裝置投資及運(yùn)行開銷低（2）吸附劑選用質(zhì)量蜂窩狀活性炭，具用到壽命長、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特性，催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑采用壽命長，催化分解凈化率高達(dá)97%（3）裝置運(yùn)行安定，確實(shí)，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)裝設(shè)健全，操作維修方便（4）整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化PLC控制，簡便確實(shí)（5）系統(tǒng)安全設(shè)備健全，配有水噴淋+氮?dú)鈶?yīng)急、阻火器、泄爆口，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常情形將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)（6）適用范圍：適于處置常溫、大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣永綠環(huán)保催化燃燒RTO裝置:蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度快速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜峁τ孟?，溫度達(dá)到680-1050℃，有機(jī)廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱量即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次周而復(fù)始的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓冉档?，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)時(shí)有發(fā)生熱交換，煙氣溫度更進(jìn)一步減低，**終排至室外大氣。蓄熱式高溫焚化裝置—RTO的工作原理：把有機(jī)廢氣加熱升溫至760℃以上，停留時(shí)間為>，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O。蓄熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低于90%。rco催化燃燒設(shè)備廠商定制

    催化燃燒設(shè)備是一種除臭除味廢氣處置裝置，催化燃燒的定義就是運(yùn)用可燃物在催化劑的功效下，并且在一定的溫度條件下所展開的催化焚燒反響?？扇嘉镌诖呋瘎┕π路贌?。與直接焚燒相比，催化焚燒溫度較低，焚燒相當(dāng)安全。一、蓄熱式催化熱氧化器的作業(yè)法則是：有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進(jìn)入焚燒室展開高溫度焚燒(可升溫到達(dá)800℃)，使有機(jī)廢氣物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室蓄存熱能后有效性排放，蓄存的熱能用以預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，經(jīng)過周期性地變更氣流方向然后維持爐內(nèi)溫度的安穩(wěn)。典型的蓄熱式催化熱氧化處理工藝有如下幾種，分別是：蓄熱一體式焚燒工藝流程(一室);蓄熱分體式焚燒工藝流程(二室);蓄熱一體式焚燒工藝流程(三室)三種工藝。1、RTO催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)、效率高：RTO適于當(dāng)作處置2～8g/m3濃度的有機(jī)廢氣，關(guān)于低熱值有機(jī)氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達(dá)12g/m3，特別適用于難分化組分的焚化焚燒。相關(guān)于其他處理技巧(例如換熱式熱氧化)，RTO的首要優(yōu)點(diǎn)在于蓄熱收回率能抵達(dá)98%，甚至更高，而其他體系只能抵達(dá)約70%的熱收回率。如此高的熱收回率使補(bǔ)充燃料的運(yùn)用量顯著裁減，然后節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)開支，更是是處理量大、有機(jī)物含量低的工業(yè)氣體。品質(zhì)催化燃燒設(shè)備答疑解惑設(shè)施運(yùn)行過程中要注意建立記錄制度主要記錄內(nèi)容包括哪些？

    脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情形而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣展開脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒裝置展開凈化,無須外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)花費(fèi)低,節(jié)能功效***。催化燃燒室使用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可保持自燃,全自動(dòng)控制,操作簡便,保護(hù)便捷。3.工藝流程及適用范圍該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒裝置(RCO)是由三個(gè)單元吸附器構(gòu)成,可同時(shí)展開吸附操作也可**自主展開吸附操作,把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體聯(lián)接到蓄熱式催化燃燒裝置展開氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材質(zhì)活性炭的再生,回復(fù)其吸附性,再生操作不可同時(shí)展開,同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器展開脫附操作。該處理工藝可普遍用以原油、化工、橡膠、噴漆、涂裝、家具、家用電器、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處置的有機(jī)物質(zhì)品種包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。4.工藝說明車間排放的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽動(dòng)經(jīng)風(fēng)管引出后經(jīng)過預(yù)處理(噴淋塔和干式過濾器)后,催化燃燒裝置初步潔凈后的氣體進(jìn)入活性炭吸附器。

    阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維系自燃,全自動(dòng)控制,操作簡便,保障便捷。3.工藝流程及適用范圍該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒裝置(RCO)是由三個(gè)單元吸附器構(gòu)成,可同時(shí)開展吸附操作也可單獨(dú)開展吸附操作,把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體聯(lián)接到蓄熱式催化燃燒裝置展開氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材質(zhì)活性炭的再生,回復(fù)其吸附性,再生操作不可同時(shí)開展,同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器開展脫附操作。該處理工藝可普遍用以原油、化工、橡膠、噴漆、涂裝、家具、家用電器、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處置的有機(jī)物質(zhì)類型包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。4.工藝說明車間排放的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽動(dòng)經(jīng)風(fēng)管引出后經(jīng)過預(yù)處理(噴淋塔和干式過濾器)后,催化燃燒裝置初步潔凈后的氣體進(jìn)入活性炭吸附器,氣體有機(jī)物被活性炭吸附,氣體取得凈化,潔凈后的氣體由煙囪排出本工藝中,吸附器3-7個(gè),其中1個(gè)吸附器展開脫附,其余吸附器展開吸附。根據(jù)需打開,可實(shí)現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作。飽和后的吸附器,通過氣動(dòng)閥門切換到脫附狀況,啟動(dòng)催化床內(nèi)的電加熱和脫附風(fēng)機(jī),脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣送入催化燃燒裝置。蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2m/s。

    污水調(diào)節(jié)池的主要成份為苯系物、硫化氫燈有機(jī)、無機(jī)混合物。廢氣濃度：粗苯罐區(qū)原材料直接蒸發(fā)，苯的沸點(diǎn)為℃，是輕液，極易蒸發(fā)，故粗苯罐區(qū)VOCs濃度含量高；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冷鼓工段廢氣濃度較低。實(shí)際濃度根據(jù)專業(yè)部門檢測結(jié)果為準(zhǔn)；廢氣溫度：粗苯罐區(qū)為常溫儲(chǔ)罐。冷鼓工段廢氣經(jīng)過降溫后，氣體溫度均**低200℃（一般而言在80℃以下）。廢氣風(fēng)量：粗苯罐區(qū)：儲(chǔ)罐的大呼吸排放源于儲(chǔ)罐進(jìn)料過程，廢氣流量跟進(jìn)出料泵的流量相關(guān)，小呼吸為因溫度變化儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體體積膨脹而呼出的廢氣量。裝車過程排放的機(jī)油氣使用蒸汽均衡系統(tǒng)。冷鼓工段和脫硫工段：兩個(gè)工段廢氣放散點(diǎn)由于相距很近，為優(yōu)化投資，決定將兩處廢氣集中搜集處置。收集方法使用敞口式集氣罩，搜集每個(gè)放散口排除的廢氣，保證不主動(dòng)抽取物料氣的同時(shí)，能確保所有放散出來的廢氣都被采集。收集率≥90%。污水池：首先需對(duì)污水池開放空間開展加蓋密封，其密閉空間按照廢氣換氣量6-10次每小時(shí)開展設(shè)計(jì)。排放方法：粗苯罐區(qū)呼吸閥聯(lián)接冷凝回收設(shè)備，經(jīng)過15m煙囪排放；冷鼓、脫硫段排放口廢氣經(jīng)收集處理后，經(jīng)過15m煙囪排放；污水池表面需加蓋采集蒸發(fā)的廢氣經(jīng)過頂部安裝管道通入廢氣治理裝置除臭、除VOC之后。進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度應(yīng)低于其炸裂極限下限的25%。催化燃燒設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造圖

操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。rco催化燃燒設(shè)備廠商定制

    宜春催化燃燒設(shè)備專業(yè)催化燃燒設(shè)備永綠環(huán)保催化燃燒裝置主要運(yùn)用催化劑變動(dòng)反應(yīng)條件，在較低的條件下實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除。催化燃燒裝置中氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化提純過程中，催化劑用以減低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更利于可控的條件。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無火焰燃燒，并被氧化成無害的CO2和H20。同時(shí)，放出大量熱量，以排出廢氣中的危害物質(zhì)。與直接燃燒相比之下，催化燃燒具有點(diǎn)火溫度低、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。在某些情形下，催化燃燒在達(dá)到點(diǎn)火溫度后不需要外部加熱。二催化燃燒的應(yīng)用范圍幾乎可以處置所有烴類有機(jī)廢氣和臭氣氣體。吸附催化燃燒法處置有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、非循環(huán)廢氣功效較好。無二次污染的催化燃燒處置有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上。該產(chǎn)品是無害的CO2和H2O（雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物）。此外，由于燃燒溫度低，NOX的形成可以大大減小，因此不會(huì)導(dǎo)致二次污染。但其缺陷是工藝條件嚴(yán)苛，不容許廢氣中帶有影響催化劑壽命和處理效率的粉塵微粒和液滴，也不容許有使催化劑中毒的物質(zhì)，防止催化劑中毒，因此使用催化燃燒技術(shù)處置有機(jī)廢氣須要對(duì)廢氣開展處理。rco催化燃燒設(shè)備廠商定制

南通科亮環(huán)保工程有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。南通科亮環(huán)保自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。