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虹口區(qū)溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-20

環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時(shí),初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):選擇量程下限、上限及中間點(diǎn),高溫區(qū)需按低溫高溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):在20℃環(huán)境中選擇(10~85%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時(shí))。

2.計(jì)算溫度偏差(ΔT=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大溫差)和波動(dòng)度(中心點(diǎn)極差/2),允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15。

2.計(jì)算濕度偏差(ΔH=實(shí)測(cè)均值-設(shè)定值)、均勻度(各點(diǎn)比較大濕差)和波動(dòng)度(中心點(diǎn)極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。

5.動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測(cè)試,驗(yàn)證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性

2.濕度交變測(cè)試時(shí),驗(yàn)證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。

6.校準(zhǔn)修正

通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差,重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果。 溫度濕度壓力,英菲精確發(fā)力!虹口區(qū)溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟

 

1. 連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽,確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設(shè)備電源及信號(hào)線,預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點(diǎn)/量程校準(zhǔn)

1.零點(diǎn):恒溫槽設(shè)為量程下限(如-50℃),穩(wěn)定后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù),調(diào)整零點(diǎn)參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程:升溫至上限(如200℃),調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點(diǎn)線性校準(zhǔn)

1.均勻選取5-7個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)(如-50℃0℃、50℃…200℃),依次測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算各點(diǎn)誤差(采集值-標(biāo)準(zhǔn)值),要求設(shè)備標(biāo)稱精度(如±0.5℃)。

4. 回程誤差測(cè)試

1.升降溫循環(huán)測(cè)試,計(jì)算同一點(diǎn)正反向比較大偏差,應(yīng)≤0.3%FS

5. 穩(wěn)定性測(cè)試

1.恒溫槽固定中間點(diǎn)(如100℃),持續(xù)4小時(shí),每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定性指標(biāo)(如±0.2℃/4h)。 紹興輻射溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)溫度濕度表,英菲校準(zhǔn)好!

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干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35、濕度≤85%RH,避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔,確保無(wú)雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備,其外徑需與測(cè)溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn):覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn),根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值,需在升溫/降溫過(guò)程中各測(cè)1次,取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測(cè)試:在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計(jì)算**大值與**小值的差值

2.孔間溫差驗(yàn)證:在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃

3.軸向溫場(chǎng)均勻性:沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn),驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃


溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn),露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,溫度傳感器置于上風(fēng)口(間距5-10cm。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)(含0℃和上限),負(fù)溫區(qū)按高溫低溫順序校準(zhǔn)

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):20℃環(huán)境中選擇(5~95%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)(如40%RH、60%RH、80%RH。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘,同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4。

2.計(jì)算示值誤差:ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4。

2.計(jì)算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性:同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值允差***值(如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃

2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測(cè)試

300℃(鉑電阻)或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),每小時(shí)記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃


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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過(guò)沖。

3.測(cè)量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。

4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號(hào)穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查:電極絲無(wú)斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無(wú)裂紋,極性標(biāo)識(shí)(正負(fù)極)清晰。

2.絕緣測(cè)試:500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。

3.退火處理:校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補(bǔ)償             導(dǎo)線連接正確。


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溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和精密露點(diǎn)儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū),間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘,初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH,靜置1小時(shí)消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):量程下限、常溫點(diǎn)、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù),修正零點(diǎn)偏差

2.升溫至60℃,調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH,穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點(diǎn),調(diào)整濕度零點(diǎn)參數(shù)。

2.升濕至80%RH,修正量程線性度,允差≤±3.0%RH。

5.多點(diǎn)驗(yàn)證

1.組合校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試:-10℃/30%RH、25℃/60%RH50℃/85%RH。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù),計(jì)算非線性誤差。

6.回程誤差測(cè)試

1.溫度循環(huán):-20℃→60℃→-20℃,檢測(cè)同溫度點(diǎn)升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán):20%RH→80%RH→20%RH,驗(yàn)證滯后誤差

7.長(zhǎng)期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)

2.比較大漂移量:溫度≤±0.5℃,濕度≤±3%RH。 虹口區(qū)溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司