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徐匯區(qū)溫度開(kāi)關(guān)熱工計(jì)量檢測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-07

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35、濕度≤85%RH,避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔,確保無(wú)雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備,其外徑需與測(cè)溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn):覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn),根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值,需在升溫/降溫過(guò)程中各測(cè)1次,取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測(cè)試:在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證:在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場(chǎng)均勻性:沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn),驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 校準(zhǔn)高效化,服務(wù)全球化!徐匯區(qū)溫度開(kāi)關(guān)熱工計(jì)量檢測(cè)

徐匯區(qū)溫度開(kāi)關(guān)熱工計(jì)量檢測(cè),熱工計(jì)量

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測(cè)量端間距≤10mm

2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時(shí)后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):量程下限(0℃)、中間點(diǎn)(300℃)、上限(600℃。

2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值

3.按分度表?yè)Q算溫度值,計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃±0.75%t

3.回程誤差測(cè)試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算升/降溫過(guò)程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差(應(yīng)允許誤差的50%

4.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)(300℃)連續(xù)恒溫4小時(shí),每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo))。

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開(kāi)爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)

2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)(誤差≤±0.5℃。 鹽城水浴鍋熱工計(jì)量校準(zhǔn)熱工校準(zhǔn),讓設(shè)備煥發(fā)新生!

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壓力式溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟


  1. 外觀檢查:查看壓力式溫度計(jì)的表盤(pán)是否清晰、有無(wú)破損,指針是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),感溫包、毛細(xì)管和指示表頭之間的連接是否牢固,有無(wú)泄漏等情況。
  2. 安裝固定:將壓力式溫度計(jì)的感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫元件處于同一水平位置,且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,并用夾具固定好,防止溫度計(jì)晃動(dòng)。
  3. 零點(diǎn)校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察壓力式溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過(guò)調(diào)整溫度計(jì)的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
  4. 多點(diǎn)校準(zhǔn):在壓力式溫度計(jì)的測(cè)量范圍內(nèi),均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),如測(cè)量范圍為 0℃~100℃,可選取 25℃、50℃、75℃這三個(gè)溫度點(diǎn)。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點(diǎn),每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和壓力式溫度計(jì)的示值。
  5. 偏差計(jì)算:計(jì)算壓力式溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差,偏差 = 壓力式溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計(jì)是否符合精度要求。
  6. 重復(fù)性測(cè)試:對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量,一般不少于 3 次,計(jì)算每次測(cè)量的偏差,觀察偏差的變化情況,評(píng)估壓力式溫度計(jì)的重復(fù)性。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求,通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差

數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數(shù)字溫度計(jì)輸出信號(hào)至數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱20分鐘。

2.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.設(shè)置恒溫槽至0℃,待溫度波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)保持10分鐘。

2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計(jì)示值T測(cè),計(jì)算零點(diǎn)誤差ΔT=T測(cè)-T標(biāo)。

3.若誤差超差(如±0.3℃),通過(guò)校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)。

3.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測(cè)量值。

2.調(diào)整量程增益系數(shù),確保上限點(diǎn)誤差≤±0.5%FS。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):0℃50℃、100℃150℃(量程為0-150℃時(shí))。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計(jì)算線性誤差(要求≤±0.2%FS

3.通過(guò)多點(diǎn)擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測(cè)試

1.50℃1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點(diǎn)示值。

2.同速率降溫至50℃,計(jì)算同溫度點(diǎn)升/降溫比較大偏差(應(yīng)≤±0.3℃。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.100℃恒溫點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行4小時(shí),每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃(滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。 英菲計(jì)量,工匠之心鑄精度!

徐匯區(qū)溫度開(kāi)關(guān)熱工計(jì)量檢測(cè),熱工計(jì)量


溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn),露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,溫度傳感器置于上風(fēng)口(間距5-10cm。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn):量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)(含0℃和上限),負(fù)溫區(qū)按高溫低溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn):20℃環(huán)境中選擇(5~95%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)(如40%RH、60%RH、80%RH

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘,同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4。

2.計(jì)算示值誤差:ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4。

2.計(jì)算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性:同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值允差***值(如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃。

2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測(cè)試

300℃(鉑電阻)或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),每小時(shí)記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃


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數(shù)字式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等或二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生器,其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱:溫度波動(dòng)度≤±0.3℃,濕度波動(dòng)度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃±2.0%RH,用于提供穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。

3.輔助設(shè)備:配備高精度多通道數(shù)據(jù)采集儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.05℃/±0.5%RH),用于同步記錄標(biāo)準(zhǔn)器與被校儀器的數(shù)據(jù);校準(zhǔn)區(qū)域安裝氣壓表(誤差≤±50Pa)及低風(fēng)速儀(量程≤1m/s)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫濕度應(yīng)穩(wěn)定在(20±3、(50±10%RH,避免空調(diào)直吹、門(mén)窗頻繁開(kāi)啟或人員密集造成的溫濕度波動(dòng)。

2.校準(zhǔn)區(qū)域需遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,工作臺(tái)穩(wěn)固防振,背景光照適宜(避免強(qiáng)光直射顯示屏)。

3.實(shí)驗(yàn)前恒溫恒濕箱需提前24小時(shí)開(kāi)機(jī)預(yù)穩(wěn)定,確保箱內(nèi)溫濕度達(dá)到設(shè)定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:外殼無(wú)破損,顯示屏無(wú)劃痕,溫濕度探頭無(wú)污染、結(jié)露或機(jī)械損傷,銘牌信息清晰完整。

2.功能檢查:開(kāi)機(jī)后自檢正常,按鍵響應(yīng)靈敏,顯示數(shù)值穩(wěn)定無(wú)跳變;檢查電池電量或電源適配器連接可靠。

3.參數(shù)設(shè)置:確認(rèn)溫濕度單位、采樣間隔、報(bào)警閾值等參數(shù)與校準(zhǔn)要求一致。

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