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蓄熱式焚燒(RTO):主要由燃燒室、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、蓄熱體、切換閥等組成,是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備,其原理是在760℃-850℃高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。設(shè)備的工作過程介紹如下:RTO為三室體工作狀態(tài),三個(gè)蓄熱室可分別計(jì)為A、B、C,一條進(jìn)氣管道,另一條為出氣管道,進(jìn)氣管道上設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣口,計(jì)為A1、B1、C1,出氣管道上設(shè)有三個(gè)出氣口A2、B2、C2,工作狀態(tài)時(shí)為一進(jìn)一出,無論進(jìn)氣或出氣都應(yīng)滿足廢氣必須經(jīng)過高溫火焰焚燒凈化;廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室B(在前面的循環(huán)中已被冷卻),釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫(用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。處理后氣體離開蓄熱室B,排入大氣。一般情況下排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約35~50℃左右。 RTO裝置安全問題預(yù)防措施及辦法?安徽工程RTO
名義流量20%~120%)●可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高(>95%)●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作●凈化效率高(三室>99%)●維護(hù)工作量少、操作安全可靠●有機(jī)沉淀物可周期性的清楚,蓄熱體可更換●整個(gè)裝置的壓力損失較小●裝置使用壽命長缺點(diǎn):●裝置重量大,因?yàn)椴捎锰沾尚顭狍w●裝置體積大,只能放在室外●要求盡可能連續(xù)操作●一次性投資費(fèi)用相對較高●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機(jī)物漢藍(lán)環(huán)境RTO業(yè)務(wù)范圍一、提供有機(jī)廢氣的整體處理方案二、RTO焚燒爐的維護(hù)三、提供RTO焚燒爐部件四、提供RTO焚燒爐OEM制造代工服務(wù)可以根據(jù)客戶需求,提供各種風(fēng)量規(guī)模的兩室、三室等RTO焚燒爐OEM制造代工服務(wù)技術(shù)性能表型號RTO-50RTO-100RTO-150RTO-200RTO-300RTO-40035,00010,00015,00020,00030,00040,000治理對象三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯、萘、苯并芘等有機(jī)廢氣、惡臭,CO等廢氣濃度100~33~800PPM)凈化率(%)95~99%蓄熱效率≥95%操作溫度760—065100調(diào)節(jié)比0~100%風(fēng)壓損失。怎么做RTORTO技術(shù)原理 其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。
近年來rto焚燒爐廢氣處理設(shè)備有效、成熟、穩(wěn)定的技術(shù)一直在工業(yè)有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域普遍應(yīng)用,介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點(diǎn)介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。采用的是改進(jìn)前人的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達(dá)到95%以上,VOC可達(dá)凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。下面跟著環(huán)保網(wǎng)小編一起來看看RTO廢氣處理技術(shù)的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn),或者吸入RTO進(jìn)氣集氣管,開關(guān)閥將氣體引入蓄熱室。經(jīng)陶瓷蓄熱床預(yù)熱逐漸至燃燒室被逐漸預(yù)熱,氣體經(jīng)陶瓷蓄熱床逐漸預(yù)熱至燃燒室,在燃燒室高溫(約800°C)氧化分解,凈化后的高溫廢氣經(jīng)過另一陶瓷蓄熱室時(shí),會將熱量留在里面,從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處,被加熱。凈化廢氣冷卻,使出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化,實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換,比較大化回收焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能回收率同時(shí)熱回收減少了在運(yùn)行成本的問題。
一般低于下限的25%)。(3)增設(shè)必要的儀器設(shè)備,廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;對于高濃度廢氣,RTO入口需加稀釋風(fēng)閥;廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);增加濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題***時(shí)間做出正確的動作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。(4)優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng),確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設(shè)計(jì)收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時(shí),不追求過高的強(qiáng)度反而有利于系統(tǒng)安全,不過即使選用強(qiáng)度不高的設(shè)備和材料。(5)強(qiáng)化預(yù)處理措施。由于精細(xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動,因此需對各類不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理,建議企業(yè)采用PP填料塔對有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,由于PP填料塔強(qiáng)度不高,在發(fā)生事故時(shí)極易泄爆,**大限度的保證系統(tǒng)安全。(6)漸進(jìn)化科學(xué)調(diào)試。RTO爐調(diào)試時(shí)理應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試,待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機(jī)廢氣,如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等。RTO在有機(jī)廢氣治理中的優(yōu)勢?
將有機(jī)廢氣流過蓄熱瓷器體,經(jīng)加溫后,溫度快速提高,在爐內(nèi)內(nèi)溫度可做到800°C,有機(jī)廢氣中的VOCs在這里高溫下立即轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣,產(chǎn)生無毒性、無氣味的高溫?zé)煔?。混合氣流過溫度略低的蓄熱瓷器,很多熱能即從煙氣中遷移至蓄熱體,用于加溫下一次循環(huán)系統(tǒng)的有機(jī)廢氣,高溫?zé)煔獾谋旧頊囟却蠓档?,再歷經(jīng)直膨式系統(tǒng)軟件和別的物質(zhì)產(chǎn)生熱交換器,煙氣溫度進(jìn)一步減少,**終排入戶外空氣。融入領(lǐng)域范疇:加熱爐廢氣、化工廠電泳原理、噴涂、噴涂、包裝印刷、電子器件等領(lǐng)域的廢氣解決。不斷打破外企技術(shù)壟斷的中國智造RTO是什么意思?品質(zhì)RTO鄭重承諾
如今RTO處理法應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣和覆銅板廢氣的處理等。安徽工程RTO
污泥處理rto廢氣處理設(shè)備原理,設(shè)備成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;1、干式過濾器:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;3、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對活性炭的脫附再生安徽工程RTO
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