數(shù)字式溫濕度計濕度測量原理
(1) 電容式濕度傳感器(主流技術)
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結構:高分子薄膜(如聚酰亞胺)作為介電質,兩側鍍金屬電極形成電容器。
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工作機制:
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環(huán)境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數(shù)變化→電容值改變。
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電容值與相對濕度(%RH)成近似線性關系(需溫度補償)。
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典型傳感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。
(2) 信號處理流程
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電容-頻率/電壓轉換:通過振蕩電路將電容變化轉換為頻率或電壓信號。
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ADC轉換:數(shù)字量化濕度信號。
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溫度補償:濕度傳感器受溫度影響,需用溫度測量值修正濕度讀數(shù)(算法內置)。
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水浴鍋校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測水浴鍋內溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業(yè)支架、高精度計時器、攪拌器。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫度均勻性。
2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留足夠散熱空間,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω)。
3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水(液面覆蓋加熱管≥5cm),并提前1小時預熱至常用溫度點。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:鍋體無滲漏、腐蝕,加熱管無破損,溫度控制器顯示屏清晰,按鍵功能正常。
2.性能預檢:運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min,均勻性≤±0.5℃(多點測量),攪拌器轉速穩(wěn)定(波動≤±10%)。
3.安全功能:測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常,保險裝置無老化。
4.參數(shù)設置:鎖定PID控制參數(shù),關閉自動溫度補償,確保校準過程中控制模式固定。
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熱電偶溫度計校準
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校準前準備
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標準器:選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
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配套設備:準備溫度控制爐,能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境,溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求;還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數(shù)據(jù)采集器,精度滿足校準需求。
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校準步驟
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外觀及線路檢查:檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固,線路是否導通。
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校準點設置:根據(jù)熱電偶的測量范圍和使用要求,選擇校準點,一般至少選擇 3 個點,如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃、600℃、800℃。
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校準操作:將熱電偶插入溫度控制爐,設置爐溫至校準點溫度,待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢穩(wěn)定后,記錄標準器和被校熱電偶的電勢值,根據(jù)熱電偶分度表計算對應的溫度值,與標準溫度值比較,得出誤差
玻璃液體溫度計校準
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校準前準備
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標準器:選擇精度等級至少比被校溫度計高一個等級的標準溫度計或標準鉑電阻溫度計。
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環(huán)境條件:校準環(huán)境溫度應穩(wěn)定,波動范圍不超過 ±1℃,無強氣流和振動。
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設備:準備恒溫槽,根據(jù)校準溫度范圍選擇合適的恒溫槽,如低溫恒溫槽用于低溫校準,油恒溫槽用于中高溫校準。
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校準步驟
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外觀檢查:檢查溫度計有無破損、刻度是否清晰、液柱是否連續(xù)等。
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零點校準:將溫度計插入冰水混合物中,待示數(shù)穩(wěn)定后(一般需 10 - 15 分鐘),調整溫度計零點。
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多點校準:根據(jù)溫度計測量范圍,選取若干校準點,如測量范圍為 - 50℃ - 150℃,可選擇 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等點。將溫度計放入恒溫槽,設置恒溫槽溫度至各校準點,穩(wěn)定后記錄標準溫度計和被校溫度計示數(shù),計算誤差。
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機械式溫濕度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數(shù)字溫濕度傳感器(溫度范圍0~50℃,最大允許誤差±0.5℃;濕度范圍20%~90%RH,誤差≤±2%RH),其不確定度應優(yōu)于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.5℃,濕度波動度≤±2.0%RH,均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH,用于提供穩(wěn)定的校準環(huán)境。
3.輔助設備:配備手動通風干濕表、毛發(fā)濕度計校準調節(jié)裝置,以及放大鏡,確保機械部件調整精細。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫濕度穩(wěn)定在(20±5)℃、(50±10)%RH,避免氣流擾動。
2.校準區(qū)域遠離振動源和腐蝕性氣體,工作臺需防振且水平放置。
3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩(wěn)定,確保內部溫濕度達到設定值并保持1小時以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:表殼無銹蝕、裂紋,刻度盤清晰無污漬,指針平直無彎曲,毛發(fā)或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。
2.機械性能檢查:輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯,濕度感應毛發(fā)張力正常,調整螺絲無滑絲。
3.零點與量程驗證:在恒溫恒濕環(huán)境中靜置2小時后,檢查溫度指針是否歸零(或與標準值對齊),濕度指針在飽和鹽溶液環(huán)境中示值偏差≤±5%RH。
4.密封性檢查:確認表殼密封良好。
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工業(yè)鉑熱電阻的校準步驟
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安裝與連接:將工業(yè)鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中,確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域,且兩者的插入深度一致。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,開啟攪拌裝置,使恒溫槽內溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后,一般穩(wěn)定時間不少于 15 分鐘,讀取標準鉑電阻溫度計和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過調整測量儀器的零點或工業(yè)鉑熱電阻的調整機構,使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值,即 R0 值,對于 Pt100 型鉑熱電阻,R0 應為 100.00Ω。
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多點校準:在工業(yè)鉑熱電阻的測量范圍內,均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,如對于測量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻,可選取 - 25℃、50℃、100℃三個溫度點。
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偏差計算:根據(jù)各校準點的測量數(shù)據(jù),計算工業(yè)鉑熱電阻在各點的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值,通過其分度公式或分度表計算出對應的溫度值,然后與標準溫度值相減,得到溫度偏差。
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重復性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的溫度偏差,觀察偏差的變化情況。重復性應滿足相關標準要求,通常要求重復性誤差不超過其允許誤差的 1/3。
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