有陶瓷蓄熱體和進(jìn)氣隔開,相當(dāng)于多層阻火器,安全精確5.有多種爐型,基本爐型分二室、三室,可滿足不同客戶的要求。6.溫度**低NO產(chǎn)生溫度1300°,不會產(chǎn)生二次污染。永綠環(huán)保有機(jī)廢氣催化燃燒編輯在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下很快氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處置工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上***套催化燃燒設(shè)備到現(xiàn)在,這項(xiàng)技術(shù)已普遍地應(yīng)用于噴漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等機(jī)構(gòu),也用以汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用以管治漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面開展了研究,使催化燃燒法獲取了普遍的應(yīng)用。燃燒過程催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中展開的。便于清洗和換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和換催化劑載體。催化燃燒設(shè)備嘉特緯德
一般提議選07月05日讓賣家聯(lián)絡(luò)我南和廢氣處理成套設(shè)備催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備催化焚燒裝置面向全國出售,催化焚燒裝置又稱催化燃燒裝置,廢氣處理設(shè)備。催化焚燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化效用下在250~350℃的溫度下發(fā)作氧化分化的廢氣處理裝置。因?yàn)榇呋?5月15日讓賣家關(guān)聯(lián)我CO現(xiàn)貨廢氣處理工程vocs催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置面向全國出售,廢氣處理裝置又稱催化燃燒裝置,空氣凈化器。廢氣處置裝置工作原理是運(yùn)用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力,當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時,其中的05月15日讓賣家聯(lián)絡(luò)我催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備催化燃燒裝置催化燃燒器面向全國出售,催化燃燒器又稱催化燃燒裝置,催化燃燒裝置。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控裝置以04月29日讓賣家關(guān)聯(lián)我有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒裝置面向全國出售,催化燃燒又稱廢氣處置裝置,RCO催化燃燒設(shè)備。催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)1.適當(dāng)處置高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣2.不產(chǎn)生二次污染,裝置投資及運(yùn)行開銷04月24日讓賣家聯(lián)絡(luò)我印刷廠催化燃燒設(shè)備面議催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣。昆山市催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過程中的安全措施要點(diǎn)有哪些?
該裝置法則:把廢氣加熱到760℃以上時,使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的蓄熱體,使蓄熱體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用以預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣,從而節(jié)約廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產(chǎn)的催化燃燒裝置,是根據(jù)活性炭吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計,使用雙氣路設(shè)計,可連續(xù)工作,方案設(shè)計采用一個催化燃燒室和兩個或多個吸附床更替用到。用到時先將廢氣使用活性炭吸附處理,當(dāng)即將達(dá)到飽和時終止吸附,然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下去使活性炭再利用,脫附下去的物已被濃縮(濃度較原先提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時,廢氣在催化床可維系自燃,不須外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣,多數(shù)被送往吸附床,用以活性炭再利用,這樣既可滿足燃燒和吸附所需熱量,也達(dá)到節(jié)能的目的。再利用后的可進(jìn)入下次吸附。在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床展開,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。用途RTO催化燃燒裝置主要用以噴漆、噴涂、印刷、制鞋、塑料、機(jī)電、家用電器以及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的廢氣凈化以及惡臭的。
催化燃燒裝置的法則優(yōu)點(diǎn)①可以下降有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法開端燃燒點(diǎn)一般而言為300~600℃。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?。③基本上不會致使二次污染。④裝置較簡便,投資少,見效快。催化燃燒法存在的主要疑問是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族要素的化合物等。為了維持催化劑的活性,一般都使用前處置的辦法,事先剪除有毒物質(zhì)。近幾年來,含稀土要素的鈣鈦礦構(gòu)造的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國研制的稀土元素催化劑已用以有機(jī)廢氣的治理。原理有機(jī)廢氣催化燃燒在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下很快氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處置工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上**催化燃燒設(shè)備到現(xiàn)在,這項(xiàng)技術(shù)已普遍地應(yīng)用于噴漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等機(jī)構(gòu),也用以汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用以管治漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣。對活性炭進(jìn)行脫附再生,才能恢復(fù)活性炭的吸附功能,循環(huán)使用。
較適用于低濃度的且不宜使用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處置的廢氣,尤為對大風(fēng)量的處理場合,均可贏得令人滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。RTO催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及特點(diǎn)1、該裝置設(shè)計法則、用材,性能平穩(wěn),構(gòu)造簡單,,節(jié)能省力,無二次污染。裝置占地面積小,重量輕。吸附床使用抽屜式構(gòu)造,裝填便利,便于換。2、各單元箱配4套電動閥,風(fēng)阻小。3、整套裝置裝有五道裝置:1)燃燒室溫度高了,閥敞開。2)若閥打不開,溫度再高一點(diǎn),則片開啟。3)炭箱溫度高了,補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)敞開,送寒風(fēng)冷卻。4)若還降不下來,溫度再高一點(diǎn),氮?dú)忾y開啟,充入氮?dú)狻?)若還降不下來,溫度再高一點(diǎn),則自動噴水。4、吸附物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣展開脫附再利用,脫附后的氣體再送催化燃燒室開展凈化,不需外部能量,運(yùn)行花費(fèi)低,節(jié)能功效顯著。5、使用新型的活性炭吸附材質(zhì)—蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下用到。6、催化燃燒室使用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀,高凈化率、阻力小,活性高。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時,可保持自燃。7、耗電量小,由于床層阻力小,用一般風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪聲低。催化燃燒時,需電加熱終止。主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機(jī)廢氣。企業(yè)催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹
實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備嘉特緯德
催化燃燒設(shè)備關(guān)鍵由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)軟件和干凈煙塵的排污煙筒等一部分組成,凈化學(xué)法則是:未潔凈氣體在進(jìn)入燃燒室之前,先經(jīng)過換熱器預(yù)熱,然后送入燃燒室,在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度,在催化反應(yīng)器中開展氧化反應(yīng),潔凈后的煙氣通過換熱器獲釋部分熱能,然后通過煙囪排入大氣。催化氧化技術(shù)為主的處理過程中,整個氣體處理過程是先搜集和預(yù)處理廢氣,然后冷凝,再開展催化氧化,在達(dá)標(biāo)的狀況下排放廢氣。生物解決法可以化解較低濃度的有機(jī)廢氣,而且兼具成本低的優(yōu)點(diǎn),可是在高濃有機(jī)廢氣的解決具體功效上并不太好,須要占據(jù)很多的室內(nèi)空間,微生物自然環(huán)境較可貴到,催化氧化是一種運(yùn)用金屬材質(zhì)作為催化劑,在特定壓力和溫度條件下,在橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)之間開展氧化反應(yīng)的處理過程。生產(chǎn)的全過程有四個工序:聚合、回收、凝聚、后處置、后處置的主要任務(wù)是對前機(jī)組的橡膠粒子開展脫水處理、干燥。催化燃燒設(shè)備機(jī)器設(shè)備適用多種多樣有機(jī)廢氣處理中,例如:噴涂有機(jī)廢氣,硫化橡膠有機(jī)廢氣,廢水有機(jī)廢氣等。催化氧化技術(shù)性在硫化橡膠有機(jī)廢氣中的解決也并非單一化應(yīng)用的,在實(shí)質(zhì)上的處理方法中。催化燃燒設(shè)備嘉特緯德
南通科亮環(huán)保工程有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。在南通科亮環(huán)保近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌科亮環(huán)保等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號,公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設(shè)備.RTO設(shè)備.污水處理設(shè)備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設(shè)備,并承接專環(huán)保設(shè)備的安裝和設(shè)計業(yè)務(wù),是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元,占地面積8000平方米,現(xiàn)有職工80余人,其中工程技術(shù)人員15人,專業(yè)技術(shù)人員28人。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、工藝考究、檢測設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚,公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的半自動化生產(chǎn)線3條,已形成年產(chǎn)300臺套專環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內(nèi)外市場。市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的廢氣處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,工業(yè)廢氣治理,工業(yè)粉塵治理。