數(shù)字式溫濕度計(jì)濕度測量原理
(1) 電容式濕度傳感器(主流技術(shù))
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結(jié)構(gòu):高分子薄膜(如聚酰亞胺)作為介電質(zhì),兩側(cè)鍍金屬電極形成電容器。
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工作機(jī)制:
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環(huán)境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數(shù)變化→電容值改變。
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電容值與相對濕度(%RH)成近似線性關(guān)系(需溫度補(bǔ)償)。
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典型傳感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。
(2) 信號處理流程
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電容-頻率/電壓轉(zhuǎn)換:通過振蕩電路將電容變化轉(zhuǎn)換為頻率或電壓信號。
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ADC轉(zhuǎn)換:數(shù)字量化濕度信號。
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溫度補(bǔ)償:濕度傳感器受溫度影響,需用溫度測量值修正濕度讀數(shù)(算法內(nèi)置)。
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溫濕度計(jì)的濕度發(fā)生器法
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校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
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選擇濕度發(fā)生器:根據(jù)校準(zhǔn)需求,選擇合適的濕度發(fā)生器,如雙壓法濕度發(fā)生器、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
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連接設(shè)備:將濕度發(fā)生器與被校準(zhǔn)的溫濕度計(jì)正確連接,確保氣路或電路連接正常。
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準(zhǔn)備測量儀器:配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器,用于測量濕度發(fā)生器產(chǎn)生的溫濕度和壓力參數(shù)。
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校準(zhǔn)步驟
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設(shè)定參數(shù):根據(jù)被校溫濕度計(jì)的測量范圍和校準(zhǔn)要求,在濕度發(fā)生器上設(shè)定不同的溫濕度值。
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產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)濕度:啟動(dòng)濕度發(fā)生器,使其產(chǎn)生穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)濕度環(huán)境。
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校準(zhǔn)測量:將被校溫濕度計(jì)放入濕度發(fā)生器產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)濕度環(huán)境中,待示數(shù)穩(wěn)定后,記錄被校溫濕度計(jì)的溫濕度示數(shù),并與濕度發(fā)生器設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,計(jì)算誤差
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預(yù)熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。
2.通道一致性檢測
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃,穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。
2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),超差時(shí)校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源。
3.零點(diǎn)校準(zhǔn)
1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限(如-20℃),穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。
2.通過軟件校準(zhǔn)模塊修正零點(diǎn)偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。
4.量程校準(zhǔn)
1.升溫至量程上限(如150℃),調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。
2.帶熱電偶通道需同步補(bǔ)償冷端溫度(參考冰點(diǎn)器0℃基準(zhǔn))。
5.多點(diǎn)線性校準(zhǔn)
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)。
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),計(jì)算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。
2.比較大延遲時(shí)間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時(shí))。
7.長期穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在80℃恒溫點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),每小時(shí)記錄各通道數(shù)據(jù)。
2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級設(shè)備典型指標(biāo))。
溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟
1. 連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽,確保充分接觸介質(zhì)。
2.連接設(shè)備電源及信號線,預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。
2. 零點(diǎn)/量程校準(zhǔn)
1.零點(diǎn):恒溫槽設(shè)為量程下限(如-50℃),穩(wěn)定后對比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù),調(diào)整零點(diǎn)參數(shù)至誤差≤±0.2℃。
2.量程:升溫至上限(如200℃),調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。
3. 多點(diǎn)線性校準(zhǔn)
1.均勻選取5-7個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)(如-50℃、0℃、50℃…200℃),依次測試并記錄數(shù)據(jù)。
2.計(jì)算各點(diǎn)誤差(采集值-標(biāo)準(zhǔn)值),要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度(如±0.5℃)。
4. 回程誤差測試
1.升降溫循環(huán)測試,計(jì)算同一點(diǎn)正反向比較大偏差,應(yīng)≤0.3%FS。
5. 穩(wěn)定性測試
1.恒溫槽固定中間點(diǎn)(如100℃),持續(xù)4小時(shí),每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2.輸出波動(dòng)應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)(如±0.2℃/4h)。
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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。
3.測量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩(wěn)定。
3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標(biāo)識(正負(fù)極)清晰。
2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準(zhǔn)前對熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。
4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補(bǔ)償 導(dǎo)線連接正確。
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磁控式溫度開關(guān)
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結(jié)構(gòu):利用磁性材料(如鐵氧體)在居里溫度點(diǎn)失磁的特性。
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工作流程:
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常溫下→磁鐵吸附觸點(diǎn)保持閉合。
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溫度升至居里點(diǎn)→磁性消失→觸點(diǎn)彈開(斷電)。
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冷卻后→磁性恢復(fù)→需手動(dòng)復(fù)位(部分型號自動(dòng)復(fù)位)。
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特點(diǎn):
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優(yōu)點(diǎn):動(dòng)作精細(xì)(居里點(diǎn)誤差小)、無機(jī)械磨損。
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缺點(diǎn):溫度設(shè)定固定,不可調(diào)節(jié)。
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應(yīng)用:電飯煲限溫保護(hù)、咖啡機(jī)防干燒。
電子式溫度開關(guān)
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結(jié)構(gòu):集成溫度傳感器(如NTC熱敏電阻、熱電偶)和電子控制電路。
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工作流程:
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傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
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溫度超過設(shè)定閾值→驅(qū)動(dòng)繼電器或固態(tài)開關(guān)(SSR)斷開電路。
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可編程邏輯實(shí)現(xiàn)延時(shí)、多段控制等功能。
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特點(diǎn):
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優(yōu)點(diǎn):高精度(±0.5℃)、響應(yīng)快(毫秒級)、可調(diào)節(jié)設(shè)定點(diǎn)。
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缺點(diǎn):需外部供電,成本較高。
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應(yīng)用:精密溫控系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、汽車電子。
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