催化燃燒環(huán)保裝置，VOCs治理技術|行業(yè)（一）：焦化行業(yè)全工段VOCs末端治理解決方案一、焦化行業(yè)有機廢氣特點廢氣來源：粗苯工段的廢氣主要來自于泵在打料和進料過程中的氣體逸散以及儲罐內(nèi)原材料的表面蒸發(fā)。包括粗苯貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗苯計量槽等區(qū)域。冷鼓工段的廢氣主要指氨氣、硫化氫和少量的VOCs。主要來自焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脫硫工段的廢氣主要是氨氣、硫化氫和少量的VOCs。來自于母液槽、再造槽和破泡沫槽等區(qū)域。污水調(diào)節(jié)池工段的廢氣主要是苯系物有機揮發(fā)物，著重對苯系物開展處理。催化燃燒設備價格尾氣分析：粗苯罐區(qū)氣體有著流量小，濃度高的特色。要根據(jù)罐內(nèi)壓強變化間歇性工作，對粗苯成份展開回收。冷鼓工段的生產(chǎn)情況屬長年連續(xù)開機，系統(tǒng)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，排氣連續(xù)、平穩(wěn)，需對尾氣展開連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。脫硫工段的生產(chǎn)情況屬長年連續(xù)開機，系統(tǒng)安定運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)排氣屬連續(xù)、安定狀況，需對尾氣開展連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解?；钚蕴课矫摳酱呋紵O備

    污水調(diào)節(jié)池的主要成份為苯系物、硫化氫燈有機、無機混合物。廢氣濃度：粗苯罐區(qū)原材料直接蒸發(fā)，苯的沸點為℃，是輕液，極易蒸發(fā)，故粗苯罐區(qū)VOCs濃度含量高；根據(jù)經(jīng)驗，冷鼓工段廢氣濃度較低。實際濃度根據(jù)專業(yè)部門檢測結果為準；廢氣溫度：粗苯罐區(qū)為常溫儲罐。冷鼓工段廢氣經(jīng)過降溫后，氣體溫度均**低200℃（一般而言在80℃以下）。廢氣風量：粗苯罐區(qū)：儲罐的大呼吸排放源于儲罐進料過程，廢氣流量跟進出料泵的流量相關，小呼吸為因溫度變化儲罐內(nèi)的氣體體積膨脹而呼出的廢氣量。裝車過程排放的機油氣使用蒸汽均衡系統(tǒng)。冷鼓工段和脫硫工段：兩個工段廢氣放散點由于相距很近，為優(yōu)化投資，決定將兩處廢氣集中搜集處置。收集方法使用敞口式集氣罩，搜集每個放散口排除的廢氣，保證不主動抽取物料氣的同時，能確保所有放散出來的廢氣都被采集。收集率≥90%。污水池：首先需對污水池開放空間開展加蓋密封，其密閉空間按照廢氣換氣量6-10次每小時開展設計。排放方法：粗苯罐區(qū)呼吸閥聯(lián)接冷凝回收設備，經(jīng)過15m煙囪排放；冷鼓、脫硫段排放口廢氣經(jīng)收集處理后，經(jīng)過15m煙囪排放；污水池表面需加蓋采集蒸發(fā)的廢氣經(jīng)過頂部安裝管道通入廢氣治理裝置除臭、除VOC之后。重慶催化燃燒設備直營進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

    所述燃燒室兩側(cè)的上部和下部分別安裝有一個火花塞，所述催化箱包括密封箱、進氣口、出氣口和三片催化板，所述密封箱一側(cè)的中線位置安裝有進氣口，所述密封箱另一側(cè)的中心位置安裝有出氣口，所述密封箱內(nèi)部等距間距安裝有三片催化板，所述過濾箱包括箱體、頂蓋、導氣管和排氣管，所述頂蓋扣合在箱體的頂部，所述頂蓋一側(cè)的中部安裝有導氣管，所述頂蓋的另一側(cè)中部安裝有排氣管。推薦的，所述催化箱還包括三個固定框和兩根工業(yè)加熱棒，三個所述固定框等距間距安裝在密封箱的內(nèi)部，三個所述固定框的內(nèi)部分別安裝一個催化板，兩根所述工業(yè)加熱棒分別安裝在三片催化板之間的兩個間隙中部。推薦的，所述進氣口密封聯(lián)接輸氣管的一端，所述出氣口密封聯(lián)接燃燒室的進氣口。推薦的，所述燃燒室的外側(cè)通過支座安裝有隔板，所述燃氣管的兩側(cè)分別焊接有四根支管，八根所述支管對應朝向燃燒室的中部。推薦的，所述過濾箱還包括注液管和兩個排水閥，兩個所述排水閥分別安裝在箱體底部的兩側(cè)，所述注液管安裝在箱體內(nèi)側(cè)的中部，所述注液管的底端臨近箱體的底部，所述注液管在箱體外部的一端連接外部注液設備。推薦的，所述導氣管的底端臨近箱體的底部，所述排氣管的底端臨近頂蓋。推薦的。

    本實用新型關乎氣體處理裝置技術領域，實際為一種催化燃燒裝置。背景技術：廢氣是指全人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒危害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣味道大，嚴重水污染環(huán)境和影響人體身心健康?，F(xiàn)有技術中，廢氣的排放無法展開有效性的過濾，致使環(huán)境質(zhì)量變差，影響人們的生活環(huán)境。廢氣的治理，一般使用物理和化學的方式，實際的治理工藝有催化燃燒法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法以及等離子體。用到催化燃燒法處置有害氣體時，有害氣體一般會出現(xiàn)催化不充分，燃燒不充分的情形，引致燃燒后氣體中依然存在一定量的有害氣體，如若直接排除將會嚴重水污染周圍空氣。為此，本實用新型提出一種催化燃燒裝置用以化解上述疑問。技術實現(xiàn)元素：本實用新型的目的在于提供一種催化燃燒裝置，以化解上述背景技術中提出的疑問。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種催化燃燒裝置，包括催化箱和過濾箱，所述催化箱的一端密封聯(lián)接輸氣管，所述催化箱的另一端連結燃燒室的一端，所述燃燒室的另一端連接連通管的一端，所述連通管的另一端連接過濾箱，所述燃燒室內(nèi)部的垂直軸線位置安裝有燃氣管?；钚蕴棵摳皆偕^程，由風機將新鮮空氣輸送到新風換熱器，升溫到預定值，進入需要托付的碳箱。

    該裝置法則：把廢氣加熱到760℃以上時，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用以預熱后續(xù)進入的廢氣，從而節(jié)約廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產(chǎn)的催化燃燒裝置，是根據(jù)活性炭吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，使用雙氣路設計，可連續(xù)工作，方案設計采用一個催化燃燒室和兩個或多個吸附床更替用到。用到時先將廢氣使用活性炭吸附處理，當即將達到飽和時終止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下去使活性炭再利用，脫附下去的物已被濃縮（濃度較原先提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當廢氣的濃度達到2000PPm以上時，廢氣在催化床可維系自燃，不須外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣，多數(shù)被送往吸附床，用以活性炭再利用，這樣既可滿足燃燒和吸附所需熱量，也達到節(jié)能的目的。再利用后的可進入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床展開，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。用途RTO催化燃燒裝置主要用以噴漆、噴涂、印刷、制鞋、塑料、機電、家用電器以及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的廢氣凈化以及惡臭的?；钚蕴吭谖降揭欢〞r間內(nèi)達到飽和狀態(tài)，吸附能力下降之后怎么處理？山東催化燃燒設備公司

進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度應低于其炸裂極限下限的25%?；钚蕴课矫摳酱呋紵O備

    頂蓋52的另一側(cè)中部安裝有排氣管54，過濾箱5的導氣管53將燃燒后的氣體導入箱體51內(nèi)部的吸收液內(nèi)部，吸收燃燒后氣體內(nèi)殘余的有害氣體，提高有害氣體的處理程度，吸收液吸收后的氣體通過排氣管54排出過濾箱5內(nèi)部。更進一步地，催化箱2還包括三個固定框24和兩根工業(yè)加熱棒26，三個固定框24等距間距安裝在密封箱21的內(nèi)部，三個固定框24的內(nèi)部分別安裝一個催化板25，兩根工業(yè)加熱棒26分別安裝在三片催化板25之間的兩個間隙中部，催化箱2的密封箱21內(nèi)部安裝有三片催化板25以提高催化效用，安裝在三片催化板25之間的兩根工業(yè)加熱棒26加熱密封箱21內(nèi)部的氣體將氣體余熱使氣體愈發(fā)充分的催化，提高催化板25對氣體的催化功效。更進一步地，進氣口22密封連結輸氣管1的一端，出氣口23密封連通燃燒室3的進氣口。更進一步地，燃燒室3的外側(cè)通過支座安裝有隔板9，隔板9分隔燃燒室3和外部空間，維護周圍工作人員，燃氣管7的兩側(cè)分別焊接有四根支管8，八根支管8對應朝向燃燒室3的中部。更進一步地，過濾箱5還包括注液管55和兩個排水閥56，兩個排水閥56分別安裝在箱體51底部的兩側(cè)，注液管55安裝在箱體51內(nèi)側(cè)的中部，注液管55的底端臨近箱體51的底部。活性炭吸附脫附催化燃燒設備

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