校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：標(biāo)準(zhǔn)器采用鉑電阻溫度計(jì)或輻射溫度計(jì)，準(zhǔn)備滿足校準(zhǔn)規(guī)范的輻射源，如高精度的黑體輻射源。
2. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)時(shí)的溫度應(yīng)為 23℃±5℃，相對(duì)濕度應(yīng)不大于 85%（無(wú)結(jié)露），外界無(wú)較大干擾源。
3. 人員要求：校準(zhǔn)人員應(yīng)熟悉校準(zhǔn)規(guī)程和待測(cè)設(shè)備的性能參數(shù)，會(huì)規(guī)范使用設(shè)備，比較好是通過(guò)培訓(xùn)或有同種校準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)的人員。

校準(zhǔn)流程

1. 外觀檢查：檢查待校準(zhǔn)熱像儀外觀是否潔凈，有無(wú)形變、破損，數(shù)字顯示是否清晰，各部件是否齊全、連接是否緊固，設(shè)備的名稱、型號(hào)、性能參數(shù)、使用說(shuō)明等資料是否齊全。
2. 基本功能檢測(cè)：確認(rèn)待校準(zhǔn)設(shè)備部件齊全，按鍵、電源等正常，正常工作。
3. 性能檢測(cè)
   • 準(zhǔn)備校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室：在校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室中，使用高精度的熱像儀參考源，將參考源均勻排列，以便熱像儀進(jìn)行測(cè)量。
   • 執(zhí)行校準(zhǔn)：熱像儀依次指向每個(gè)參考源，并記錄每個(gè)溫度下的信號(hào)值。校準(zhǔn)軟件捕獲這些信號(hào)值和參考源的溫度值，并用于繪制曲線。
   • 數(shù)據(jù)分析：校準(zhǔn)完成后，將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準(zhǔn)軟件中進(jìn)行分析，確定熱像儀的準(zhǔn)確性和精度。

校準(zhǔn)結(jié)果處理

1. 判定：根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)判定被測(cè)儀器，如所有校準(zhǔn)項(xiàng)目均合格則出具檢測(cè)證書(shū)，如有不合格項(xiàng)目，要做好標(biāo)注，出具檢測(cè)結(jié)果通知。

熱敏電阻測(cè)溫儀校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和被校準(zhǔn)的熱敏電阻測(cè)溫儀的探頭同時(shí)放入恒溫槽中，確保兩者與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且位置相對(duì)靠近，以保證測(cè)量的是相同溫度環(huán)境。
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃（或熱敏電阻測(cè)溫儀測(cè)量范圍的下限值），待溫度穩(wěn)定后，觀察熱敏電阻測(cè)溫儀的顯示值是否為 0℃（或下限值）。
3. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在熱敏電阻測(cè)溫儀的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度值，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)溫度值和熱敏電阻測(cè)溫儀的顯示值。
4. 示值誤差計(jì)算
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計(jì)算熱敏電阻測(cè)溫儀在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 熱敏電阻測(cè)溫儀顯示值 - 標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)測(cè)量值。
   • 將示值誤差與熱敏電阻測(cè)溫儀的允許誤差進(jìn)行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用熱敏電阻測(cè)溫儀的允許誤差為 ±0.5℃ - ±2℃，具體根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格確定。
5. 重復(fù)性測(cè)試
   • 在同一校準(zhǔn)點(diǎn)下，多次（一般不少于 3 次）測(cè)量熱敏電阻測(cè)溫儀的顯示值，計(jì)算其重復(fù)性誤差。重復(fù)性誤差 = （比較大顯示值 - **小顯示值）/ 測(cè)量次數(shù)的平均值。
   • 重復(fù)性誤差應(yīng)不大于允許誤差的 1/3，以確保測(cè)溫儀的測(cè)量重復(fù)性良好。

數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數(shù)字溫度計(jì)輸出信號(hào)至數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱20分鐘。

2.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.設(shè)置恒溫槽至0℃，待溫度波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)保持10分鐘。

2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計(jì)示值T測(cè)，計(jì)算零點(diǎn)誤差ΔT=T測(cè)-T標(biāo)。

3.若誤差超差（如±0.3℃），通過(guò)校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)。

3.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限（如150℃），穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測(cè)量值。

2.調(diào)整量程增益系數(shù)，確保上限點(diǎn)誤差≤±0.5%FS。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時(shí)）。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

3.通過(guò)多點(diǎn)擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測(cè)試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點(diǎn)示值。

2.同速率降溫至50℃，計(jì)算同溫度點(diǎn)升/降溫比較大偏差（應(yīng)≤±0.3℃）。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在100℃恒溫點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃（滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求）。

雙金屬片式溫度開(kāi)關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動(dòng)觸點(diǎn)分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點(diǎn)閉合（導(dǎo)通電路）。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)需外部電源。
  • 缺點(diǎn)：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級(jí)），機(jī)械壽命有限（約10萬(wàn)次）。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

液體膨脹式溫度開(kāi)關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過(guò)毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動(dòng)波紋管形變→觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開(kāi)關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場(chǎng)景。
  • 缺點(diǎn)：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動(dòng)度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃，確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。

2.主標(biāo)準(zhǔn)器：配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度計(jì)（最大允許誤差≤±0.05℃），用于溯源及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度源實(shí)際值。

3.數(shù)據(jù)采集設(shè)備：使用多通道高精度測(cè)溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)器數(shù)據(jù)，校準(zhǔn)軟件需支持自動(dòng)生成誤差曲線。

4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專(zhuān)業(yè)支架、防靜電鑷子。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（23±3）℃，相對(duì)濕度≤65%，避免陽(yáng)光直射或空調(diào)氣流干擾溫場(chǎng)均勻性。

2.校準(zhǔn)區(qū)域需遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源，工作臺(tái)接地良好，確保信號(hào)穩(wěn)定。

3.恒溫槽提前1小時(shí)預(yù)熱至校準(zhǔn)點(diǎn)附近，減少溫度梯度對(duì)探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查：外殼無(wú)破損，探頭無(wú)彎曲或絕緣層老化，顯示屏無(wú)斷碼，按鍵功能正常。

2.傳感器狀態(tài)：開(kāi)機(jī)后自檢無(wú)報(bào)錯(cuò)，探頭響應(yīng)時(shí)間≤5秒（參考規(guī)格書(shū)），低溫段無(wú)凝露。

3.功能驗(yàn)證：在室溫及恒溫槽中測(cè)試自動(dòng)關(guān)機(jī)、高低限報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/導(dǎo)出功能是否正常。

4.校準(zhǔn)模式設(shè)置：禁用自動(dòng)量程切換，鎖定采樣速率，恢復(fù)出廠設(shè)置以排除用戶參數(shù)干擾。 英菲計(jì)量，讓誤差更小??！徐匯區(qū)溫濕度巡檢儀熱工計(jì)量

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溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和精密露點(diǎn)儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時(shí)消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限、常溫點(diǎn)、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點(diǎn)偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點(diǎn)，調(diào)整濕度零點(diǎn)參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點(diǎn)驗(yàn)證

1.組合校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計(jì)算非線性誤差。

6.回程誤差測(cè)試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測(cè)同溫度點(diǎn)升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗(yàn)證滯后誤差。

7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 淮南水浴鍋熱工計(jì)量校準(zhǔn)價(jià)格