污泥處理rto廢氣處理設(shè)備原理，設(shè)備成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；1、干式過濾器：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空，達到有機廢氣治理的效果；3、脫附氣體流程：當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生RTO運行原理空氣送風電機送氣風機的速.度頻率是EJ近/箱內(nèi)部的位內(nèi)傳感器控制推'i風機的速度頻率是由RT。紹興RTO經(jīng)驗豐富

    讓我來簡單介紹一下RTO廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的工作原理吧RTO的**是氧化室和回熱器，為氧化反應(yīng)提供所需的反應(yīng)時間和溫度條件。RTO設(shè)備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統(tǒng)、風機、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量，用于加熱冷空氣。可與熱風或冷氣交替接觸，降低燃料消耗，節(jié)約能源。RTO設(shè)備中有3個再生器。通過下腔室開關(guān)閥的作用，使上腔室的3臺再生器依次進入進、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲存的狀態(tài)，反復(fù)連續(xù)工作。RTO催化燃燒一體機RTO系統(tǒng)包括停機模式、吹掃模式、加熱模式、待機模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)。模式開關(guān)見圖1。由于停機時間后停機,故障等因素,系統(tǒng)將返回到初始位置,再次啟動RTO,***次進入清洗模式,吹掉整個系統(tǒng)的可燃氣體,凈化后系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換加熱模式,用新鮮空氣燃燒熱系統(tǒng)工作溫度,則系統(tǒng)進入待機模式,等待廢氣處理、廢氣時引入信號被***,在RTO系統(tǒng)準備做的同時，RTO進入廢氣處理模式，開始處理高濃度的廢氣。 RTO科技項目如今RTO處理法應(yīng)用在各個領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。

1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點有：（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；（2）12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應(yīng)用

旋轉(zhuǎn)式RTO是RTO設(shè)備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。大家都知道旋轉(zhuǎn)RTO是12個室的，那么為什么旋轉(zhuǎn)RTO是12個室呢？旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，同時廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻，如此不斷地交替進行。旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐，通過對國外技術(shù)的消化吸收，并結(jié)合企業(yè)不斷的探索研究及自主創(chuàng)新。

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蓄熱燃燒廢氣處理設(shè)備(RTO)工作原理:是將有機廢氣加熱到760℃以上,廢氣中VOC可被氧化分解為二氧化碳和水。紹興RTO經(jīng)驗豐富

    RTO技術(shù)是近年來在中國燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項新技術(shù)。雖然這種應(yīng)用比活性炭吸附裝置晚，但由于其操作簡單，RTO操作和維護簡單，揮發(fā)性有機化合物的去除效率高，一般在95％以上，是我國有機廢氣處理的主要技術(shù)之一。蓄熱式熱氧化器（RTO）再生熱氧化器（RT0）將有機廢氣加熱至760℃或更高，并在高溫下氧化以將廢氣中的碳氫化合物氧化成CO2和H2O，并將其直接排放到大氣中。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95％的陶瓷填充床單元，在此過程中幾乎不消耗燃料，并且還可以在較高濃度下將熱量輸出到二次熱回收使用。RTO是TO（氣體焚燒爐）的改進結(jié)構(gòu)，它在原來的TO中用陶瓷填充床空氣預(yù)熱取代空氣預(yù)熱器（板式或管式，熱回收率約50％，德國比較高85％）。熱回收率為95％，因此95％的熱量可用于預(yù)熱廢氣，并且*需要5％的熱量來氧化廢氣中的有機物質(zhì)。RTO設(shè)備的常見的處理VOC形式有：兩室RTO，三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO，可根據(jù)需要設(shè)計成五室RTO，RTO資訊七室RTO和其他結(jié)構(gòu)形式。：有機物（VOCs）在一定溫度下與氧氣反應(yīng)形成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程。RTO是將廢氣加熱到700°C以上，使廢氣中的VOC被氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過陶瓷蓄熱器。

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