溫度開(kāi)關(guān)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源:選用干井爐或恒溫槽,溫度波動(dòng)度≤±0.3℃,均勻性≤±0.5℃,確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。
2.溫度測(cè)量設(shè)備:配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度表(最大允許誤差≤±0.1℃),用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度源實(shí)際值。
3.開(kāi)關(guān)狀態(tài)檢測(cè):準(zhǔn)備數(shù)字多用表或通斷測(cè)試儀(響應(yīng)時(shí)間≤10ms),用于檢測(cè)溫度開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)通斷狀態(tài)及動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間。
4.輔助工具:絕緣耐高溫夾具(固定溫度開(kāi)關(guān)探頭)、計(jì)時(shí)器(記錄動(dòng)作時(shí)間偏差)、高溫防護(hù)手套。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度(20±5)℃,相對(duì)濕度≤70%,避免氣流擾動(dòng)影響溫場(chǎng)均勻性。
2.遠(yuǎn)離振動(dòng)源及強(qiáng)電磁干擾設(shè)備,工作臺(tái)穩(wěn)固防振,電氣接地良好。
3.高溫校準(zhǔn)時(shí)需設(shè)置安全防護(hù)區(qū),防止人員接觸高溫部件。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無(wú)變形、破損,接線端子無(wú)氧化,標(biāo)簽(型號(hào)、動(dòng)作溫度值)清晰。
2.機(jī)械性能檢查:開(kāi)關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡滯,復(fù)位彈簧無(wú)銹蝕或疲勞,觸點(diǎn)無(wú)燒蝕或污漬。
3.功能預(yù)測(cè)試:常溫下手動(dòng)觸發(fā)開(kāi)關(guān),通斷狀態(tài)正常,觸點(diǎn)電阻≤0.1Ω(通過(guò)多用表測(cè)量)。
4.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置:根據(jù)規(guī)格書(shū)預(yù)設(shè)至少3個(gè)動(dòng)作溫度點(diǎn),升溫/降溫速率≤1℃/min,避免過(guò)沖。
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環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)平衡
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時(shí),初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇
1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):選擇量程下限、上限及中間點(diǎn),高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。
2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):在20℃環(huán)境中選擇(10~85)%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)。
3.溫度校準(zhǔn)
1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時(shí))。
2.計(jì)算溫度偏差(ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大溫差)和波動(dòng)度(中心點(diǎn)極差/2),允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。
4.濕度校準(zhǔn)
1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15組。
2.計(jì)算濕度偏差(ΔH=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大濕差)和波動(dòng)度(中心點(diǎn)極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。
5.動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證
1.執(zhí)行溫度循環(huán)測(cè)試,驗(yàn)證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性。
2.濕度交變測(cè)試時(shí),驗(yàn)證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。
6.校準(zhǔn)修正
通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差,重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果。 江蘇數(shù)字溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)英菲計(jì)量,度量企業(yè)的溫度!
溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源:選用多通道高精度信號(hào)源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標(biāo)準(zhǔn)電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。
2.恒溫設(shè)備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩(wěn)定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規(guī)),均勻度±0.1℃。
3.參考儀器:6?位以上數(shù)字萬(wàn)用表(誤差≤±0.01%)驗(yàn)證信號(hào)源,配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度(20±3)℃,濕度30%-70%,
2.無(wú)強(qiáng)電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動(dòng),工作臺(tái)防震處理。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標(biāo)識(shí)清晰;輸入/輸出端子無(wú)氧化、松動(dòng)。
2.功能預(yù)檢:開(kāi)機(jī)自檢無(wú)報(bào)錯(cuò),通道切換響應(yīng)穩(wěn)定;通過(guò)上位機(jī)軟件驗(yàn)證數(shù)據(jù)傳輸(如Modbus、USB)及存儲(chǔ)功能。
3.參數(shù)配置:核對(duì)采樣率、量程、濾波設(shè)置,更新固件。 英菲實(shí)驗(yàn)室,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展!
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預(yù)熱30分鐘,開(kāi)啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。
2.通道一致性檢測(cè)
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃,穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。
2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),超差時(shí)校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源。
3.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限(如-20℃),穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。
2.通過(guò)軟件校準(zhǔn)模塊修正零點(diǎn)偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。
4.量程校準(zhǔn)
1.升溫至量程上限(如150℃),調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。
2.帶熱電偶通道需同步補(bǔ)償冷端溫度(參考冰點(diǎn)器0℃基準(zhǔn))。
5.多點(diǎn)線性校準(zhǔn)
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)。
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),計(jì)算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。
2.比較大延遲時(shí)間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時(shí))。
7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在80℃恒溫點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),每小時(shí)記錄各通道數(shù)據(jù)。
2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級(jí)設(shè)備典型指標(biāo))。 江蘇數(shù)字溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)