環(huán)境試驗設備校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器，其不確定度需優(yōu)于被校設備性能指標的1/3。

2.多點測量系統(tǒng)：配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭，用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動度（按JJF 1101布點要求）。

3.輔助設備：風速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃、（50±10）%RH，遠離振動源、熱源及強電磁干擾。

2.設備放置于水平地面，四周預留≥1m散熱空間，電源單獨接地（接地電阻≤4Ω），電壓波動≤±5%。

3.校準前試驗設備需空載運行，預熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結構：箱體密封條無老化破損，傳感器安裝位置符合說明書要求，加濕水箱無結垢，冷凝排水管路暢通。

2.性能預檢：測試高溫段（85℃）波動度≤±0.5℃/30min，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標）。

3.安全功能：驗證超溫/超濕報警、過流保護、應急排氣閥動作正常，門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設置：禁用自適應控制算法，鎖定程序運行參數(shù)，清理歷史數(shù)據(jù)確保校準過程無干擾。 英菲護航，熱工安全無憂！南通輻射溫度計熱工計量檢測

干體式溫度校準器校準步驟

1.設備準備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設置與設備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據(jù)用戶需求可增加關鍵工況點。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準

1.設定目標溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設測點，驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 江蘇熱像儀熱工計量校準價格英菲技術精，產(chǎn)業(yè)升級快！

1. 標準器及配套設備選擇
   • 選用高精度的溫度標準源作為校準的基準，其不確定度應優(yōu)于被校準溫度顯示儀不確定度的 1/3。例如，如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃，則溫度標準源的不確定度應優(yōu)于 ±0.3℃。
   • 根據(jù)溫度顯示儀的輸入類型（如熱電偶、熱電阻等），準備相應的連接導線和轉換接口，確保連接可靠，信號傳輸準確。
2. 環(huán)境條件檢查
   • 校準環(huán)境溫度應保持在（20±5）℃，相對濕度在 45% - 75% 為宜。
   • 環(huán)境應無強電磁場干擾、無振動，避免陽光直射和空氣對流，以防止對校準結果產(chǎn)生影響。
3. 被校溫度顯示儀檢查
   • 檢查溫度顯示儀的外觀，顯示屏應清晰完整，無缺劃、漏顯等現(xiàn)象，外殼無破損、變形。
   • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活，功能是否正常，連接端子是否松動、氧化等。

1. 連接與預熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設置好輸入類型、量程等參數(shù)。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后，觀察顯示值是否與標準值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準，使顯示值與標準值相等。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準點。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標準源輸出設置為各校準點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后，按照與升溫相反的順序，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應不大于允許誤差

雙金屬溫度計校準步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構，使指針指向 0 刻度。
3. 多點校準：根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍，均勻選取至少 3 個校準點，例如測量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點，每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后，記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準后，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點，再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值，計算各校準點的回程誤差?；爻陶`差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應不大于允許誤差

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標準電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%，

2.無強電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動，工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕、按鍵完好，標識清晰；輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預檢：開機自檢無報錯，通道切換響應穩(wěn)定；通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus、USB）及存儲功能。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程、濾波設置，更新固件。 南通輻射溫度計熱工計量檢測