潤(rùn)滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤(rùn)滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類(lèi)潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開(kāi)或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤(rùn)滑劑所不可替代的持點(diǎn)。選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用，潤(rùn)滑脂大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類(lèi)。就看需要涂潤(rùn)滑脂的部位,潤(rùn)滑脂所要起的作用以哪一個(gè)為主，來(lái)選用符合要求的潤(rùn)滑脂。全氟聚醚潤(rùn)滑脂用于使用條件十分苛刻的特種機(jī)械設(shè)備、實(shí)驗(yàn)儀器、儀表的密封與潤(rùn)滑。吉林白色高溫全氟聚醚脂廠家供應(yīng)

選擇潤(rùn)滑脂的要點(diǎn)有哪些？所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)，屬集中供脂時(shí)，應(yīng)選擇00～1號(hào)潤(rùn)滑脂；對(duì)于定期用脂閥、脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1～3號(hào)潤(rùn)滑脂；對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)，如在振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤(rùn)滑油稠化的復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)，對(duì)于潤(rùn)滑用的脂須按摩擦副的類(lèi)型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對(duì)于保護(hù)用的脂，應(yīng)能保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤(rùn)滑脂；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對(duì)于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。上海耐高溫全氟聚醚脂有哪些潤(rùn)滑脂=基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑。

由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學(xué)穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤(rùn)滑脂。此氟素高溫潤(rùn)滑脂于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤(rùn)滑的部件，具有的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。 應(yīng)用部位 1.適用于薄膜拉伸拉幅機(jī)軸承、熱定型機(jī)輸送帶軸承、高溫烤漆爐鏈條軸承、PTA離心機(jī)差速器軸承、高溫烘箱電機(jī)軸承、瓦楞紙機(jī)軸承的潤(rùn)滑； 2.適用于精密機(jī)器、光學(xué)儀器、辦公設(shè)備、無(wú)塵室設(shè)備的零部件的終生全壽命潤(rùn)滑； 3.適用于半導(dǎo)體設(shè)備及化工制程機(jī)械的高真空或無(wú)塵環(huán)境設(shè)備的軸承、泵、閥門(mén)、密封圈的潤(rùn)滑和密封；亦可用于接觸腐蝕性氣體、液體（如鹵素、液氧等）的泵、閥。

潤(rùn)滑脂的黏度特性：在使用期間，會(huì)因受熱降解和氧化降解的共同作用，使其黏度加大，這是因?yàn)榈V物基礎(chǔ)油中存在不穩(wěn)定物質(zhì)所致。合成基礎(chǔ)油不含這些不穩(wěn)定物質(zhì)，且與抗氧化劑的結(jié)合性能很好，故在使用相同抗氧化劑時(shí)，比礦物油阻尼油脂料有更好的抗氧化效果。因此，合成潤(rùn)滑脂呈現(xiàn)出好的油脂度性能，在MS程序E發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)中，其黏度增長(zhǎng)小于50%。潤(rùn)滑脂使用中黏度變化也受黏度指數(shù)改進(jìn)劑剪切性能下降的影響。發(fā)動(dòng)機(jī)油的剪切穩(wěn)定性和保持該黏度等級(jí)的性能，取決于油品配方中使用的黏度指數(shù)改進(jìn)劑的種類(lèi)和質(zhì)量。合成基礎(chǔ)油有良好的深圳合誠(chéng)潤(rùn)滑脂廠黏度特性，也就是說(shuō)合成油只需少量黏度指數(shù)改進(jìn)劑，因而油的剪切穩(wěn)定性可達(dá)到阻尼油脂大值。礦物基礎(chǔ)油的分子類(lèi)型和分子量分布較寬，在高溫下，低分子量的物質(zhì)易于蒸發(fā)，造成蒸發(fā)損失，較高分子量的物質(zhì)留下又會(huì)使黏度變大，造成發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)困難。合成基礎(chǔ)油可較好控制揮發(fā)性能，可減少蒸發(fā)損失。軸承潤(rùn)滑對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。

潤(rùn)滑脂成分的基礎(chǔ)知識(shí)：1)基礎(chǔ)油類(lèi)型&黏度，基礎(chǔ)油的黏度影響著潤(rùn)滑膜的形成。較常見(jiàn)的基礎(chǔ)油是礦物油和合成油，前者是成本較低的基礎(chǔ)油，因?yàn)槠渖a(chǎn)過(guò)程與成本遠(yuǎn)比合成油簡(jiǎn)單低廉。而合成油有合成烴、合成酯、聚二醇、硅油、氟化油、磷酸酯、聚醚等等多個(gè)族群，分別具有不同的特性。2)稠化劑，稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組成部分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類(lèi)：皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類(lèi)、無(wú)機(jī)類(lèi)和有機(jī)類(lèi))。3)添加劑，所有的潤(rùn)滑脂都含有添加劑。但有些添加劑是改善基礎(chǔ)油本身的性能(抗氧化劑，黏度調(diào)整劑，清凈劑等)，有些則是對(duì)軸承和金屬表面起作用(如抗磨添加劑，抗蝕劑，減摩劑)。全氟聚醚潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)有：很寬的使用溫度范圍。廣東高溫軸承全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家

潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)高低受到稠化劑種類(lèi)的影響。吉林白色高溫全氟聚醚脂廠家供應(yīng)

潤(rùn)滑脂的相似黏度是潤(rùn)滑脂的一項(xiàng)重要的基本特性，它影響著潤(rùn)滑脂在機(jī)械中的使用性能。當(dāng)潤(rùn)滑脂在軸承和其它摩擦部件上進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，是以它的內(nèi)部摩擦代替機(jī)件摩擦表面之間的固體摩擦。因此，潤(rùn)滑脂的黏度對(duì)使用潤(rùn)滑脂的機(jī)械的動(dòng)力消耗有很大的影響。如果使用的潤(rùn)滑脂的相似黏度較大，顯然摩擦損失也比較大。潤(rùn)滑脂黏度隨剪速變化的性質(zhì)，使它在速度經(jīng)常變動(dòng)的機(jī)械上使用時(shí)有特跦的適應(yīng)性。當(dāng)速度高時(shí)，要求潤(rùn)滑脂的黏度低，這時(shí)潤(rùn)滑脂纖維定向結(jié)構(gòu)破壞得厲害，恰好這時(shí)黏度變低。當(dāng)轉(zhuǎn)速慢時(shí)要求潤(rùn)滑脂的黏度較大，而潤(rùn)滑脂在剪切速率低時(shí)黏度也較大。潤(rùn)滑脂黏度隨剪速的變化基本符合機(jī)械轉(zhuǎn)速變化對(duì)潤(rùn)滑脂黏度的要求。吉林白色高溫全氟聚醚脂廠家供應(yīng)

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