所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱能得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置采用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)裝置中眾多的閥門(mén)以及繁復(fù)的油壓裝置。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化；RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用以替代催化燃燒和加熱器部分。操作花費(fèi)低，RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化設(shè)備中的加熱室不需開(kāi)展輔助加熱，節(jié)約了花費(fèi)；不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；全自動(dòng)控制、操作管理便利；RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)特別適用于熱回收率需要高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線(xiàn)上，因產(chǎn)品不同，廢氣成份不時(shí)時(shí)有發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、單車(chē)、家電、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。原油、化工、橡膠、噴漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電線(xiàn)及漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣處理，更是適用于需熱量回收的企業(yè)或烘干線(xiàn)廢氣處理，可將能源回收用以烘干線(xiàn)，從而達(dá)到節(jié)省能源的目的。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。石家莊voc催化燃燒設(shè)備

    通過(guò)催化劑的功用分解成水和二氧化碳，同時(shí)獲釋能量，由熱交換設(shè)備置換能量，用以保障裝置自燃的能源。當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng)，運(yùn)用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣周而復(fù)始采用，此時(shí)電加熱終止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為3-4小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)使用多點(diǎn)溫度控制，確保脫附**的穩(wěn)定。HA-8型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為**載體，γ-Al2O3為第二載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，具高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命。**凈化效率≥97%時(shí)的起燃溫度和相應(yīng)濃度分別為220℃和4g/m3，具體操作中保持脫附溫度在280℃以上，一般認(rèn)為燃燒較為徹底。根據(jù)本廢氣的濃度，催化燃燒設(shè)備的風(fēng)量是廢氣源的十分之一，同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)，節(jié)省能源。（3）電控部分整個(gè)裝置的中心樞紐，使用平常電氣控制，確保各裝置的正常自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制效用。聯(lián)系：。節(jié)能催化燃燒設(shè)備過(guò)濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購(gòu)量、使用量及更換時(shí)間。

    啟動(dòng)電加熱時(shí)間短。8、箱體、支架及主要?dú)んw材質(zhì)使用201不銹鋼.折彎成型、拼裝組合。9、初效過(guò)濾使用濾芯，并配脈沖自動(dòng)清理系統(tǒng)。10、在燃燒室兩側(cè)脫附管道上，裝有阻火閥，防止萬(wàn)一系統(tǒng)內(nèi)著明火，阻攔蔓延。11、催化燃燒室內(nèi)置換熱器，燃燒時(shí)產(chǎn)生熱能換熱器吸收，脫附后的廢氣經(jīng)換熱器加熱，提高熱能利用率。12、催化燃燒裝置的活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣體流動(dòng)，提高吸、脫附效率。山西RTO催化燃燒設(shè)備河南RTO催化燃燒設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入裝置的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將氣體和出口氣體全然分離。氣體首先通過(guò)陶瓷材質(zhì)填充層（比較低層）預(yù)熱后時(shí)有發(fā)生熱能的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）開(kāi)展催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可使用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維系在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并獲釋大量的熱能，以達(dá)到預(yù)料的處理功效。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱量后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，潔凈后排氣溫度*略高于廢氣處置前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)作、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作。

    應(yīng)用行業(yè)包括原油、化工、橡膠、噴漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處置的有機(jī)物質(zhì)品種包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。RCO催化燃燒設(shè)備主要由干式過(guò)濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等構(gòu)成。1.干式過(guò)濾為了防范廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化設(shè)備系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞造成吸附功效下降。經(jīng)干式除塵工藝，以保證吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度**式過(guò)濾器一般使用無(wú)紡布材料的過(guò)濾棉，以減低活性炭換周期，減小運(yùn)行花費(fèi)。2.活性炭吸附床內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮潔凈有機(jī)氣體，是整個(gè)設(shè)備一個(gè)主循環(huán)的主要構(gòu)件及基本工序，活性炭由堆放式裝填，換便利?；钚蕴课较涞膯未苍O(shè)計(jì)風(fēng)量為：20000m3/h，設(shè)定一個(gè)吸附床吸附，吸附完之后脫附。3.使用活性炭吸附材質(zhì)－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比之下具備優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，適用于大風(fēng)量下用到持有優(yōu)良的吸附性能，其構(gòu)造為多孔蜂窩狀，兼具裂隙構(gòu)造繁盛，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)程在運(yùn)轉(zhuǎn)相應(yīng)時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分化進(jìn)程無(wú)需外加動(dòng)力加熱。

    頂蓋52的另一側(cè)中部安裝有排氣管54，過(guò)濾箱5的導(dǎo)氣管53將燃燒后的氣體導(dǎo)入箱體51內(nèi)部的吸收液內(nèi)部，吸收燃燒后氣體內(nèi)殘余的有害氣體，提高有害氣體的處理程度，吸收液吸收后的氣體通過(guò)排氣管54排出過(guò)濾箱5內(nèi)部。更進(jìn)一步地，催化箱2還包括三個(gè)固定框24和兩根工業(yè)加熱棒26，三個(gè)固定框24等距間距安裝在密封箱21的內(nèi)部，三個(gè)固定框24的內(nèi)部分別安裝一個(gè)催化板25，兩根工業(yè)加熱棒26分別安裝在三片催化板25之間的兩個(gè)間隙中部，催化箱2的密封箱21內(nèi)部安裝有三片催化板25以提高催化效用，安裝在三片催化板25之間的兩根工業(yè)加熱棒26加熱密封箱21內(nèi)部的氣體將氣體余熱使氣體愈發(fā)充分的催化，提高催化板25對(duì)氣體的催化功效。更進(jìn)一步地，進(jìn)氣口22密封連結(jié)輸氣管1的一端，出氣口23密封連通燃燒室3的進(jìn)氣口。更進(jìn)一步地，燃燒室3的外側(cè)通過(guò)支座安裝有隔板9，隔板9分隔燃燒室3和外部空間，維護(hù)周?chē)ぷ魅藛T，燃?xì)夤?的兩側(cè)分別焊接有四根支管8，八根支管8對(duì)應(yīng)朝向燃燒室3的中部。更進(jìn)一步地，過(guò)濾箱5還包括注液管55和兩個(gè)排水閥56，兩個(gè)排水閥56分別安裝在箱體51底部的兩側(cè)，注液管55安裝在箱體51內(nèi)側(cè)的中部，注液管55的底端臨近箱體51的底部。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過(guò)熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解。節(jié)能催化燃燒設(shè)備

采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭。石家莊voc催化燃燒設(shè)備

    運(yùn)用催化活性炭吸附少量其難降解的有害氣體，確保排放及格。裝置構(gòu)造示意圖如下所示：該系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：針對(duì)焦化尾氣特定開(kāi)發(fā)，處理效率高、投資低、運(yùn)行能耗低；前段吸收可以對(duì)多數(shù)污染物開(kāi)展處理，同時(shí)開(kāi)展化學(xué)吸收、物理吸收和降溫冷凝，同時(shí)處置功效更佳；除濕回溫設(shè)備的使用和安裝，確保了后續(xù)光催化設(shè)備的壽命；適用于業(yè)主廠(chǎng)區(qū)的防爆配置，滿(mǎn)足業(yè)主廠(chǎng)區(qū)的安全要求；活性炭吸附設(shè)備，安全精確，尾氣達(dá)標(biāo)排放；有針對(duì)性的安全性設(shè)計(jì)，可以確保在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的***安全；系統(tǒng)操作彈性0~120%，滿(mǎn)足業(yè)主不同生產(chǎn)負(fù)載及生產(chǎn)波動(dòng)狀況。市面其他治理技術(shù)：經(jīng)典的噴淋+活性炭一招打天下的治理技術(shù)需對(duì)照新的排放要求及危廢的成本考慮，是不是該技術(shù)可行；將各工段廢氣直通焚燒爐的解決方案要考慮安全性等疑問(wèn)。沈陽(yáng)高效催化燃燒裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家燃煤電廠(chǎng)除塵裝置使用分室定位布袋除塵技術(shù),與國(guó)內(nèi)其它廠(chǎng)家引進(jìn)消化國(guó)外技術(shù)不同的是,這項(xiàng)技術(shù)在布袋除塵器的過(guò)濾、清灰、除塵器的保護(hù)方面,均比囯外脈沖式除塵技術(shù)具有***優(yōu)勢(shì):沈陽(yáng)高效催化燃燒裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家濾袋保護(hù)更加優(yōu)化,消灰系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化,機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性明顯提高,運(yùn)行支出**下降,而且價(jià)位*是國(guó)外產(chǎn)品的一半。石家莊voc催化燃燒設(shè)備

南通科亮環(huán)保工程有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。在南通科亮環(huán)保近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌科亮環(huán)保等。公司不僅*提供專(zhuān)業(yè)的南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號(hào)，公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設(shè)備.RTO設(shè)備.污水處理設(shè)備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設(shè)備，并承接專(zhuān)環(huán)保設(shè)備的安裝和設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)，是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造及銷(xiāo)售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊(cè)資本500萬(wàn)元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術(shù)人員15人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員28人。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、工藝考究、檢測(cè)設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的半自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)3條，已形成年產(chǎn)300臺(tái)套專(zhuān)環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前已成功開(kāi)拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來(lái)西亞等國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。