原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。分類激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。1）激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。新疆激光切割專業(yè)廠家。巴州機械配件加工廠

不銹鋼的分類不銹鋼鋼種很多，性能又各異，常見的分類方法有：按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類，如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中一些特征元素來分類，如鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及很低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。按鋼的性能特點和用途來分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、挺強度不銹鋼等。按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼，無磁不銹鋼，易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。目前很常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點和按鋼的化學(xué)成份特點以及兩者相結(jié)合的方法來分類。例如，把目前的不銹鋼分為：馬氏體鋼（包括馬氏體Cr不銹鋼和馬氏體Cr-Ni不銹鋼）、鐵素體鋼、奧氏體鋼（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N）奧氏體不銹鋼）、雙相鋼（α+γ雙相）和沉淀硬化型鋼等五大類，或分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大類。烏市預(yù)埋件加工價格新疆激光切割技術(shù)。。。

輔助氣體在切割過程中必須添加與被切材料相適合的輔助氣體。同軸的氣體除了吹走割縫內(nèi)的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區(qū)，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并致使鏡片過熱。氣體壓力和種類的選擇對切割影響較大。常見的氣體有：空氣，氧氣，氮氣。切割工藝切割工藝與以下因素有關(guān)：激光模式，激光功率，焦點位置，噴嘴高度，噴嘴直徑，輔助氣體，輔助氣體純度，輔助氣體流量，輔助氣體壓力，切割速度，板材速度，板材表面質(zhì)量

不銹鋼激光切割機屬于金屬切割機里的一種，其主要切割材料為不銹鋼。由于不銹鋼的材質(zhì)特性，采用YAG寶石棒激光管很為合適。不銹鋼對這種激光器的吸收效果非常好。不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機中的一種分類，是一款專門對于不銹鋼打造的，不銹鋼的使用范圍很廣，像廚房設(shè)備、一般拉伸材、煤氣灶、電冰箱、電器用具、洗衣機、烘干機微波爐、電子部件、鋼管用、裝飾管、構(gòu)造管、排管用、建筑材料、再研磨、電梯、建筑內(nèi)外裝飾材、窗戶、門材、化學(xué)設(shè)備、熱交換器、鍋爐、罐等，由此可見不銹鋼的應(yīng)用大部分，然而不銹鋼激光切割機的應(yīng)用更是，對于這些不銹鋼產(chǎn)品，表面光滑程度要求比較高，在不銹鋼激光切割機切割的時候出現(xiàn)毛刺應(yīng)當怎么處理呢？在利用不銹鋼激光切割機切割的時候，出現(xiàn)毛刺一般是切割頭的割嘴問題，首先應(yīng)當考察此因素，如果更換割嘴不能解決，就要檢查激光切割機導(dǎo)軌的運動是否穩(wěn)定了，排查就兩大問題就能夠解決不銹鋼激光切割機在切割產(chǎn)品的時候出現(xiàn)毛刺的問題了。不銹鋼薄板的激光切割機在工業(yè)生產(chǎn)中也占有較大的比重，不銹鋼和低碳銅的主要區(qū),是其成分的不同，而切割機理也有所不同。不銹鋼含有1%～20%的鉻存傾向于破壞氧化過程。新疆激光切割服務(wù)。。。

為什么選擇激光切割？在制造過程中使用激光切割機有許多不同的好處。與許多其他切割工藝相比，它們可以縮短交貨時間。它們能夠為批量生產(chǎn)制造相同的產(chǎn)品。激光切割機具有更高的能源效率，可幫助制造商實現(xiàn)綠色環(huán)保并節(jié)省能源費用。它們還具有很高的通用性，能夠切穿多種材料并實現(xiàn)具有不同復(fù)雜程度的不同設(shè)計。利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。伊犁激光切割技術(shù)。。。石河子機械配件加工

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激光切割機原理——切割特點激光切割的優(yōu)點：優(yōu)點Ⅰ——效率高因激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。優(yōu)點Ⅱ——速度快功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。優(yōu)點Ⅲ——切割質(zhì)量好一：激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。二：切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后面一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。三：材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。巴州機械配件加工廠

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