強(qiáng)度極限對(duì)潤(rùn)滑脂的使用有較大的意義，由于潤(rùn)滑脂有一定的強(qiáng)度極限，所以潤(rùn)滑脂用于不密封的摩擦部件中不會(huì)滾出。在垂直面上使用的潤(rùn)滑脂，如所受剪應(yīng)力大于其強(qiáng)度極限時(shí)，便會(huì)滑落。在高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中使用的潤(rùn)滑脂如強(qiáng)度極限過小，變會(huì)被離心力拋出。此外，潤(rùn)滑脂的高、低溫性能也和強(qiáng)度極限有關(guān)。在高溫下，潤(rùn)滑脂的強(qiáng)度極限會(huì)減小。如果在高溫下能保持適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度極限，則不易滑落，適用于高溫下使用，如果強(qiáng)度極限極限變得過小，則使用溫度上限受到限制。與此相反，在低溫使用時(shí)，要求潤(rùn)滑脂在低溫下強(qiáng)度極限不應(yīng)過大，如果強(qiáng)度極限很大，便會(huì)引起機(jī)械起動(dòng)困難，或消耗過多的動(dòng)力。因此潤(rùn)滑脂在較高溫度下工作時(shí)規(guī)定強(qiáng)度極限不小于某一數(shù)值，而在低溫時(shí)則規(guī)定其強(qiáng)度極限不大于某一數(shù)值。大部分潤(rùn)滑脂在其使用溫度范圍內(nèi)強(qiáng)度極限約在98~2940Pa之間。強(qiáng)度極限與稠化劑的性質(zhì)和數(shù)量有關(guān)。含皂量增多，潤(rùn)滑脂的強(qiáng)度極限也加大。因此，低溫用潤(rùn)滑脂含皂量應(yīng)較少，以免低溫強(qiáng)度極限過大。全氟聚醚脂(Perfluoropolyethers,縮寫為PFPE)是一種常溫下為液體的合成聚合物。江蘇高溫軸承全氟聚醚脂哪里有

不同機(jī)械工作條件下潤(rùn)滑脂選用：根據(jù)機(jī)械的工作條件來選用:ａ．溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，溫度（工作溫度和環(huán)境溫度）是一個(gè)重要因素。因高溫時(shí)造成的液體流失和液體萎縮是潤(rùn)滑脂高溫失效的主要原因，若工作溫度接近或超過脂的滴點(diǎn)，將造成脂的變質(zhì)、礦油蒸發(fā)、分油和流失；而在低溫下，機(jī)械的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，往往不易啟動(dòng)，則考慮潤(rùn)滑脂的低溫。所以，在較高溫度下使用時(shí)，應(yīng)選用錐入度孝耐高溫的潤(rùn)滑脂。如鈉基脂、鋰基脂、復(fù)合鈣基或復(fù)合鋁基脂、膨潤(rùn)土脂、硅油復(fù)合鈣基脂等。一般脂的使用溫度都應(yīng)比滴點(diǎn)低１０～２０℃（合成脂應(yīng)低于滴點(diǎn)２０～３０℃）。在低溫（－２０～－６０℃）下工作時(shí)，一般應(yīng)選用以低黏度礦物油制成的錐入度適宜、低溫性能好的潤(rùn)滑脂，如２號(hào)低溫鋰基脂、酯類油—鋰基脂、硅油復(fù)合鈣基脂等。重慶耐高溫全氟聚醚脂生產(chǎn)廠家使用潤(rùn)滑脂的注意事項(xiàng)有：注意換脂周期以及使用過程管理，注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂。

食品級(jí)潤(rùn)滑油脂在食品、化妝品、藥品等的制造加工和包裝過程中，可用于偶然、技術(shù)上不可能完全避免會(huì)與產(chǎn)品和/或包裝發(fā)生接觸的潤(rùn)滑點(diǎn)使用的潤(rùn)滑劑，即使偶然接觸產(chǎn)品也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響產(chǎn)品安全性的污染。由于潤(rùn)滑劑常處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)系統(tǒng)、高溫等環(huán)境中，這就要求潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的氧化穩(wěn)定性、負(fù)載能力、減磨性以及防腐性。因此，潤(rùn)滑劑另一個(gè)重要組成就是添加劑，如抗磨劑、抗氧化劑、抗乳化劑等。就兩種基礎(chǔ)油相比而言，礦物基礎(chǔ)油性能較差，需要添加更多的添加劑以增強(qiáng)其性能，而FDA限制了食品級(jí)潤(rùn)滑劑中添加劑的種類和劑量。因礦物型食品級(jí)潤(rùn)滑劑性能較差，為達(dá)到工業(yè)上所要求的產(chǎn)品性能，出現(xiàn)了各種合成型食品級(jí)潤(rùn)滑劑。

潤(rùn)滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤(rùn)滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤(rùn)滑劑所不可替代的持點(diǎn)。選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用，潤(rùn)滑脂大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類。就看需要涂潤(rùn)滑脂的部位,潤(rùn)滑脂所要起的作用以哪一個(gè)為主，來選用符合要求的潤(rùn)滑脂。選擇軸承潤(rùn)滑脂該注意什么？

全氟聚醚脂變色的原因有哪些？水分乳化，潤(rùn)滑脂接觸到水分，表面發(fā)生乳化現(xiàn)象，促使?jié)櫥浕?，水分含量越多乳化越?yán)重，潤(rùn)滑脂顏色越淺，光澤越暗而且不透明。高溫蒸發(fā)，軸承注入的潤(rùn)滑脂過多或不足、機(jī)器安裝不當(dāng)或負(fù)載過重都可能引起機(jī)器過熱，高溫會(huì)加快潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)，并且加速基礎(chǔ)油的析出及蒸發(fā)損失，使?jié)櫥絹碓礁?，失去?rùn)滑功能。如果潤(rùn)滑脂沒有受到污染，在使用中變黑，那么主要是因?yàn)檠趸?，造成?rùn)滑脂氧化的原因主要有高溫、潤(rùn)滑脂受到污染。由于接觸空氣，潤(rùn)滑脂會(huì)緩慢氧化，顏色會(huì)加逐漸變深，這是正常現(xiàn)象。高溫會(huì)明顯加快潤(rùn)滑脂的氧化速度，使?jié)櫥趸兒凇Ｈ绻l(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂突然變黑，則需要注意。要注意這幾點(diǎn)：潤(rùn)滑脂是否進(jìn)入雜質(zhì)、運(yùn)行溫度是否較高，然后再看潤(rùn)滑脂是否已經(jīng)氧化變質(zhì)。儲(chǔ)存中如果接觸太陽光、紫外線，也會(huì)使?jié)櫥砻娴念伾晕⒆兩睿怯绊懖淮?，可以繼續(xù)使用。膠體安定性是潤(rùn)滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。江蘇高溫軸承全氟聚醚脂哪里有

潤(rùn)滑脂的作用：潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。江蘇高溫軸承全氟聚醚脂哪里有

潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油有什么區(qū)別？密封性能，潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。對(duì)于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤(rùn)滑面的精度要求比較高的工作部件，潤(rùn)滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。對(duì)于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等，整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸，它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，不只能起到潤(rùn)滑作用，而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤(rùn)滑油就沒有這種能力。緩沖減震性，由于潤(rùn)滑脂的粘滯性大，油性比較好，所以對(duì)于某些常常要求改變運(yùn)動(dòng)方向和承受很大沖擊力的機(jī)械，例如，拐軸、萬向接頭、破碎機(jī)等潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑脂能起到一定的緩沖減震作用。在某些部件上，如齒輪傳動(dòng)裝置等，潤(rùn)滑脂還能減低噪音，但總的看來，潤(rùn)滑油在緩沖及減少噪音方面較差。使用溫度范圍，潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。江蘇高溫軸承全氟聚醚脂哪里有

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