TOYO（東佑達）國內(nèi)工廠共有3個，分別位于中國臺灣的新吉工廠、臺南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右，G系列產(chǎn)能30萬臺/年，每年現(xiàn)貨儲備金額1億元左右。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO的代理商，已經(jīng)連續(xù)五年榮獲TOYO（東佑達）頒發(fā)的“TOYO一級代理商”的榮譽稱號，代理TOYO的全系列產(chǎn)品。TOYO的主營產(chǎn)品有：直線模組（絲桿/皮帶模組）、直線電機、電動缸（伺服/步進）、電夾爪，直線電機平臺（大理石/氣浮平臺）、AGV無人搬運小車。TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認證，落實ISO品保管理流程。TOYO機器人能耗比同類產(chǎn)品低30%，更節(jié)能環(huán)保。低價格TOYO機器人CE認證

此外，TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養(yǎng)，這簡化了設(shè)備的維護流程，減少了設(shè)備停機時間，提高了生產(chǎn)效率。其本體與滑座采用一體成型鋼材，改善了原始鋁滑座剛性較差的問題，使得模組在承受較大負載和高速運動時仍能保持穩(wěn)定的性能。在機械加工行業(yè)的一些重載應(yīng)用場景中，TOYO-GCH系列模組的高剛性結(jié)構(gòu)能夠確保機器人準確地完成加工任務(wù)，避免因剛性不足而導(dǎo)致的加工誤差。該系列模組還可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），并且電機的安裝方式分為內(nèi)置、外露、左折、右折、下折等多種形式，用戶可以根據(jù)實際需求和設(shè)備布局靈活選擇，進一步提高了產(chǎn)品的適用性和可定制性?；_模組系列TOYO機器人直線電機TOYO機器人適用于焊接、搬運、裝配等多種作業(yè)。

電動夾爪是一種利用電動機驅(qū)動來實現(xiàn)夾持和搬運物體的裝置。它的優(yōu)勢如下：1.精確控制：電動夾爪可以提供精確的力和位置控制，適用于精密操作。2.編程靈活性：電動夾爪可以通過編程來設(shè)定夾持力、速度和行程，適應(yīng)不同的工作任務(wù)。3.易集成：電動夾爪通常設(shè)計有標準的接口，可以方便地集成到現(xiàn)有的自動化系統(tǒng)中。4.多種夾持方式：電動夾爪可以根據(jù)需要選擇不同的夾持面和夾持方式，如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復(fù)性高：由于電動夾爪的運動由電機驅(qū)動，因此具有較高的重復(fù)定位精度。6.節(jié)省空間：電動夾爪通常結(jié)構(gòu)緊湊，適合安裝在空間受限的環(huán)境中。7.低維護：電動夾爪的機械部件較少，因此維護工作量低，使用壽命長。8.環(huán)境適應(yīng)性：電動夾爪可以在多種環(huán)境下工作，包括潔凈室和無塵室等。9.節(jié)能：電動夾爪在待機時功耗低，比液壓或氣動夾爪更節(jié)能。10.靜音運行：相比于氣動夾爪，電動夾爪在運行時噪音更低，適合需要安靜環(huán)境的應(yīng)用。11.易于監(jiān)控：電動夾爪可以與傳感器和控制系統(tǒng)集成，實現(xiàn)實時監(jiān)控和故障診斷。電動夾爪的這些優(yōu)勢使其在電子組裝、食品加工、醫(yī)藥包裝、汽車制造、物流搬運等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

在生產(chǎn)效率提升方面，TOYO機器人的應(yīng)用實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的高度自動化和準確化。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)依賴人工操作，不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)人為錯誤。TOYO機器人的高精度定位和快速運動能力使其能夠在短時間內(nèi)完成復(fù)雜的生產(chǎn)任務(wù)，并且能夠保持極高的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。例如，在汽車制造的焊接工序中，TOYO機器人可以按照預(yù)設(shè)的程序和工藝參數(shù)，快速、準確地完成車身零部件的焊接工作，其焊接速度和質(zhì)量遠遠超過人工操作。這不僅極大縮短了汽車的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，還降低了因焊接質(zhì)量問題導(dǎo)致的汽車召回風(fēng)險，提升了汽車產(chǎn)品的整體質(zhì)量和市場競爭力。在電子制造、機械加工等行業(yè)，TOYO機器人同樣發(fā)揮著重要作用，顯著提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，推動了行業(yè)的快速發(fā)展。TOYO機器人軌跡規(guī)劃算法先進，運動流暢。

多軸模組的特點在于其高精度和高靈活性。它通常由多個直線運動軸（如X軸、Y軸、Z軸）或旋轉(zhuǎn)軸（如R軸）組合而成，能夠?qū)崿F(xiàn)多自由度的運動控制。例如，三軸模組可以實現(xiàn)平面內(nèi)的精確定位，而四軸或五軸模組則能夠在三維空間內(nèi)完成更復(fù)雜的運動軌跡。這種多軸設(shè)計使得模組能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的加工任務(wù)，如精密裝配、激光切割、3D打印等。多軸模組的精度通常達到微米甚至納米級別，這得益于其采用的高精度滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌以及伺服電機等部件。此外，模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)過優(yōu)化，能夠有效減少機械振動和熱變形，從而確保長時間運行的穩(wěn)定性。高靈活性則體現(xiàn)在模組可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進行定制化設(shè)計，例如增加或減少軸數(shù)、調(diào)整行程范圍或負載能力，從而滿足多樣化的工業(yè)需求。TOYO機器人標配碰撞檢測功能，安全可靠?；_模組系列TOYO機器人鋁制模組

TOYO機器人標配力控功能，實現(xiàn)精密裝配。低價格TOYO機器人CE認證

多軸模組的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在智能化和模塊化設(shè)計兩個方面。智能化是指多軸模組能夠與先進的控制系統(tǒng)（如PLC、運動控制器）和傳感器（如編碼器、力傳感器）無縫集成，實現(xiàn)復(fù)雜的運動控制和實時反饋。例如，通過引入人工智能算法，多軸模組可以自動優(yōu)化運動軌跡，減少能耗并提高效率。模塊化設(shè)計則是多軸模組的另一大優(yōu)勢。模塊化設(shè)計使得多軸模組可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進行快速組裝和調(diào)整，從而降低設(shè)計和制造成本。例如，用戶可以根據(jù)需要選擇不同長度的導(dǎo)軌、不同功率的電機或不同類型的傳動裝置，快速構(gòu)建適合自身需求的模組系統(tǒng)。這種模塊化設(shè)計不僅提高了產(chǎn)品的靈活性，還極大縮短了交付周期，為用戶提供了更高的性價比。低價格TOYO機器人CE認證